CN220318224U - 一种具有废料收集功能的裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料收集功能的裁剪机,涉及裁剪机领域,包括工作台,所述工作台的内侧放置有收集框,所述工作台的顶端设置有裁剪机调节机构,所述裁剪机调节机构的外侧设置有裁剪机,所述工作台的内侧设置有废料收集机构,所述废料收集机构包括滑动臂、收集推块、传动链、传动轴、电机、升降板、卸料门、限位柱。本实用新型通过设置废料收集机构,实现了工作台表面清理的电动化,区别于传统的手动清理裁剪机工作台的表面,进一步提高了工作台清理的速度,从而减小了两次裁剪之间的间隔,加快了裁剪机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪机领域,具体是一种具有废料收集功能的裁剪机。
背景技术
裁剪机,用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备,包括电动裁剪刀、冲裁机和自动裁剪机等,裁剪刀用电动替代手动(剪刀)裁剪面料的工具,根据刀片的形式可分为直刀、圆刀、角刀和带刀等,借助工作台,用手动的方式完成多层面料的裁剪,剪裁台带有裁剪装置的工作台,由于裁剪形式的多样化,裁剪台可分为冲裁机、油压裁断机、自动激光裁剪机、组合裁床和真空裁床等;将面料放置剪裁台上,用手动或自动的方式裁剪面料,在裁剪完成之后工作台表面会留下许多的废料。
但现有的裁剪机中,在裁剪完布料后大都是采用的手动收集工作台台面的废料,这种收集方式需要使用者在工作台周围来回的走动打扫,这样的操作方式大大的增加了布料裁剪批次的间隔,使得布料加工的工作效率降低,因此提供一种具有废料收集功能的裁剪机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决裁剪机需要手动清理废料的问题,提供一种具有废料收集功能的裁剪机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料收集功能的裁剪机,包括工作台,所述工作台的内侧放置有收集框,所述工作台的顶端设置有裁剪机调节机构,所述裁剪机调节机构的外侧设置有裁剪机,所述工作台的内侧设置有废料收集机构,所述废料收集机构包括滑动臂、收集推块、传动链、传动轴、电机、升降板、卸料门、限位柱;
所述电机与传动轴对称设置于工作台内壁,所述传动轴与工作台转动连接,所述传动链套接于电机输出端和传动轴的外壁,所述滑动臂滑动连接于工作台的内部且连接于传动链,所述收集推块位于工作台的顶端内侧且固定连接于滑动臂,所述工作台的顶端开设有方形的废料收集口,所述卸料门通过一根转动柱转动连接于废料收集口的内侧,所述卸料门的底端滑动连接有T型滑动块,所述升降板通过一根转动柱转动连接于T型滑动块的底端,所述限位柱固定于工作台内壁的两侧且延伸至升降板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的一侧内部设置有供滑动臂滑动的L型滑槽,所述滑动臂的上下两端的端头呈垂直关系。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降板靠近传动链的一端设置有齿块,所述传动链的外壁设置与其相对应的齿块,所述齿块的设置根据升降板的移动距离设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卸料门的底端开设有供T型滑动块滑动的T型滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降板的两侧设置有沿限位柱外壁限位滑动的凹槽,所述凹槽的长度根据升降板的竖直移动距离设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集推块的长度等于工作台顶端内侧的宽度且收集推块的底端紧贴工作台的顶端,所述升降板和收集框的尺寸与废料收集口的尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置废料收集机构,实现了工作台表面清理的电动化,区别于传统的手动清理裁剪机工作台的表面,进一步提高了工作台清理的速度,从而减小了两次裁剪之间的间隔,加快了裁剪机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的卸料门的控制结构图;
图3为本实用新型的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型的收集推块的控制结构图。
图中:1、工作台;2、收集框;3、裁剪机调节机构;4、裁剪机;5、废料收集机构;501、滑动臂;502、收集推块;503、传动链;504、传动轴;505、电机;506、升降板;507、卸料门;508、T型滑动块;509、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有废料收集功能的裁剪机,包括工作台1,工作台1的内侧放置有收集框2,工作台1的顶端设置有裁剪机调节机构3,裁剪机调节机构3的外侧设置有裁剪机4,工作台1的内侧设置有废料收集机构5,废料收集机构5包括滑动臂501、收集推块502、传动链503、传动轴504、电机505、升降板506、卸料门507、限位柱509;
电机505与传动轴504对称设置于工作台1内壁,传动轴504与工作台1转动连接,传动链503套接于电机505输出端和传动轴504的外壁,滑动臂501滑动连接于工作台1的内部且连接于传动链503,收集推块502位于工作台1的顶端内侧且固定连接于滑动臂501,工作台1的顶端开设有方形的废料收集口,卸料门507通过一根转动柱转动连接于废料收集口的内侧,卸料门507的底端滑动连接有T型滑动块508,升降板506通过一根转动柱转动连接于T型滑动块508的底端,限位柱509固定于工作台1内壁的两侧且延伸至升降板506的内部。
