CN220319823U - 一种循环水式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域的一种循环水式真空泵,包括上箱体、下箱体、电机、真空射流器以及水泵,储水腔室的底部设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层,所述过滤隔离件为筒型中空结构,所述过滤隔离件将储水腔室的中心间隔形成纯净区域,所述过滤隔离件的一端向上进行开设,所述水泵的入水口延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水,将循环水中的杂质向过滤层的内部进行隔离,使得循环水中的杂质可吸附至过滤层中,可提高水泵及其附带零部件的使用寿命,同时较少入水口发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。

Description

一种循环水式真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,具体为一种循环水式真空泵。
背景技术
循环水式真空泵又叫水环式真空泵,是一种粗真空泵。它所能获得的极限真空为2000-4000帕,串联大气喷射器可达270-670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1-2X105帕表压力。
环水式真空泵是以循环水作为工作流体,利用射流产生负压原理而涉及的一种新型真空泵,真空条件,并能向反应装置提供循环冷却水。循环水式真空泵广泛应用于蒸发、蒸馏、结晶、过滤、减压、生化等作业。
循环水式真空泵最初用作自吸水泵,而后用作石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
根据现有的公告号为CN211230827U的中国实用新型专利中公开记载了一种循环水式真空泵,该结构括上箱体、下箱体、隔板、电机、循环水开关、水泵、流体消音器、真空射流器和进水口,所述上箱体和下箱体之间设有隔板,所述上箱体内设有电机,所述下箱体顶部内表面设有循环水开关,所述循环水开关下端连接一组真空射流器和水泵,所述真空射流器下端连接流体消音器,所述水泵设置在两个真空射流器之间,所述进水口设置在下箱体底部,并且所述进水口连接水泵底部;其中,所述真空射流器插入真空管,所述真空射流器个数为两个,所述左侧的真空射流器连接抽气管路一,所述右侧真空射流器连接抽气管路二,所述抽气管路一远离真空射流器一端设有抽气嘴一,所述抽气管路二远离真空射流器一端设有抽气嘴二。本实用新型的循环水式真空泵,结构简单、设计合理,采用双抽头,可单独或并联使用,真空度稳定,在真空射流器中间插入一根真空管,加大了负压节流面积,加大抽速,极大的节约了企业的生产投入成本,节省资源。
但是循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的.因此水环需用新的冷水连续补充.以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用、还有散热(对缩压过程)、密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素。对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。
在循环水式真空泵一般为化学实验室提供真空条件时,向循环水式真空泵内部加入水的时候,由于水内存在杂质,很有可能会堵塞出水口,造成设备故障,同时影响抽气量、工作效率和压缩比。
因此,亟需一种循环水式真空泵来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型目的是在于提供一种循环水式真空泵,为了更好地解决向循环水式真空泵内部加入水的时候,由于水内存在杂质,很有可能会堵塞出水口,造成设备故障,同时影响抽气量、工作效率和压缩比的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种循环水式真空泵,包括上箱体、下箱体、电机、真空射流器以及水泵,所述电机用于为所述水泵提供驱动力,下箱体的内部开设有用于存放循环水的储水腔室,所述水泵的一端为入水口,所述水泵的另一端与真空射流器进行导通连接,所述水泵的入水口与所述真空射流器均延伸至所述储水腔室的内部,
所述储水腔室设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层,在储水腔室的底部设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层,有利于循环水向入水口一侧流入时,将循环水中的杂质向过滤层的内部进行隔离,使得循环水中的杂质可吸附至过滤层中;
