CN220319829U - 一种新型螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及一种新型螺杆真空泵，包括底板，底板的下端固定连接有万向轮，底板的上端固定安装有螺杆真空泵主体，螺杆真空泵主体的前端固定连接有排气管，排气管的圆周面固定安装有壳体，壳体的上端设置连接有动力组件，往复丝杆的圆周面螺纹连接有移动板，移动板与固定架之间滑动连接，移动板的上下两端均设置连接有清理组件，清理组件用于清理过滤组件，壳体的内部滑动连接有收集盒，收集盒位于清理组件的正下端；本实用新型通过在过滤组件的作用下，可以对向外排出的气体进行过滤，这样最终排向外界的气体更加的干净，进而在使用螺杆真空泵并向外排出气体时，不会轻易的影响到外界空气的质量。

Description

一种新型螺杆真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及一种新型螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

螺杆真空泵在使用时，会向外排出气体，而排出的气体中会含有螺杆真空泵内部的灰尘或者杂质，而气体直接的向外排出，会影响外界空气的质量，因此需要设计一种新型螺杆真空泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型螺杆真空泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型螺杆真空泵，包括底板，所述底板的下端固定连接有万向轮，所述底板的上端固定安装有螺杆真空泵主体，所述螺杆真空泵主体的前端固定连接有排气管，所述排气管的圆周面固定安装有壳体，所述壳体的上端设置连接有动力组件，所述壳体的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有过滤组件，所述壳体的内部转动连接有往复丝杆，所述动力组件提供给往复丝杆转动的动力，所述往复丝杆与固定架之间转动连接，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有移动板，所述移动板与固定架之间滑动连接，所述移动板的上下两端均设置连接有清理组件，所述清理组件用于清理过滤组件，所述壳体的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒位于清理组件的正下端。

进一步，所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，所述固定架设置有四个，且均匀的位于壳体内，多个所述壳体内从后向前依次分别固定安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板。

进一步，所述往复丝杆和移动板均设置有四个，均匀的位于壳体内，且每个往复丝杆和移动板分别与第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板或者第四过滤板一一对应，所述动力组件包括支撑架、电机、传动轮和皮带，所述壳体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电机，四个所述往复丝杆的上端均固定连接有传动轮，所述传动轮位于壳体的上端，各个所述传动轮两两之间通过皮带连接，所述电机与位于后端的传动轮固定连接。

进一步，所述壳体的内部固定连接有第二导向杆，所述移动板贯穿第二导向杆，且移动板与第二导向杆滑动连接。

进一步，所述清理组件包括第一导向杆、刮板、连杆、第一固定座和第二固定座，所述移动板的上下两端均固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部转动连接有连杆，所述固定架的内部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的圆周面滑动连接有刮板，所述刮板靠近往复丝杆的一端固定连接有第二固定座，所述连杆与第二固定座转动连接，所述第一固定座、第二固定座、连杆和刮板均设置有两组，且对称分布在往复丝杆的左右两端。

进一步，两所述刮板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两刮板固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种新型螺杆真空泵，通过在过滤组件的作用下，可以对向外排出的气体进行过滤，这样最终排向外界的气体更加的干净，进而在使用螺杆真空泵并向外排出气体时，不会轻易的影响到外界空气的质量。

