CN220319393U - 一种门窗的双层玻璃固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗的双层玻璃固定结构，属于门窗技术领域，包括安装板，所述安装板的内壁固定设置有组装结构，所述组装结构包括框架，所述框架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有U形板，所述U形板的内部设置有玻璃本体，所述框架的前端与后端均固定设置有限位槽，所述U形板的前端与后端均固定设置有限位板，所述限位板位于限位槽的内部，所述安装板的前端固定设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定件，所述固定件的前端固定设置有固定箱。由此，能够实现对玻璃本体进行快捷的安装以及方便后期对损坏玻璃进行更换、清洁。

Description

一种门窗的双层玻璃固定结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种门窗的双层玻璃固定结构。

背景技术

双层玻璃是一种结构由两片玻璃板组成的门窗玻璃，中间夹有密封的气体层。为了确保两片玻璃之间的距离、密封性和稳定性，需要采用固定结构对其进行支撑和固定。

现有的双层玻璃与框架进行安装时，一般是将玻璃先紧固在框架的凹槽内壁，然后使用固态胶进行紧固，来保证玻璃与框架连接处的密封，当玻璃破碎时，可能出现玻璃碎屑掉落到安装槽，不方便后期的清洁更换新的玻璃。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种门窗的双层玻璃固定结构，该一种门窗的双层玻璃固定结构能够实现快捷的对两块玻璃进行安装以及方便破碎后进行安装槽的清洁，解决了现有技术中玻璃破碎无法快捷清洁碎屑的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种门窗的双层玻璃固定结构，包括安装板，所述安装板的内壁固定设置有组装结构，所述组装结构包括框架，所述框架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有U形板，所述U形板的内部设置有玻璃本体，所述框架的前端与后端均固定设置有限位槽。

进一步的，所述U形板的前端与后端均固定设置有限位板，所述限位板位于限位槽的内部。

进一步的，所述安装板的前端固定设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定件，所述固定件的前端固定设置有固定箱。

进一步的，所述固定箱的前端内壁固定设置有弹簧，所述弹簧的内部固定设置有锁死杆，所述弹簧的前端固定设置有拉板。

进一步的，所述固定件的一侧开设有锁死孔，所述锁死孔的内部设置有锁死板。

进一步的，所述锁死板的一侧与拆板固定连接，所述安装板的内部开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置有U形板以及导向结构，可以先将玻璃本体通过紧固胶固定在U形槽的内部，然后再一同送入到框架的内壁，实现快捷的安装；

2、本实用新型，通过设置有可以快捷更换玻璃本体的结构，快捷的将拆板进行拆卸，一同将U形板以及破碎的玻璃进行抽出，方便取出、更换。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种门窗的双层玻璃固定结构的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种门窗的双层玻璃固定结构的局部结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种门窗的双层玻璃固定结构的玻璃本体结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种门窗的双层玻璃固定结构的固定件结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、组装结构；3、拆板；4、拆卸结构；21、框架；22、安装槽；23、U形板；24、玻璃本体；25、限位槽；26、限位板；41、固定件；42、固定箱；43、弹簧；44、锁死杆；45、拉板；46、锁死孔；47、锁死板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，本实施例提供的一种门窗的双层玻璃固定结构，包括安装板1，安装板1的前端固定设置有拆卸结构4，拆卸结构4包括固定件41，固定件41的一侧开设有锁死孔46，

锁死孔46的内部设置有锁死板47，锁死板47的一侧与拆板3固定连接，安装板1的内部开设有安装孔，固定件41的前端固定设置有固定箱42，

固定箱42的前端内壁固定设置有弹簧43，固定箱42设置弹簧43，弹簧43的内部固定设置有锁死杆44，锁死杆44锁死锁死板47，弹簧43的前端固定设置有拉板45，安装板1的内壁固定设置有组装结构2，组装结构2包括框架21，框架21的内部开设有安装槽22，

安装槽22的内部设置有U形板23，U形板23放置玻璃本体24，U形板23的前端与后端均固定设置有限位板26，限位板26位于限位槽25的内部，U形板23的内部设置有玻璃本体24，框架21的前端与后端均固定设置有限位槽25。

本实用新型的使用原理及使用流程：在对玻璃进行组装时，将玻璃本体24的下端卡入到U形板23，使用固定胶将玻璃本体24进行固定连接，玻璃与U形板23进行固定时，将U形板23卡入到限位槽25的内部，再使用拆板3的一侧卡入到拆卸结构4的一侧，从而使得锁死杆44的后端穿过锁死板47，从而进入到锁死孔46内部的圆孔内，实现快捷的安装，当玻璃破损时，拉动拉板45，从而将锁死杆44从锁死孔46内部取出，将拆板3进行拆卸。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种门窗的双层玻璃固定结构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的内壁固定设置有组装结构(2)，所述组装结构(2)包括框架(21)，所述框架(21)的内部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部设置有U形板(23)，所述U形板(23)的内部设置有玻璃本体(24)，所述框架(21)的前端与后端均固定设置有限位槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗的双层玻璃固定结构，其特征在于，所述U形板(23)的前端与后端均固定设置有限位板(26)，所述限位板(26)位于限位槽(25)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种门窗的双层玻璃固定结构，其特征在于，所述安装板(1)的前端固定设置有拆卸结构(4)，所述拆卸结构(4)包括固定件(41)，所述固定件(41)的前端固定设置有固定箱(42)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗的双层玻璃固定结构，其特征在于，所述固定箱(42)的前端内壁固定设置有弹簧(43)，所述弹簧(43)的内部固定设置有锁死杆(44)，所述弹簧(43)的前端固定设置有拉板(45)。

5.根据权利要求3所述的一种门窗的双层玻璃固定结构，其特征在于，所述固定件(41)的一侧开设有锁死孔(46)，所述锁死孔(46)的内部设置有锁死板(47)。

6.根据权利要求5所述的一种门窗的双层玻璃固定结构，其特征在于，所述锁死板(47)的一侧与拆板(3)固定连接，所述安装板(1)的内部开设有安装孔。