CN220317856U - 测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，涉及高炉炼铁技术领域。该测量装置包括支撑杆，上述支撑杆中部设有第一定位件，上述支撑杆的两端均设有第二定位件，上述支撑杆设有多个第一测量件，任一上述第二定位件与最近的第一测量件之间均等间距设有多个第二测量件，相邻上述第一测量件之间设有多个第三测量件，上述第二测量件与上述第三测量件的高度一致且小于上述第一测量件的高度，上述第一定位件的高度和上述第二定位件的高度均大于上述第一测量件，上述支撑杆两端靠近对应的上述第一定位件处均设有投放机构。本实用新型的目的在于提供一种测量装置，其结构简单，制造成本较低，使用寿命较长等特点，便于人员长期使用。

Description

测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体而言，涉及一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置。

背景技术

在钢铁冶炼过程中，高炉生产时，矿石、焦炭等原料和燃料通过设置在炉顶的受料斗、受料罐，下落到布料溜槽，在经过布料溜槽按照设定好的布料角度后，物料会被准确均匀分布在炉喉，作为高炉的炉料。不同的布料角度使得炉料在高炉内的分布位置及厚度不同，而炉料在高炉内的分布情况，关系到高炉内煤气流分布及高炉软熔带的位置，进而影响煤气能量交换及炉料正常下降情况，也就是说，炉料是否能够按照预设的布料角度分布在高炉内，是高炉稳定顺行、指标提升的基础。

专利号为CN215288860U的一种高炉炉顶布料溜槽角度检测装置中，设置水平仪、手柄、支撑板和测量板，通过简单计算，可以便捷、准确测量、验证炉顶溜槽布料角度。但是水平仪含有塑料材质部件，使用温度最好维持在50℃以下，靠尺为工具钢材质是尺身最好能保持在100℃以下，而这种使用条件无疑会导致水平仪频繁损坏，且极易使得高炉溜槽布料角度范围的测量不准确，导致溜槽不能按要求角度进行合理布料，溜槽角度异常造成炉况失常，影响高炉的技术经济指标。

综上所述，我们提出了一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其能够针对于现有技术中高精度的测量工具无法很好的适应高炉的温度的不足，提出解决方案，具有结构简单，制造成本较低，使用寿命较长等特点，便于人员长期使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，包括支撑杆，上述支撑杆中部设有第一定位件，上述支撑杆的两端均设有第二定位件，上述支撑杆等间距设有多个第一测量件，任一上述第二定位件与最近的第一测量件之间均等间距设有多个第二测量件，相邻上述第一测量件之间均等间距设有多个第三测量件，上述第二测量件与上述第三测量件的高度一致且小于上述第一测量件的高度，上述第一定位件的高度和上述第二定位件的高度均大于上述第一测量件，上述支撑杆两端靠近对应的上述第一定位件处均设有投放机构。

此设计方式相比较雷达扫描动辄数十万的测量数据而言价格更加低廉，当新建高炉、新更换布料器或者布料溜槽的高炉时，需要重新测量对应的新的料流布料角度范围，采用此装置的话，其设计制作的成本较低，且制作方便，重新制作的成本也较低；且第一定位件、第二定位件、第一测量件、第二测量件和第三测量件之间的不同高度的设置，可以更加便捷的辨别位置；不需要担心水平仪等精密损坏时测量出现误差，相比较传统的测量时，也不在需要人员下到炉子里面，避免安全隐患。