所述过滤隔离件为筒型中空结构,所述过滤隔离件的一端设置于储水腔室的底端面,所述过滤隔离件将储水腔室的中心间隔形成纯净区域,所述过滤隔离件的一端向上进行开设,所述水泵的入水口延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水。通过隔离件将储水腔室的中心间隔形成纯净区域,水泵的入水口延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸入杂质较少的循环水,可提高水泵及其附带零部件的使用寿命,同时减少入水口发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。
上述说明中,作为进一步的方案,过滤隔离件由隔离套筒构成,所述隔离套筒的中部开设有若干个通孔,所述纯净区域与所述储水腔室之间通过所述隔离套筒中的通孔进行导通连接。通过隔离套筒的中部开设有若干个通孔,有利于储水腔室与纯净区域之间的循环水进行来回交互,提高储水腔室与纯净区域之间的水流通过率。
上述说明中,作为进一步的方案,过滤层有过滤海绵构成,所述过滤海绵为筒型中空结构,所述过滤海绵套接在所述隔离套筒的外侧壁,且所述过滤海绵包覆在所述通孔的外侧。通过具有致密通孔的过滤海绵对隔离套筒的外侧壁进行包覆,在储水腔室的循环水向纯净区域内进行流入时,循环水中的杂质可通过过滤海绵中的致密通孔进行隔绝至储水腔室的内部,可大幅减少循环水中的杂质,减少入水口发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。
上述说明中,作为进一步的方案,隔离套筒的顶部还设有顶盖,所述顶盖为环形中空结构,所述顶盖的底部罩盖在所述隔离套筒的顶部,所述过滤层的顶部上沿与所述顶盖的底部下沿进行抵接,所述水泵的入水口穿过顶盖的中心延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水。通过顶盖固定连接在隔离套筒的顶部,使得过滤层通过顶盖与下箱体内部的底端面对过滤层形成限位的作用,防止过滤层与通孔之间发生位移,提高过滤层与隔离套筒之间的连接稳定性。
上述说明中,作为进一步的方案,储水腔室的底端面设有向上凸起的安装接口,所述安装接口与所述下箱体为一体成型结构,所述隔离套筒的底部通过所述安装接口与所述下箱体进行可拆卸地连接。同向上凸起的安装接口与隔离套筒进行固定连接,为隔离套筒在储水腔室内部的位置提供了定位的作用。
上述说明中,作为进一步的方案,安装接口的表面设有外螺纹,所述隔离套筒底部的内壁设有与所述安装接口的外螺纹相匹配的内螺纹,所述隔离套筒与所述安装接口进行螺接固定。
上述说明中,作为进一步的方案,上箱体的底端面设有隔板,所述上箱体与所述隔板为一体成型结构,所述上箱体通过所述隔板与下箱体的顶端面进行连接,所述隔板罩盖在储水腔室的顶端面。
上述说明中,作为进一步的方案,隔板的一侧设有可拆卸的入水盖板,所述入水盖板用于向所述储水腔室进行补充循环水。
上述说明中,作为进一步的方案,下箱体顶部的内表面设有循环水开关,所述循环水开关的下端分别与所述真空射流器和所述水泵进行导通连接,所述水泵设置于两个真空射流器之间,所述真空射流器的侧壁设有抽气管路,所述抽气管路与所述真空射流器进行导通连接;
所述上箱体的表面设有若干个用于连接外部仪器的真空接口,所述抽气管路的一端与所述真空射流器进行固定连接,所述抽气管路的另一端延伸至上箱体的表面,且所述抽气管路的另一端与所述真空接口进行导通连接。
上述说明中,作为进一步的方案,真空射流器靠近下箱体底端面的一端设有流体消声器,所述流体消声器与所述真空射流器之间为可拆卸式的结构,所述真空射流器与所述抽气管路之间还设有逆止阀。
上述说明中,作为进一步的方案,上箱体的表面设有若干个用于检测抽气管路的真空压力程度的真空压力表,所述真空压力表与所述抽气管路进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本申请的一种循环水式真空泵,在储水腔室的底部设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层,有利于循环水向入水口一侧流入时,将循环水中的杂质向过滤层的内部进行隔离,使得循环水中的杂质可吸附至过滤层中;
同时过滤隔离件为筒型中空结构,通过隔离件将储水腔室的中心间隔形成纯净区域,水泵的入水口延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸入杂质较少的循环水,可提高水泵及其附带零部件的使用寿命,同时较少入水口发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种循环水式真空泵的立体结构示意图;
图2为本实用新型所述一种循环水式真空泵的侧视结构示意图;
图3为本实用新型所述一种循环水式真空泵的内部结构示意图;
图4为本实用新型所述一种循环水式真空泵中下箱体的结构示意图;
图5为本实用新型所述一种循环水式真空泵中过滤隔离件的结构分解示意图;
