CN220318178U - 一种用于服装面料加工的压烫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装面料加工的压烫机构，包括电动伸缩杆、第一连接板、第一弹簧、第二连接板、压烫板、压槽、转盘、第一底板、第一电机、支撑杆、传送装置和电机罩，机箱罩，通过优化设置了第二底板、前挡板、右挡板、后挡板、左挡板、第二电机、转动杆和移动板，使布料自动进入传送装置自动进入下一工序，大大增加工作效率；通过优化设置了第一铁块、连接杆、滑动块、电磁柱、第二铁块、第二弹簧和挤压板，代替了工人拿取布料的动作，解决了工人在工作时拿取布料时被高温烫伤问题。

Description

一种用于服装面料加工的压烫机构

技术领域

本实用新型涉及服装加工压烫技术相关领域，具体是一种用于服装面料加工的压烫机构。

背景技术

使用压烫机进行服装压烫，是为了将刻好或印好的图案通过压烫使其贴合在目标衣服的目标区域上，使得服装更美观，传统的压烫机一般只配备单个压烫底板和与其上下对应的单个压烫压烫板，而压烫机进行压烫工作时一般每次需要持续40秒至60秒左右的压烫时间；

为了加快效率，一个操作人员需要同时操作两台压烫机，来回走动，疲劳度很高，同时在拿取压槽内的布料时，工人可能因为机械故障或压烫机的高温造成人身伤害，所以，有必要设计一种四工位且能自动拿取布料的压烫机构。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于服装面料加工的压烫机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于服装面料加工的压烫机构，该装置包括电动伸缩杆、第一连接板、第一弹簧、第二连接板、压烫板、压槽、转盘、第一底板、第一电机、支撑杆、传送装置、电机罩和机箱罩。

优选的，所述电动伸缩杆底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部固定连接有压烫板，所述压烫板下方设置有压槽，所述压槽底部与转盘顶部固定连接，所述转盘圆心处与第一电机传动轴固定连接，所述转盘下方设置有第一底板，所述第一底板后端面固定连接有机箱罩，所述第一底板底板固定连接有电机罩在第一电机周围，所述第一底板下方设置有传送装置其特征在于：所述压槽包括第二底板、前挡板、右挡板、后挡板、左挡板、第二电机、转动杆和移动板，所述第二底板前端设置有前挡板，所述前挡板右侧固定连接有右挡板，所述前挡板左侧固定连接有左挡板，所述右挡板与左挡板后端固定连接有后挡板，所述第二底板后端左侧设置有第二电机，所述第二电机前端传动轴固定连接有转动杆，所述转动杆前端与第二底板固定连接，所述第二底板后端设置有移动板。

优选的，所述移动板内顶部下方固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接有第一铁块，所述第二底板上方的滑动块滑动连接于连接杆，所述连接杆固定连接有第二铁块，所述第二弹簧底部与挤压板顶部固定连接。

优选的，所述转盘与第一底板中间留有缝隙，且第一底板位于压槽的正下方设有一通道，用于将上方的面料传输至传送装置。

优选的，滑动块前端面与后端面等距设置有电磁柱。

优选的，所述压槽底部都开有大于第二底板大小的空洞。

优选的，所述压烫板与移动板两侧滑动连接。

优选的，所述压烫板大小小于压槽内槽大小。

优选的，所述压槽有四个等距分布在转盘上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料加工的压烫机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于服装面料加工的压烫机构，通过设置了第二底板、前挡板、右挡板、后挡板、左挡板、第二电机、转动杆和移动板，使布料自动进入传送装置自动进入下一工序，大大增加工作效率。

本实用新型所述一种用于服装面料加工的压烫机构，通过设置了第一铁块、连接杆、滑动块、电磁柱、第二铁块、第二弹簧和挤压板，代替了工人拿取布料的动作，解决了工人在工作时拿取布料时被高温烫伤问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的结构侧面剖视图；

