CN220317933U - 镀膜机靶位移动挡板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，且公开了镀膜机靶位移动挡板装置，包括有：底座，所述底座的顶部固定安装有镀膜机；限位机构，其设置于镀膜机的内部；驱动机构，其设置于镀膜机的内部；其中，所述限位机构包括有固定块。本实用新型通过设置卡块、连杆和圆销，通过启动刹车电机，可以使得转轴带动圆盘与圆块发生转动，由于圆块的转动，将会挤压方框的内壁，从而能够使得两个方框带动两个连杆相背运动，进而能够使得两个圆销相背运动，当圆销从侧槽的内部抽出时，便解除了对卡块的固定效果，从而可以将方块从固定块的下方拆下，最终实现了便于拆装且不易损坏镀膜机内壁的效果，从而能够提升镀膜机使用寿命。

Description

镀膜机靶位移动挡板装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及镀膜机靶位移动挡板装置。

背景技术

镀膜机在进行镀膜时，一般不会只镀一层膜，而是多层不同种类的膜，但是镀膜机的靶位数量和位置是固定好的，在镀膜中需要使用一种移动挡板装置来对不进行镀膜的靶位进行屏蔽，现有的移动挡板装置虽然能够便于移动至对应的靶位进行屏蔽操作，然而在实际使用时，当现有的移动挡板装置安装在镀膜机内部时需要用到螺栓进行安装，在多次安装移动挡板装置的过程中很容易造成镀膜机的内壁损坏，并且使用螺栓安装与拆卸过程繁琐，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了镀膜机靶位移动挡板装置，具有便于拆装且不易损坏镀膜机内壁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀膜机靶位移动挡板装置，包括有：

底座，所述底座的顶部固定安装有镀膜机；

限位机构，其设置于镀膜机的内部；

驱动机构，其设置于镀膜机的内部；

其中，所述限位机构包括有固定块，所述固定块固定安装在镀膜机内壁顶部的右侧，所述固定块的底端活动连接有方块，所述方块的顶部固定连接有位于固定块内部的卡块，所述卡块的两侧均开设有侧槽，所述侧槽的内壁活动套接有圆销，所述圆销的另一端贯穿固定块且固定连接有连杆，连杆带动两个圆销相背运动能够解除对卡块的限位效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，包括有：

驱动机构，由刹车电机、转轴、圆盘、方框和圆块构成；

所述刹车电机固定安装在镀膜机内壁的顶部，所述转轴固定套接在刹车电机输出轴的另一端，所述圆盘固定连接在转轴的左端，所述方框活动连接在圆盘的左端，所述圆块与方框的内壁滑动连接且圆块固定连接在圆盘的左端，所述方框与连杆之间固定连接，圆盘转动能够使得圆块带动两个方框相向或相背运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

动力机构，其设置于镀膜机的内部，由驱动电机、丝杠、导向杆和升降板构成；

所述驱动电机固定安装在方块底部的后端，所述丝杠固定套接在驱动电机输出轴的另一端，所述导向杆固定连接在方块底部的前端，所述升降板活动套接在导向杆外表面的中部，所述升降板的内壁与丝杠的外表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板底部得右侧活动安装有挡板本体，所述挡板本体的顶端贯穿升降板，所述挡板本体的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动套接有插销，所述插销的另一端贯穿升降板且固定连接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的外表面活动套接有位于升降板与拉杆之间的弹簧，所述弹簧的一端固定连接在升降板的右端，所述弹簧的另一端固定连接在拉杆的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀膜机上下内壁的中部之间固定安装有内筒，所述镀膜机内壁的右侧开设有靶位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的外观呈圆柱形，所述导向杆的外表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡块、连杆和圆销，通过启动刹车电机，可以使得转轴带动圆盘与圆块发生转动，由于圆块的转动，将会挤压方框的内壁，从而能够使得两个方框带动两个连杆相背运动，进而能够使得两个圆销相背运动，当圆销从侧槽的内部抽出时，便解除了对卡块的固定效果，从而可以将方块从固定块的下方拆下，最终实现了便于拆装且不易损坏镀膜机内壁的效果，从而能够提升镀膜机使用寿命。