图中:1-上箱体,2-下箱体,21-储水腔室,3-隔板,4-电机,5-循环水开关,6-水泵,61-入水口,7-真空射流器,8-流体消声器,9-抽气管路,10-逆止阀,11-真空接口,12-真空压力表,13-安装接口,14-过滤层,15-隔离套筒,1501-通孔,16-顶盖,17-入水盖板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-5,其具体实施的一种循环水式真空泵,包括上箱体1、下箱体2、电机4、真空射流器7以及水泵6,上箱体1设置于下箱体2的顶部,所述电机4设置于所述上箱体1的内部,所述电机4用于为所属水泵6提供驱动力,下箱体2的内部开设有用于存放循环水的储水腔室21,所述水泵6的一端为入水口61,所述水泵6的另一端与真空射流器7进行导通连接,所述水泵6的入水口61与所述真空射流器7均延伸至所述储水腔室21的内部,
所述储水腔室21的底部设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层14,在储水腔室21的底部设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层14,有利于循环水向入水口61一侧流入时,将循环水中的杂质向过滤层14的内部进行隔离,使得循环水中的杂质可吸附至过滤层14中;
所述过滤隔离件为筒型中空结构,所述过滤隔离件的一端设置于储水腔室21的底端面,所述过滤隔离件将储水腔室21的中心间隔形成纯净区域,所述过滤隔离件的一端向上进行开设,所述水泵6的入水口61延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水。通过隔离件将储水腔室21的中心间隔形成纯净区域,水泵6的入水口61延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸入杂质较少的循环水,可提高水泵6及其附带零部件的使用寿命,同时减少入水口61发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。
在具体的一些实施例中,如图3和图5所示,过滤隔离件由隔离套筒15构成,所述隔离套筒15的中部开设有若干个通孔1501,所述纯净区域与所述储水腔室21之间通过所述隔离套筒15中的通孔1501进行导通连接。通过隔离套筒15的中部开设有若干个通孔1501,有利于储水腔室21与纯净区域之间的循环水进行来回交互,提高储水腔室21与纯净区域之间的水流通过率。
在具体的一些实施例中,如图3所示,过滤层14有过滤海绵构成,所述过滤海绵为筒型中空结构,所述过滤海绵套接在所述隔离套筒15的外侧壁,且所述过滤海绵包覆在所述通孔1501的外侧。通过具有致密通孔1501的过滤海绵对隔离套筒15的外侧壁进行包覆,在储水腔室21的循环水向纯净区域内进行流入时,循环水中的杂质可通过过滤海绵中的致密通孔1501进行隔绝至储水腔室21的内部,可大幅减少循环水中的杂质,减少入水口61发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。
在具体的一些实施例中,如图5所示,隔离套筒15的顶部还设有顶盖16,所述顶盖16为环形中空结构,所述顶盖16的底部罩盖在所述隔离套筒15的顶部,所述过滤层14的顶部上沿与所述顶盖16的底部下沿进行抵接,所述水泵6的入水口61穿过顶盖16的中心延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水。通过顶盖16固定连接在隔离套筒15的顶部,使得过滤层14通过顶盖16与下箱体2内部的底端面对过滤层14形成限位的作用,防止过滤层14与通孔1501之间发生位移,提高过滤层14与隔离套筒15之间的连接稳定性。
在具体的一些实施例中,如图3和图4所示储水腔室21的底端面设有向上凸起的安装接口13,所述安装接口13与所述下箱体2为一体成型结构,所述隔离套筒15的底部通过所述安装接口13与所述下箱体2进行可拆卸地连接。同向上凸起的安装接口13与隔离套筒15进行固定连接,为隔离套筒15在储水腔室21内部的位置提供了定位的作用。
在具体的一些实施例中,如图3所示,安装接口13的表面设有外螺纹,所述隔离套筒15底部的内壁设有与所述安装接口13的外螺纹相匹配的内螺纹,所述隔离套筒15与所述安装接口13进行螺接固定。
在具体的一些实施例中,如图1所示上箱体1的底端面设有隔板3,所述上箱体1与所述隔板3为一体成型结构,所述上箱体1通过所述隔板3与下箱体2的顶端面进行连接,所述隔板3罩盖在储水腔室21的顶端面,隔板3的一侧设有可拆卸的入水盖板17,所述入水盖板17用于向所述储水腔室21进行补充循环水。
在具体的一些实施例中,如图3所示,下箱体2顶部的内表面设有循环水开关5,所述循环水开关5的下端分别与所述真空射流器7和所述水泵6进行导通连接,所述水泵6设置于两个真空射流器7之间,所述真空射流器7的侧壁设有抽气管路9,所述抽气管路9与所述真空射流器7进行导通连接;
所述上箱体1的表面设有若干个用于连接外部仪器的真空接口11,所述抽气管路9的一端与所述真空射流器7进行固定连接,所述抽气管路9的另一端延伸至上箱体1的表面,且所述抽气管路9的另一端与所述真空接口11进行导通连接。
在具体的一些实施例中,如图3所示,真空射流器7靠近下箱体2底端面的一端设有流体消声器8,所述流体消声器8与所述真空射流器7之间为可拆卸式的结构,所述真空射流器7与所述抽气管路9之间还设有逆止阀10。