2、与现有技术相比，该一种新型螺杆真空泵，通过在动力组件和清理组件的相互配合下，控制动力组件可以使得清理组件开始作业，在清理组件的作用下，可以对过滤组件进行清理，使得沾附在过滤组件上的灰尘和杂质被清理下来，这样使得过滤组件可以使用的更长久，不会轻易的因灰尘和杂质堵塞过滤组件，而影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型螺杆真空泵主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型螺杆真空泵壳体内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型螺杆真空泵收集盒拆分后的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型螺杆真空泵动力组件、清理组件和过滤组件的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、螺杆真空泵主体；3、壳体；4、万向轮；5、固定架；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、第三过滤板；9、第四过滤板；10、支撑架；11、传动轮；12、皮带；13、移动板；14、第一导向杆；15、往复丝杆；16、刮板；17、连杆；18、弹簧；19、排气管；20、收集盒；21、电机；22、第一固定座；23、第二固定座；24、第二导向杆。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种新型螺杆真空泵，包括底板1，底板1的下端固定连接有万向轮4，底板1的上端固定安装有螺杆真空泵主体2，螺杆真空泵主体2的前端固定连接有排气管19，排气管19的圆周面固定安装有壳体3，壳体3的上端设置连接有动力组件，壳体3的内部固定连接有固定架5，固定架5的内部固定安装有过滤组件，壳体3的内部转动连接有往复丝杆15，动力组件提供给往复丝杆15转动的动力，往复丝杆15与固定架5之间转动连接，往复丝杆15的圆周面螺纹连接有移动板13，移动板13与固定架5之间滑动连接，移动板13的上下两端均设置连接有清理组件，清理组件用于清理过滤组件，壳体3的内部滑动连接有收集盒20，收集盒20位于清理组件的正下端。

工作时，过滤组件可以对从螺杆真空泵主体2中排出的气体进行过滤，这样最终排向外界的气体更加的干净，而动力组件启动可以控制清理组件作业，使得清理组件可以对过滤组件进行清刷，使得沾附在过滤组件上的灰尘和杂质被清理下来，这样使得过滤组件可以使用的更长久，不会轻易的因灰尘和杂质堵塞过滤组件，而影响过滤效果。

进一步，过滤组件包括第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8和第四过滤板9，固定架5设置有四个，且均匀的位于壳体3内，多个壳体3内从后向前依次分别固定安装有第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8和第四过滤板9。

工作时，第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8和第四过滤板9可以对从螺杆真空泵主体2中排出的气体依次进行过滤。

进一步，往复丝杆15和移动板13均设置有四个，均匀的位于壳体3内，且每个往复丝杆15和移动板13分别与第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8或者第四过滤板9一一对应，动力组件包括支撑架10、电机21、传动轮11和皮带12，壳体3的上端固定连接有支撑架10，支撑架10的内部固定连接有电机21，四个往复丝杆15的上端均固定连接有传动轮11，传动轮11位于壳体3的上端，各个传动轮11两两之间通过皮带12连接，电机21与位于后端的传动轮11固定连接。

工作时，电机21启动可以带动位于后端的传动轮11转动，这时在皮带12的作用下，使得各个传动轮11同时转动，进而使得各个往复丝杆15同时转动，这时移动板13进行上下往复运动，这样使得移动板13可以带动各个清理组件对第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8和第四过滤板9进行清刷。

进一步，壳体3的内部固定连接有第二导向杆24，移动板13贯穿第二导向杆24，且移动板13与第二导向杆24滑动连接。

工作时，在第二导向杆24的作用下，使得移动板13可以更加平稳的进行上下移动。

进一步，清理组件包括第一导向杆14、刮板16、连杆17、第一固定座22和第二固定座23，移动板13的上下两端均固定连接有第一固定座22，第一固定座22的内部转动连接有连杆17，固定架5的内部固定连接有第一导向杆14，第一导向杆14的圆周面滑动连接有刮板16，刮板16靠近往复丝杆15的一端固定连接有第二固定座23，连杆17与第二固定座23转动连接，第一固定座22、第二固定座23、连杆17和刮板16均设置有两组，且对称分布在往复丝杆15的左右两端。

工作时，随着移动板13的移动可以在第一固定座22的作用下，带动连杆17转动并移动，这时在第二固定座23的作用下，拉动刮板16沿着第一导向杆14进行左右往复运动，随着刮板16的左右往复运动可以对第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8或者第四过滤板9进行清刷，这样可以起到清理过滤组件的作用。