进一步地，在本实用新型中，上述第一定位件、上述第二定位件、上述第一测量件、上述第二测量件和上述第三测量件均为氧气管。

氧气管一方面比较能适应高炉口径出的高温，另一方面是高炉行业中常用备件，可以降低制作成本。

进一步地，在本实用新型中，上述投放机构包括连接于上述支撑杆上的定位环，任一上述定位环连接有定位铁丝。

此设计方式中结构简单。

进一步地，在本实用新型中，上述定位铁丝的直径为ф8mm-ф12mm。

此设计方式可以在保证承重能力的基础上，达到节约制作成本的效果。

进一步地，在本实用新型中，还包括两个调节架，任一调节架上均转动设有调节轴，两个上述定位铁丝的自由端均绕设于上述调节轴。

此设计方式可以在一定程度上保证铁丝收放的长度一致。

进一步地，在本实用新型中，两个上述调节轴分别穿过对应的上述调节架连接有转动手柄。

此设计方式可以使得该装置的动力源更加环保，值得说明的是，为了保证支撑杆的水平效果，定位铁丝上可以设置色彩标注。

进一步地，在本实用新型中，定位环为螺帽。

螺帽处于常规件，制作成本较低，使得该测量装置的整体成本较低。

本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

1)该测量装置使用支撑杆，并配合设置第一定位件、第二定位件、第一测量件、第二测量件、投放机构和第三测量件进行测量，相对与传统的测量方式不在需要下到高炉底部，相对于现阶段的设备而言，其使用寿命更高；

2)另该测量装置中第一定位件、第二定位件、第一测量件、第二测量件和第三测量件之间的不同高度的设置，可以使得使用人员更加清晰的看到落料的范围，进位更好的进行对应的记录，

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置的结构视图；

图2为本实用新型实施例一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置与高炉配合测量时的结构图。

图标：1-第一定位件，2-第二定位件，3-第一测量件，4-第二测量件，5-第三测量件，6-投放机构，7-定位环，8-定位铁丝，9-调节架，10-调节轴，11-转动手柄，12-机械探尺，13-料罐，14-布料器，15-旋转溜槽。

具体实施方式

实施例

请参照图1-图2，一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，包括支撑杆，上述支撑杆中部设有第一定位件1，上述支撑杆的两端均设有第二定位件2，上述支撑杆等间距设有多个第一测量件3，任一上述第二定位件2与最近的第一测量件3之间均等间距设有多个第二测量件4，相邻上述第一测量件3之间均等间距设有多个第三测量件5，上述第二测量件4与上述第三测量件5的高度一致且小于上述第一测量件3的高度，上述第一定位件1的高度和上述第二定位件2的高度均大于上述第一测量件3，上述支撑杆两端靠近对应的上述第一定位件1处均设有投放机构6。

本实用新型的原理：首个第一测量件3与第二定位件2之间的距离为10cm，位于尾部的第一测量件3与第二定位件2之间的距离为10cm，相邻第一测量件3之间有的第二测量件4之间的数量相同，且相邻距离为50cm；当测量不同料线深度最大和最小角度时，先用机械探尺12把料线深度设定为1m，人员首先启动投放机构6，把支撑杆下放到高炉中与机械探尺12底部齐平高度为1米。先给一个溜槽角度，比如35°，随后把料罐13里的料放下来，物料进过布料器14和旋转溜槽15下落(此过程是高炉布料的现有技术，在这里就不过多赘述了)，当物料的轨迹打到第一定位件1上时，则此时认为35°为料线1米时此种料的最大角，如果下落的料无法打到第二定位件2上，则根据料流轨迹来调整旋转溜槽15的角度使物料打到第二定位件2的最外侧，当下落的料打到第二定位件2时，此时的溜槽角度则为最大角度，同理把溜槽角度设置最小，观察料线1米时，最小角度时料流轨迹并记录下来，同时逐渐加大溜料槽角度，使得料落在另一个第二定位件2上时，此时的测溜槽角度为最小。同理把料线设置1.2m、1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.7m时，测量对应位置时物料(其中物料可以为焦炭或者矿石料流)的最大角和最小角，得到对应的角度范围；此设计方式相比较雷达扫描动辄数十万的测量数据而言价格低廉，当新建高炉、新更换布料器14或者布料溜槽的高炉时，需要重新测量对应的新的料流布料角度范围，采用此装置的话，其设计制作的成本较低，且制作方便，重新制作的成本也较低；且第一定位件1、第二定位件2、第一测量件3、第二测量件4和第三测量件5之间的不同高度的设置，可以更加便捷的辨别位置；不需要担心水平仪等精密损坏时测量出现误差，相比较传统的测量时，也不在需要人员下到炉子里面，避免安全隐患。另支撑杆的长度与高炉的炉侯直径一致(如1280m3高炉炉侯直径6400mm，支撑杆的长度也为6400mm)。