在具体的一些实施例中,如图1所示,上箱体1的表面设有若干个用于检测抽气管路9的真空压力程度的真空压力表12,所述真空压力表12与所述抽气管路9进行连接。
一种循环水式真空泵的工作过程:首先通过打开隔板3的一侧可拆卸的入水盖板17,通过入水盖板17向所述储水腔室21进行补充循环水,使得循环水的高度不高于隔离套筒15的顶端面即可,同时通过电机4为所述水泵6提供驱动力,使得水泵6的入水口61位于过滤隔离件内的纯净区域进行吸入杂质较少的循环水,水泵6向真空射流器7内部进行抽水,真空射流器7远离水泵6的一端向储水腔室21内部进行射流喷水,利用射流产生负压的原理,将真空射流器7侧壁的抽气管路9形成负压的结构,从而对抽气管路9进行抽取空气;
在水泵6的入水口61进行吸水时,位于储水腔室21内部的循环水向纯净区域内进行流入时,循环水中的杂质可通过过滤海绵中的致密通孔1501进行隔绝至储水腔室21的内部,可大幅减少循环水中的杂质,减少入水口61发生堵塞的情况,保证了设备的抽气量、工作效率和压缩比的稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种循环水式真空泵,其特征在于:包括上箱体、下箱体、电机、真空射流器以及水泵,所述电机用于为所述水泵提供驱动力,所述下箱体的内部开设有储水腔室,所述水泵的一端为入水口,所述水泵的另一端与真空射流器进行导通连接,所述水泵的入水口与所述真空射流器均延伸至所述储水腔室的内部;
所述储水腔室设有过滤隔离件,所述过滤隔离件的表面设有可拆卸的过滤层,所述过滤隔离件为筒型中空结构,所述过滤隔离件将储水腔室的中心间隔形成纯净区域,所述过滤隔离件的一端向上进行开设,所述水泵的入水口延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水。
2.根据权利要求1所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述过滤隔离件由隔离套筒构成,所述隔离套筒的中部开设有若干个通孔,所述纯净区域与所述储水腔室之间通过所述隔离套筒中的通孔进行导通连接。
3.根据权利要求2所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述过滤层有过滤海绵构成,所述过滤海绵为筒型中空结构,所述过滤海绵套接在所述隔离套筒的外侧壁,且所述过滤海绵包覆在所述通孔的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述隔离套筒的顶部还设有顶盖,所述顶盖为环形中空结构,所述顶盖的底部罩盖在所述隔离套筒的顶部,所述过滤层的顶部上沿与所述顶盖的底部下沿进行抵接,所述水泵的入水口穿过顶盖的中心延伸至所述过滤隔离件内的纯净区域进行吸水。
5.根据权利要求2所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述储水腔室的底端面设有向上凸起的安装接口,所述安装接口与所述下箱体为一体成型结构,所述隔离套筒的底部通过所述安装接口与所述下箱体进行可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述安装接口的表面设有外螺纹,所述隔离套筒底部的内壁设有与所述安装接口的外螺纹相匹配的内螺纹,所述隔离套筒与所述安装接口进行螺接固定。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述上箱体的底端面设有隔板,所述上箱体与所述隔板为一体成型结构,所述上箱体通过所述隔板与下箱体的顶端面进行连接,所述隔板罩盖在储水腔室的顶端面。
8.根据权利要求7所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述隔板的一侧设有可拆卸的入水盖板,所述入水盖板用于向所述储水腔室进行补充循环水。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述下箱体顶部的内表面设有循环水开关,所述循环水开关的下端分别与所述真空射流器和所述水泵进行导通连接,所述水泵设置于两个真空射流器之间,所述真空射流器的侧壁设有抽气管路,所述抽气管路与所述真空射流器进行导通连接;
所述上箱体的表面设有若干个用于连接外部仪器的真空接口,所述抽气管路的一端与所述真空射流器进行固定连接,所述抽气管路的另一端延伸至上箱体的表面,且所述抽气管路的另一端与所述真空接口进行导通连接。
10.根据权利要求9所述的一种循环水式真空泵,其特征在于:所述真空射流器靠近下箱体底端面的一端设有流体消声器,所述流体消声器与所述真空射流器之间为可拆卸式的结构,所述真空射流器与所述抽气管路之间还设有逆止阀;
所述上箱体的表面设有若干个用于检测抽气管路的真空压力程度的真空压力表,所述真空压力表与所述抽气管路进行连接。
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