在本实施例中:使用时,将需要切割的布料放置于工作台1的顶端,而后启动裁剪机调节机构3和裁剪机4对其进行裁剪,裁剪完成之后将需要的成品取走,给电机505通电运行从而带动传动链503和传动轴504开始转动,使得滑动臂501缓慢的向工作台1的另一端移动并带动收集推块502进行平移,从而将工作台1残余的废料推向废料收集口,与此同时,升降板506也会因为传动链503的转动沿着滑动槽缓慢下降,下降的同时升降板506与T型滑动块508之间开始转动,且T型滑动块508也开始沿着卸料门507的滑槽滑动,从而拉动卸料门507开始转动进而解锁废料收集口,当卸料门507被完全打开后,且传动链503的齿块也刚好用完,之后传动链503继续转动直到收集推块502将废弃布料推下废料收集口并落于收集框2的内部;
之后电机505开始反转,使得传动链503开始反向运动,一段时间后传动链503上的齿块再次与升降板506上的齿块啮合,从而推动升降板506上升并推动卸料门507再次关闭,当卸料门507完全关闭后收集推块502也刚好复位,这样就实现了卸料门507和收集推块502的同步复位,通过以上所有的操作,就实现了自动清理工作台1的残留废料清洁收集功能。
请着重参阅图4,工作台1的一侧内部设置有供滑动臂501滑动的L型滑槽,滑动臂501的上下两端的端头呈垂直关系。
在本实施例中:在此结构中,滑动臂501在工作台1内部进行滑动,且滑动臂501经过裁剪机4的运行范围,从而使得废料收集机构5的设置不会影响到裁剪机4的运行。
请着重参阅图2,升降板506靠近传动链503的一端设置有齿块,传动链503的外壁设置与其相对应的齿块,齿块的设置根据升降板506的移动距离设置。
在本实施例中:在此结构中,传动链503通过齿块控制升降板506的升降,且不会影响收集推块502的运行,使得废料收集机构5的运行更加顺畅。
请着重参阅图2,卸料门507的底端开设有供T型滑动块508滑动的T型滑槽。
在本实施例中:在此结构中,T型滑动块508能够顺畅的滑动,使得升降板506对卸料门507的控制更加的顺畅。
请着重参阅图2,升降板506的两侧设置有沿限位柱509外壁限位滑动的凹槽,凹槽的长度根据升降板506的竖直移动距离设置。
在本实施例中:在此结构中,凹槽的设置使得升降板506能够沿着限位柱509的外壁上下移动,使得升降板506的升降运动更加的顺畅,需要说明的是限位柱509的外壁呈方形结构,如此可使升降板506只能上下移动不会转动。
请着重参阅图1~2,收集推块502的长度等于工作台1顶端内侧的宽度且收集推块502的底端紧贴工作台1的顶端,升降板506和收集框2的尺寸与废料收集口的尺寸相匹配。
在本实施例中:在此结构中,收集推块502能够完美的将工作台1表面的废料推送到收集框2的内部,使得废料收集机构5的效果更加的完美。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有废料收集功能的裁剪机,包括工作台(1),所述工作台(1)的内侧放置有收集框(2),所述工作台(1)的顶端设置有裁剪机调节机构(3),所述裁剪机调节机构(3)的外侧设置有裁剪机(4),其特征在于,所述工作台(1)的内侧设置有废料收集机构(5),所述废料收集机构(5)包括滑动臂(501)、收集推块(502)、传动链(503)、传动轴(504)、电机(505)、升降板(506)、卸料门(507)、限位柱(509);
所述电机(505)与传动轴(504)对称设置于工作台(1)内壁,所述传动轴(504)与工作台(1)转动连接,所述传动链(503)套接于电机(505)输出端和传动轴(504)的外壁,所述滑动臂(501)滑动连接于工作台(1)的内部且连接于传动链(503),所述收集推块(502)位于工作台(1)的顶端内侧且固定连接于滑动臂(501),所述工作台(1)的顶端开设有方形的废料收集口,所述卸料门(507)通过一根转动柱转动连接于废料收集口的内侧,所述卸料门(507)的底端滑动连接有T型滑动块(508),所述升降板(506)通过一根转动柱转动连接于T型滑动块(508)的底端,所述限位柱(509)固定于工作台(1)内壁的两侧且延伸至升降板(506)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的裁剪机,其特征在于,所述工作台(1)的一侧内部设置有供滑动臂(501)滑动的L型滑槽,所述滑动臂(501)的上下两端的端头呈垂直关系。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的裁剪机,其特征在于,所述升降板(506)靠近传动链(503)的一端设置有齿块,所述传动链(503)的外壁设置与其相对应的齿块,所述齿块的设置根据升降板(506)的移动距离设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的裁剪机,其特征在于,所述卸料门(507)的底端开设有供T型滑动块(508)滑动的T型滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的裁剪机,其特征在于,所述升降板(506)的两侧设置有沿限位柱(509)外壁限位滑动的凹槽,所述凹槽的长度根据升降板(506)的竖直移动距离设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的裁剪机,其特征在于,所述收集推块(502)的长度等于工作台(1)顶端内侧的宽度且收集推块(502)的底端紧贴工作台(1)的顶端,所述升降板(506)和收集框(2)的尺寸与废料收集口的尺寸相匹配。
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