进一步，两刮板16之间设置有弹簧18，弹簧18的两端分别与两刮板16固定连接。

工作时，在弹簧18的作用下，便于带动刮板16进行复位移动。

工作原理：

螺杆真空泵主体2在使用时，可以在万向轮4的作用下移动到合适的位置，接着能在含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合进行抽取气体，最终排出，而在排出的过程中，这些气体先经过排气管19进入到壳体3内，接着第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8和第四过滤板9可以对从螺杆真空泵主体2中排出的气体依次进行过滤，这样最终排向外界的气体更加的干净，同时启动电机21带动位于后端的传动轮11转动，这时在皮带12的作用下，使得各个传动轮11同时转动，进而使得各个往复丝杆15同时转动，这时移动板13进行上下往复运动，随着移动板13的移动可以在第一固定座22的作用下，带动连杆17转动并移动，这时在第二固定座23的作用下，拉动刮板16沿着第一导向杆14进行左右往复运动，随着刮板16的左右往复运动可以对第一过滤板6、第二过滤板7、第三过滤板8或者第四过滤板9进行清刷，这样可以起到清理过滤组件的作用，使得沾附在过滤组件上的灰尘和杂质被清理下来并掉落在收集盒20内，这样使得过滤组件可以使用的更长久，不会轻易的因灰尘和杂质堵塞过滤组件，而影响过滤效果，当收集盒20收集完成后，可以定期的把收集盒20内部的杂质和灰尘清理出来。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型螺杆真空泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有万向轮(4)，所述底板(1)的上端固定安装有螺杆真空泵主体(2)，所述螺杆真空泵主体(2)的前端固定连接有排气管(19)，所述排气管(19)的圆周面固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的上端设置连接有动力组件，所述壳体(3)的内部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内部固定安装有过滤组件，所述壳体(3)的内部转动连接有往复丝杆(15)，所述动力组件提供给往复丝杆(15)转动的动力，所述往复丝杆(15)与固定架(5)之间转动连接，所述往复丝杆(15)的圆周面螺纹连接有移动板(13)，所述移动板(13)与固定架(5)之间滑动连接，所述移动板(13)的上下两端均设置连接有清理组件，所述清理组件用于清理过滤组件，所述壳体(3)的内部滑动连接有收集盒(20)，所述收集盒(20)位于清理组件的正下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆真空泵，其特征在于：所述过滤组件包括第一过滤板(6)、第二过滤板(7)、第三过滤板(8)和第四过滤板(9)，所述固定架(5)设置有四个，且均匀的位于壳体(3)内，多个所述壳体(3)内从后向前依次分别固定安装有第一过滤板(6)、第二过滤板(7)、第三过滤板(8)和第四过滤板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺杆真空泵，其特征在于：所述往复丝杆(15)和移动板(13)均设置有四个，均匀的位于壳体(3)内，且每个往复丝杆(15)和移动板(13)分别与第一过滤板(6)、第二过滤板(7)、第三过滤板(8)或者第四过滤板(9)一一对应，所述动力组件包括支撑架(10)、电机(21)、传动轮(11)和皮带(12)，所述壳体(3)的上端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定连接有电机(21)，四个所述往复丝杆(15)的上端均固定连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)位于壳体(3)的上端，各个所述传动轮(11)两两之间通过皮带(12)连接，所述电机(21)与位于后端的传动轮(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺杆真空泵，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定连接有第二导向杆(24)，所述移动板(13)贯穿第二导向杆(24)，且移动板(13)与第二导向杆(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺杆真空泵，其特征在于：所述清理组件包括第一导向杆(14)、刮板(16)、连杆(17)、第一固定座(22)和第二固定座(23)，所述移动板(13)的上下两端均固定连接有第一固定座(22)，所述第一固定座(22)的内部转动连接有连杆(17)，所述固定架(5)的内部固定连接有第一导向杆(14)，所述第一导向杆(14)的圆周面滑动连接有刮板(16)，所述刮板(16)靠近往复丝杆(15)的一端固定连接有第二固定座(23)，所述连杆(17)与第二固定座(23)转动连接，所述第一固定座(22)、第二固定座(23)、连杆(17)和刮板(16)均设置有两组，且对称分布在往复丝杆(15)的左右两端。

6.根据权利要求5所述的一种新型螺杆真空泵，其特征在于：两所述刮板(16)之间设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与两刮板(16)固定连接。