作为一种较优的实施方式，上述第一定位件1、上述第二定位件2、上述第一测量件3、上述第二测量件4和上述第三测量件5均为氧气管。

在上述实施方式中，上述第一定位件1、上述第二定位件2、上述第一测量件3、上述第二测量件4和上述第三测量件5均为ф19氧气管，氧气管是高炉炉前常用备件，氧气管即高炉吹氧管，其一方面比较能适应高炉口径出的高温，另一方面因其为高炉炉前常用备件，比较常见，便于人员就地取材，降低制作成本。

作为一种较优的实施方式，上述投放机构6包括连接于上述支撑杆上的定位环7，任一上述定位环7连接有定位铁丝8。

在上述实施方式中，定位环7焊接在第二定位杆与支撑杆夹角处，在调节支撑杆子在炉内高度时，由至少两个人员左右进行定位铁丝8的松放；此设计方式中结构简单。

作为一种较优的实施方式，上述定位铁丝8的直径为ф8mm-ф12mm。

在上述实施方式中，人员针对支撑杆的长度进行定位铁丝8的直径选取，在保证承重能力的基础上，选取相对较小的铁丝直径，以达到节约制作成本的效果，定位铁丝8优选ф12mm的规格，承重效果更好。

作为一种较优的实施方式，还包括两个调节架9，任一调节架9上均转动设有调节轴10，两个上述定位铁丝8的自由端均绕设于上述调节轴10。

在上述实施方式中，调节支架上均设有驱动电机，当人员调节支撑杆时，转动两个调节轴10，实现定位铁丝8的收起或者下防；此设计方式可以在一定程度上保证铁丝收放的长度一致。

作为一种较优的实施方式，两个上述调节轴10分别穿过对应的上述调节架9连接有转动手柄11。

在上述实施方式中，转动手柄11设置可以使得人员手动带动调节轴10转动，此设计方式可以使得该装置的动力源更加环保，值得说明的是，为了保证支撑杆的水平效果，定位铁丝8上可以设置色彩标注。

作为一种较优的实施方式，定位环7为螺帽。

在上述实施方式中，螺帽处于常规件，制作成本较低，使得该测量装置的整体成本较低。

综上所述，本实用新型的实施例提供一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其至少具有以下有益效果：本实用新型造价较低，其不在需要人员下到高炉底部进行测量，测量更加便捷，同时不惧怕高温，使用寿命较长，且制作简单。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，包括支撑杆，所述支撑杆中部设有第一定位件，所述支撑杆的两端均设有第二定位件，所述支撑杆等间距设有多个第一测量件，任一所述第二定位件与最近的第一测量件之间均等间距设有多个第二测量件，相邻所述第一测量件之间均等间距设有多个第三测量件，所述第二测量件与所述第三测量件的高度一致且小于所述第一测量件的高度，所述第一定位件的高度和所述第二定位件的高度均大于所述第一测量件，所述支撑杆两端靠近对应的所述第一定位件处均设有投放机构。

2.根据权利要求1所述的测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，所述第一定位件、所述第二定位件、所述第一测量件、所述第二测量件和所述第三测量件均为氧气管。

3.根据权利要求1所述的测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，所述投放机构包括连接于所述支撑杆上的定位环，任一所述定位环连接有定位铁丝。

4.根据权利要求3所述的测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，所述定位铁丝的直径为ф8mm-ф12mm。

5.根据权利要求4所述的测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，还包括两个调节架，任一调节架上均转动设有调节轴，两个所述定位铁丝的自由端均绕设于所述调节轴。

6.根据权利要求5所述的测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，两个所述调节轴分别穿过对应的所述调节架连接有转动手柄。

7.根据权利要求1所述的测量高炉溜槽布料角度范围的测量装置，其特征在于，定位环为螺帽。