2、本实用新型通过设置插销、拉杆和弹簧，通过向右拉动拉杆，可以使得插销向右运动并拉伸弹簧，当插销的左端从卡槽的内部抽出时，便解除了对挡板本体的固定效果，便可以将挡板本体从升降板的底部取下，最终实现了便于拆卸挡板本体的效果，从而使得挡板本体或设备在损坏后无需对整体进行更换，因此在一定程度上降低该装置的后期维护费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定块内部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧槽内部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型方框内部的剖视结构示意图；

图6为本实用新型升降板内部的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、镀膜机；3、固定块；4、方块；5、卡块；6、侧槽；7、刹车电机；8、转轴；9、圆盘；10、方框；11、圆块；12、连杆；13、圆销；14、驱动电机；15、丝杠；16、导向杆；17、升降板；18、挡板本体；19、卡槽；20、插销；21、拉杆；22、弹簧；23、内筒；24、靶位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供镀膜机靶位移动挡板装置，包括有：

底座1，底座1的顶部固定安装有镀膜机2；

限位机构，其设置于镀膜机2的内部；

驱动机构，其设置于镀膜机2的内部；

其中，限位机构包括有固定块3，固定块3固定安装在镀膜机2内壁顶部的右侧，固定块3的底端活动连接有方块4，方块4的顶部固定连接有位于固定块3内部的卡块5，卡块5的两侧均开设有侧槽6，侧槽6的内壁活动套接有圆销13，圆销13的另一端贯穿固定块3且固定连接有连杆12，连杆12带动两个圆销13相背运动能够解除对卡块5的限位效果。

两个连杆12相背运动能够使得两个圆销13相背运动，当圆销13从侧槽6的内部抽出时，便解除了对卡块5的固定效果，从而可以将方块4从固定块3的下方拆下。

其中，包括有：

驱动机构，由刹车电机7、转轴8、圆盘9、方框10和圆块11构成；

刹车电机7固定安装在镀膜机2内壁的顶部，转轴8固定套接在刹车电机7输出轴的另一端，圆盘9固定连接在转轴8的左端，方框10活动连接在圆盘9的左端，圆块11与方框10的内壁滑动连接且圆块11固定连接在圆盘9的左端，方框10与连杆12之间固定连接，圆盘9转动能够使得圆块11带动两个方框10相向或相背运动。

通过启动刹车电机7，可以使得转轴8带动圆盘9与圆块11发生转动，从而能够使得两个方框10带动两个连杆12与圆销13相向或相背运动。

其中，还包括有：

动力机构，其设置于镀膜机2的内部，由驱动电机14、丝杠15、导向杆16和升降板17构成；

驱动电机14固定安装在方块4底部的后端，丝杠15固定套接在驱动电机14输出轴的另一端，导向杆16固定连接在方块4底部的前端，升降板17活动套接在导向杆16外表面的中部，升降板17的内壁与丝杠15的外表面螺纹连接。

通过启动驱动电机14，可以使得丝杠15发生转动，从而能够使得升降板17向上或向下运动。

其中，升降板17底部得右侧活动安装有挡板本体18，挡板本体18的顶端贯穿升降板17，挡板本体18的右侧开设有卡槽19，卡槽19的内部活动套接有插销20，插销20的另一端贯穿升降板17且固定连接有拉杆21。

通过向右拉动拉杆21，可以带动插销20向右运动，当插销20的左端从卡槽19的内部抽出时，便解除了对挡板本体18的固定效果。

其中，插销20的外表面活动套接有位于升降板17与拉杆21之间的弹簧22，弹簧22的一端固定连接在升降板17的右端，弹簧22的另一端固定连接在拉杆21的左端。

通过设置弹簧22为拉伸状态，由于弹簧22的弹力恢复作用，将会使得插销20有向左运动的趋势，从而能够使得插销20的左端保持在卡槽19的内部。

其中，镀膜机2上下内壁的中部之间固定安装有内筒23，镀膜机2内壁的右侧开设有靶位24。

通过靶位24的设计，在靶位24未被挡板本体18遮挡时可进行镀膜工作。

其中，导向杆16的外观呈圆柱形，导向杆16的外表面光滑。

通过导向杆16外表面光滑的设计，可以使得升降板17沿着导向杆16外表面滑动时更加顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