图3是本实用新型的滑槽结构示意图；

图4是本实用新型的第二底板结构示意图；

图5是本实用新型的图4中A处放大图；

图6是本实用新型的挤压板结构示意图。

其中：电动伸缩杆-1、第一连接板-2、第一弹簧-3、第二连接板-4、压烫板-5、压槽-6、第二底板-61、前挡板-62、右挡板-63、后挡板-64、左挡板-65、第二电机-66、转动杆-67、移动板-68、第一铁块-70、连接杆-71、滑动块-72、电磁柱-73、第二铁块-74、第二弹簧-75、挤压板-76、转盘-7、第一电机-8、第一底板-9、支撑杆-10、传送装置-11、电机罩-12。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型的一种用于服装面料加工的压烫机构，包括电动伸缩杆1、第一连接板2、第一弹簧3、第二连接板4、压烫板5、压槽6、转盘7、第一底板8、第一电机9、支撑杆10、传送装置11和电机罩12，机箱罩13。

请参阅图1和图2，本实用新型的一种用于服装面料加工的压烫机构，电动伸缩杆1底部固定连接有第一连接板2，第一连接板2底部固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3底部固定连接有第二连接板4，第二连接板4底部固定连接有压烫板5，压烫板5下方设置有压槽6，压槽6底部与转盘7顶部固定连接，转盘7圆心处与第一电机9传动轴固定连接，转盘7下方设置有第一底板8，第一底板8后端面固定连接有机箱罩13，第一底板8底板固定连接有电机罩12在第一电机9周围，第一底板8下方设置有传送装置11，转盘7与第一底板8中间留有缝隙，且第一底板8位于压槽6的正下方设有一通道，用于将上方的面料传输至传送装置11，压烫板5大小小于压槽6内槽大小，压槽6有四个等距分布在转盘7上。

请参阅图3和图4，本实用新型的一种用于服装面料加工的压烫机构，压槽6包括第二底板61、前挡板62、右挡板63、后挡板64、左挡板65、第二电机66、转动杆67和移动板68，第二底板61前端设置有前挡板62，前挡板62右侧固定连接有右挡板63，前挡板62左侧固定连接有左挡板65，右挡板63与左挡板65后端固定连接有后挡板64，第二底板61后端左侧设置有第二电机66，第二电机66前端传动轴固定连接有转动杆67，转动杆67前端与第二底板61固定连接，第二底板61后端设置有移动板68。

请参阅图5和图6，本实用新型的一种用于服装面料加工的压烫机构，压槽6包括第一铁块70、连接杆71、滑动块72、电磁柱73、第二铁块74、第二弹簧75和挤压板76，移动板68内顶部下方固定连接有第二弹簧75，第二弹簧75顶部固定连接有连接杆71，连接杆71左端固定连接有第一铁块70，第二底板61上方的滑动块72滑动连接于连接杆71，连接杆71固定连接有第二铁块74，第二弹簧75底部与挤压板76顶部固定连接，电磁柱73固定连接于滑动块72前后两个端面，挤压板76与移动板68两侧滑动连接。

实施例二；

本实用新型的一种用于服装面料加工的压烫机构，本压烫机构采用了耐热刚，在转盘7覆有阻热材料放置转盘7在压烫工作时导热烫伤工人。

本实用新型通过改进提供一种用于服装面料加工的压烫机构，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将布料摊平放置在压槽6内，将挤压板76向上推动使与其固定连接的第二弹簧75形变产生一个与向上推力相反的力，同时将布料一端放入挤压板76与第二底板61配合形成的缝隙内，结束对挤压板76的推力，第二弹簧75产生一个向下的作用力将布料夹紧在挤压板76与第二底板61配合形成的缝隙内，通过第一电机9旋转带动转盘7转动进而带动压槽6转动至压烫板5下方，随后电动伸缩杆1向下伸缩带动第一连接板2向下移动，第一连接板2带动第一弹簧3向下移动，第一弹簧3带动第二连接板4向下移动，第二连接板4带动压烫板5向下移动，压烫板5移动至压槽6内，压烫板5底部加热后与第二底板61顶部相配合对布料进行压烫；

第三，压烫结束后，电动伸缩杆1向上抬起，带动第一连接板2向上移动直至电动伸缩杆1回到机械原点，同时第一连接板2带动第一弹簧3向上移动，第一弹簧3带动第二连接板4向上移动，第二连接板4带动压烫板5向上移动；

