CN212202620U - 卧式自吸泵用出水段结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式自吸泵用出水段结构，包括分离外壳、分离内壳和端壁，端壁的下底面与分离外壳的底面之间设置有空隙，分离外壳的底端设置有反导叶盖板，反导叶盖板上的内侧设置有反导叶，反导叶呈螺旋状等距分布在反导叶盖板上；端壁的中心处设置有通孔，通孔上套设有液体出口环，液体出口环的内壁上设置有若干个旋流板；分离外壳的底端中心处设置有液体出口，液体出口的直径小于液体出口环的直径；分离外壳的侧壁上设置有外气液出口，分离内壳上设置有与外气液出口相适应的内气液出口。本实用新型采用上述结构的卧式自吸泵用出水段结构，与带气液分离器的泵盖配合使用，无需单独设置气液分离器，结构简单耐用。

Description

卧式自吸泵用出水段结构

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其是涉及一种卧式自吸泵用出水段结构。

背景技术

自吸泵在泵启动前不需灌水(仅需于安装后第一次启动时向泵壳中灌水,无需向进水管中灌水),自吸泵启动后叶轮高速旋转，由于离心力的作用，叶轮流道内的液体会向外排出，这样叶轮的入口就形成了真空，与叶轮入口相连通的泵入口管道内的空气进入泵内，与泵腔内的液体混合，经叶轮排出至泵腔上部的气液分离室，气体和液体分离后，气体由泵的出水管道排出，液体比重较大，下沉后经回流孔回到叶轮入口，继续与泵入口管道内的空气相混合，如此反复循环，逐渐将泵入口管道内的空气排净，实现正常的抽水工况。

自吸泵与传统的离心泵相比,使用操作简单,不但省去了启动前向入口管内灌注大量引水的麻烦,也省去了进水管底阀,减少了进水阻力,减少能量损失。自吸泵的结构与普通离心泵有很多相同之处,例如都具有泵壳、增压室、叶轮、马达等。但是,自吸泵为了实现自吸功能,泵壳内必须能储存足够量的水。因此,如何充分利用传统离心泵结构,并在此基础上将其改造成自吸泵是业界共同关注的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式自吸泵用出水段结构，与带气液分离器的泵盖配合使用，无需单独设置气液分离器，结构简单耐用。

为实现上述目的，本实用新型提供了卧式自吸泵用出水段结构，包括分离外壳、设置在所述分离外壳里侧壁上的分离内壳和设置在所述分离内壳底部的端壁，所述端壁的下底面与所述分离外壳的底面之间设置有空隙，所述分离外壳的底端设置有反导叶盖板，所述反导叶盖板上的内侧设置有反导叶，所述反导叶呈螺旋状等距分布在所述反导叶盖板上；

所述端壁的中心处设置有通孔，所述通孔上套设有液体出口环，所述液体出口环的内壁上设置有若干个旋流板；

所述分离外壳的底端中心处设置有液体出口，所述液体出口的直径小于所述液体出口环的直径；

所述分离外壳的侧壁上设置有外气液出口，所述分离内壳上设置有与所述外气液出口相适应的内气液出口。

优选的，所述分离外壳由侧壁和底板组成，所述底板与所述侧壁通过连接板连接，所述连接板设置为L型结构，且所述底板的直径小于所述侧壁的直径。优选的，所述侧壁的上端部设置有内沿，所述分离内壳的上沿设置在所述内沿的底端。

优选的，所述外气液出口和所述内气液出口均设置为若干个，且均匀等距分布，所述外气液出口和所述内气液出口均设置为长条形结构。

优选的，所述端壁的边部设置有连接卡箍，所述连接卡箍通过螺丝固定在所述端壁上。

优选的，所述分离外壳和所述分离内壳的截面均设置为圆形结构，所述分离内壳与所述端壁一体成型。

因此，本实用新型采用上述结构的卧式自吸泵用出水段结构，与带气液分离器的泵盖配合使用，无需单独设置气液分离器，结构简单耐用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式自吸泵用出水段结构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种卧式自吸泵用出水段结构实施例的侧视图；