需要拆卸方块4时，工作人员首先可以启动刹车电机7，由于刹车电机7的运行，将会使得转轴8带动圆盘9与圆块11发生转动，由于圆块11的转动，将会挤压方框10的内壁，从而能够使得两个方框10带动两个连杆12相背运动，进而能够使得两个圆销13相背运动，当圆销13从侧槽6的内部抽出时，便解除了对卡块5的固定效果，从而可以将方块4从固定块3的下方拆下，最终实现了便于拆装挡板装置且不易损坏镀膜机2内壁的效果，从而能够提升镀膜机2使用寿命。

其次，通过向右拉动拉杆21，可以使得插销20向右运动并拉伸弹簧22，当插销20的左端从卡槽19的内部抽出时，便解除了对挡板本体18的固定效果，工作人员便可以将挡板本体18从升降板17的底部取下，最终实现了便于拆卸挡板本体18的效果，从而使得挡板本体18或设备在损坏后无需对整体进行更换，因此在一定程度上降低该装置的后期维护费用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于，包括有：

底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有镀膜机(2)；

限位机构，其设置于镀膜机(2)的内部；

驱动机构，其设置于镀膜机(2)的内部；

其中，所述限位机构包括有固定块(3)，所述固定块(3)固定安装在镀膜机(2)内壁顶部的右侧，所述固定块(3)的底端活动连接有方块(4)，所述方块(4)的顶部固定连接有位于固定块(3)内部的卡块(5)，所述卡块(5)的两侧均开设有侧槽(6)，所述侧槽(6)的内壁活动套接有圆销(13)，所述圆销(13)的另一端贯穿固定块(3)且固定连接有连杆(12)，连杆(12)带动两个圆销(13)相背运动能够解除对卡块(5)的限位效果。

2.根据权利要求1所述的镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于：包括有：

驱动机构，由刹车电机(7)、转轴(8)、圆盘(9)、方框(10)和圆块(11)构成；

所述刹车电机(7)固定安装在镀膜机(2)内壁的顶部，所述转轴(8)固定套接在刹车电机(7)输出轴的另一端，所述圆盘(9)固定连接在转轴(8)的左端，所述方框(10)活动连接在圆盘(9)的左端，所述圆块(11)与方框(10)的内壁滑动连接且圆块(11)固定连接在圆盘(9)的左端，所述方框(10)与连杆(12)之间固定连接，圆盘(9)转动能够使得圆块(11)带动两个方框(10)相向或相背运动。

3.根据权利要求1所述的镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于：还包括有：

动力机构，其设置于镀膜机(2)的内部，由驱动电机(14)、丝杠(15)、导向杆(16)和升降板(17)构成；

所述驱动电机(14)固定安装在方块(4)底部的后端，所述丝杠(15)固定套接在驱动电机(14)输出轴的另一端，所述导向杆(16)固定连接在方块(4)底部的前端，所述升降板(17)活动套接在导向杆(16)外表面的中部，所述升降板(17)的内壁与丝杠(15)的外表面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于：所述升降板(17)底部得右侧活动安装有挡板本体(18)，所述挡板本体(18)的顶端贯穿升降板(17)，所述挡板本体(18)的右侧开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部活动套接有插销(20)，所述插销(20)的另一端贯穿升降板(17)且固定连接有拉杆(21)。

5.根据权利要求4所述的镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于：所述插销(20)的外表面活动套接有位于升降板(17)与拉杆(21)之间的弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端固定连接在升降板(17)的右端，所述弹簧(22)的另一端固定连接在拉杆(21)的左端。

6.根据权利要求1所述的镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于：所述镀膜机(2)上下内壁的中部之间固定安装有内筒(23)，所述镀膜机(2)内壁的右侧开设有靶位(24)。

7.根据权利要求3所述的镀膜机靶位移动挡板装置，其特征在于：所述导向杆(16)的外观呈圆柱形，所述导向杆(16)的外表面光滑。