第四，压烫板5离开压槽6内槽后，第二电机66转动带动第二底板61转动，第二底板61转动后，第二底板61远离第二电机66一端向下倾斜，随后电磁柱73通电产生电磁吸引力与通电状态第二铁块74互相吸引，继而带动滑动块72沿着连接杆71向二铁块74方向移动，移动过程中滑动块72将卡在挤压板76与第二底板61配合形成的缝隙内的布料拖出，最后通过倾斜的第二底板61以及压槽6下方开有的孔洞落在传送装置11上；

第五，布料压烫结束后，第二电机66翻转带动第二底板61回归工作前状态，同时第二铁块74结束通电状态第一铁块70进入通电状态，与正在通电的电磁柱73相互吸引，继而使滑动块72沿着连接杆71回归至工作前的位置。

本实用新型通过改进提供一种用于服装面料加工的压烫机构，通过优化设置了第二底板61、前挡板62、右挡板63、后挡板64、左挡板65、第二电机66、转动杆67和移动板68，使布料自动进入传送装置自动进入下一工序，大大增加工作效率；通过优化设置了第一铁块70、连接杆71、滑动块72、电磁柱73、第二铁块74、第二弹簧75和挤压板76，代替了工人拿取布料的动作，解决了工人在工作时拿取布料时被高温烫伤问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于服装面料加工的压烫机构，包括电动伸缩杆(1)、第一连接板(2)、第一弹簧(3)、第二连接板(4)、压烫板(5)、压槽(6)、转盘(7)、第一底板(8)、第一电机(9)、支撑杆(10)、传送装置(11)和电机罩(12)，机箱罩(13)，所述电动伸缩杆(1)底部固定连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)底部固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)底部固定连接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)底部固定连接有压烫板(5)，所述压烫板(5)下方设置有压槽(6)，所述压槽(6)底部与转盘(7)顶部固定连接，所述转盘(7)圆心处与第一电机(9)传动轴固定连接，所述转盘(7)下方设置有第一底板(8)，所述第一底板(8)后端面固定连接有机箱罩(13)，所述第一底板(8)底板固定连接有电机罩(12)在第一电机(9)周围，所述第一底板(8)下方设置有传送装置(11)，其特征在于：所述压槽(6)包括第二底板(61)、前挡板(62)、右挡板(63)、后挡板(64)、左挡板(65)、第二电机(66)、转动杆(67)和移动板(68)，所述第二底板(61)前端设置有前挡板(62)，所述前挡板(62)右侧固定连接有右挡板(63)，所述前挡板(62)左侧固定连接有左挡板(65)，所述右挡板(63)与左挡板(65)后端固定连接有后挡板(64)，所述第二底板(61)后端左侧设置有第二电机(66)，所述第二电机(66)前端传动轴固定连接有转动杆(67)，所述转动杆(67)前端与第二底板(61)固定连接，所述第二底板(61)后端设置有移动板(68)。

2.根据权利要求1所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述移动板(68)内顶部下方固定连接有第二弹簧(75)，所述第二弹簧(75)顶部固定连接有连接杆(71)，所述连接杆(71)左端固定连接有第一铁块(70)，所述第二底板(61)上方的滑动块(72)滑动连接于连接杆(71)，所述连接杆(71)固定连接有第二铁块(74)，所述第二弹簧(75)底部与挤压板(76)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述转盘(7)与第一底板(8)中间留有缝隙，且第一底板(8)位于压槽(6)的正下方设有一通道，用于将上方的面料传输至传送装置(11)。

4.根据权利要求2所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述滑动块(72)前端面与后端面等距设置有电磁柱(73)。

5.根据权利要求1所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述压槽(6)底部都开有大于第二底板(61)大小的空洞。

6.根据权利要求2所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述挤压板(76)与移动板(68)两侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述压烫板(5)大小小于压槽(6)内槽大小。

8.根据权利要求1所述一种用于服装面料加工的压烫机构，其特征在于：所述压槽(6)有四个等距分布在转盘(7)上。