图3为本实用新型一种卧式自吸泵用出水段结构实施例的截面图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

图1为本实用新型一种卧式自吸泵用出水段结构实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种卧式自吸泵用出水段结构实施例的侧视图，图3为本实用新型一种卧式自吸泵用出水段结构实施例的截面图，如图所示，本实用新型提供了卧式自吸泵用出水段结构，包括分离外壳1、设置在分离外壳1里侧壁上的分离内壳2和设置在分离内壳2底部的端壁3，端壁3的下底面与分离外壳1的底面之间设置有空隙4，分离外壳1的底端设置有反导叶盖板5，反导叶盖板5上的内侧设置有反导叶6，反导叶6呈螺旋状等距分布在反导叶盖板5上；端壁3的中心处设置有通孔，通孔上套设有液体出口环7，液体出口环7的内壁上设置有若干个旋流板8，增加液体的流速；分离外壳1的底端中心处设置有液体出口9，液体出口9的直径小于液体出口环7的直径；分离外壳1的侧壁上设置有外气液出口10，分离内壳2上设置有与外气液出口10相适应的内气液出口11。本实用新型通过与带气液分离器的泵盖配合使用，无需单独设置气液分离器，结构简单耐用，分离出来的液体从液体出口流出，气液从外气液口和内气液口流出。

分离外壳1由侧壁101和底板102组成，底板102与侧壁101通过连接板103连接，连接板103设置为L型结构，且底板102的直径小于侧壁101的直径。侧壁101的上端部设置有内沿104，分离内壳2的上沿设置在内沿104的底端，分离内壳和端壁的底部搭设在连接板上。

外气液出口10和内气液出口11均设置为若干个，且均匀等距分布，外气液出口10和内气液出口11均设置为长条形结构，便于气液流出。

端壁3的边部设置有连接卡箍，连接卡箍通过螺丝固定在端壁3上。

分离外壳1和分离内壳2的截面均设置为圆形结构，分离内壳2与端壁3一体成型，避免液体进入到端壁与分离内壳中间，影响出水段结构的使用。

因此，本实用新型采用上述结构的卧式自吸泵用出水段结构，与带气液分离器的泵盖配合使用，无需单独设置气液分离器，结构简单耐用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卧式自吸泵用出水段结构，其特征在于：

包括分离外壳、设置在所述分离外壳里侧壁上的分离内壳和设置在所述分离内壳底部的端壁，所述端壁的下底面与所述分离外壳的底面之间设置有空隙，所述分离外壳的底端设置有反导叶盖板，所述反导叶盖板上的内侧设置有反导叶，所述反导叶呈螺旋状等距分布在所述反导叶盖板上；

所述端壁的中心处设置有通孔，所述通孔上套设有液体出口环，所述液体出口环的内壁上设置有若干个旋流板；

所述分离外壳的底端中心处设置有液体出口，所述液体出口的直径小于所述液体出口环的直径；

所述分离外壳的侧壁上设置有外气液出口，所述分离内壳上设置有与所述外气液出口相适应的内气液出口。

2.根据权利要求1所述的卧式自吸泵用出水段结构，其特征在于：所述分离外壳由侧壁和底板组成，所述底板与所述侧壁通过连接板连接，所述连接板设置为L型结构，且所述底板的直径小于所述侧壁的直径。

3.根据权利要求2所述的卧式自吸泵用出水段结构，其特征在于：所述侧壁的上端部设置有内沿，所述分离内壳的上沿设置在所述内沿的底端。

4.根据权利要求3所述的卧式自吸泵用出水段结构，其特征在于：所述外气液出口和所述内气液出口均设置为若干个，且均匀等距分布，所述外气液出口和所述内气液出口均设置为长条形结构。

5.根据权利要求4所述的卧式自吸泵用出水段结构，其特征在于：所述端壁的边部设置有连接卡箍，所述连接卡箍通过螺丝固定在所述端壁上。

6.根据权利要求5所述的卧式自吸泵用出水段结构，其特征在于：所述分离外壳和所述分离内壳的截面均设置为圆形结构，所述分离内壳与所述端壁一体成型。

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