CN220317742U - 一种白酒生产中的贮酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒生产中的贮酒装置，涉及白酒生产技术领域，包括贮酒罐体，所述贮酒罐体顶部的一端铰接有密封顶盖，所述贮酒罐体内腔的顶部固定连接有阻挡环，所述阻挡环的内侧壁设置有密封环座，所述贮酒罐体的顶部开设有密封注油槽。本实用新型提供的白酒生产中的贮酒装置通过利用阻挡环固定在贮酒罐体内腔顶部的边缘处，当贮酒罐体顶部的密封注油槽内注入的油渗漏到贮酒罐体内腔时，不会直接的和贮酒罐体内的酒水接触，会落在阻挡环上进行阻挡，且当开启密封顶盖时贮酒罐体和密封顶盖边缘的油只会滴落到贮酒罐体内阻挡环的上方，不会滴落到酒水中。

Description

一种白酒生产中的贮酒装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体涉及一种白酒生产中的贮酒装置。

背景技术

白酒是中国酒类(除了果酒、米酒外)的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等，中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

在对白酒进行生产过程中需要进行密封贮藏一段时间，而为了提高贮酒装置的密封性，一般采用密封条或向缝隙内加入油或水来对罐体进行油封或水封来保证酒贮藏的品质，如公开号为CN214987567U的中国专利公开了一种用于白酒生产中密封性好的贮酒装置，包括罐体，所述罐体顶部开设有环形的凹槽；本实用新型通过设置凹槽和密封环对罐体进行密封，而凹槽和密封环之间形成一定的缝隙，并通过漏斗向缝隙内加入油或水来对罐体进行油封或水封，从而整体提升罐体的密封效果，进而保证其贮藏酒的品质。

上述专利是通过漏斗向缝隙内加入油或水来对罐体进行油封或水封来提升罐体的密封效果，但是本发明人发现在往凹槽内注入油进行油封时，如果倒多了容易渗透到罐体内，且当在将罐体打开时，也容易使得罐体边缘的油滴落到罐体内和酒水混合，进而容易影响到酒水的品质。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种白酒生产中的贮酒装置，解决了目前罐体在往凹槽内注入油进行油封时，如果倒多了容易渗透到罐体内，且当在将罐体打开时，也容易使得罐体边缘的油滴落到罐体内和酒水混合，进而容易影响到酒水的品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种白酒生产中的贮酒装置，包括贮酒罐体，所述贮酒罐体顶部的一端铰接有密封顶盖，所述贮酒罐体内腔的顶部固定连接有阻挡环，所述阻挡环的内侧壁设置有密封环座，所述贮酒罐体的顶部开设有密封注油槽，所述密封顶盖的底部设置有密封凸环座，且密封凸环座延伸至密封注油槽的内腔，所述密封顶盖的顶部设置有拼接机构，所述贮酒罐体的表面设置有稳固机构，利用阻挡环固定在贮酒罐体内腔顶部的边缘处，当贮酒罐体顶部的密封注油槽内注入的油渗漏到贮酒罐体内腔时，不会直接的和贮酒罐体内的酒水接触，会落在阻挡环上进行阻挡。

优选的，所述密封顶盖内腔的底部开设有密封凹槽，所述密封环座的顶部延伸至密封凹槽的内腔，起到密封的作用。

优选的，所述密封顶盖的顶部开设有注油槽口，所述密封顶盖的内腔设置有两组输油管，所述输油管的一端和注油槽口相互连通，所述输油管的另一端贯穿密封凸环座并延伸至密封凸环座的底部，所述注油槽口的内侧套设有密封塞盖，方便对油进行加注到密封凸环座和密封注油槽的缝隙处。

优选的，所述拼接机构包括：设置于所述密封顶盖内腔的四组限位滑槽，所述密封顶盖的顶部开设有四组L型卡槽，且L型卡槽和限位滑槽相互连通，便于将两组贮酒罐体快速的进行拼接码垛。

进一步地，所述稳固机构包括：设置于所述贮酒罐体表面底部的三组下固定座，所述贮酒罐体表面顶部固定连接有三组上固定座，且上固定座和下固定座相互对应，所述下固定座的顶部设置有插杆，且插杆滑动贯穿下固定座，所述插杆的顶部设置有套环，且套环套设在贮酒罐体的表面，所述插杆的表面套设有复位弹簧，且复位弹簧位于套环和下固定座之间，所述上固定座的顶部开设有通孔，且通孔贯穿上固定座，所述上固定座的一侧螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一端延伸至通孔内腔，所述插杆表面的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿插杆，所述螺纹孔和固定螺栓相互适配，可使得码垛的上下两组贮酒罐体稳定性更强，当码垛多组贮酒罐体时也不回发生偏移倾倒。

优选的，所述贮酒罐体底部的四角处皆固定连接有支撑座，且支撑座由L型构成，起到限位作用。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过利用阻挡环固定在贮酒罐体内腔顶部的边缘处，当贮酒罐体顶部的密封注油槽内注入的油渗漏到贮酒罐体内腔时，不会直接的和贮酒罐体内的酒水接触，会落在阻挡环上进行阻挡，且当开启密封顶盖时贮酒罐体和密封顶盖边缘的油只会滴落到贮酒罐体内阻挡环的上方，不会滴落到酒水中，从而可有效的避免密封用的油会对贮酒罐体内的酒水造成污染，保证酒水贮藏的安全性和品质。

2、本实用新型，通过在密封注油槽处倒入油来对密封注油槽和密封凸环座处的缝隙进行密封处理，同时处于密封顶盖底部的密封凹槽会和贮酒罐体内腔阻挡环上密封环座顶部的密封圈相互接触并密封处理，通过这油封和密封环座上密封圈的双重密封操作，进一步的提高贮酒罐体整体的密封效果，有效保证其贮藏酒的品质。

3、本实用新型，通过贮酒罐体顶部限位滑槽和L型卡槽与底部支撑座之间的相互适配，使得多组贮酒罐体可进行上下拼接码垛放置，从而减少空间占有，提高空间利用率，便于放置更多的贮酒罐体，且利用三组插杆的设置，可使得码垛的上下两组贮酒罐体稳定性更强，当码垛多组贮酒罐体时也不回发生偏移倾倒，提高多组贮酒罐体码垛时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的贮酒罐体的剖视立体图；

图4为本实用新型的图3的A部放大示意图；

图5为本实用新型的图3的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、贮酒罐体；2、密封顶盖；3、限位滑槽；4、L型卡槽；5、支撑座；6、套环；7、插杆；8、复位弹簧；9、下固定座；10、上固定座；11、密封塞盖；12、通孔；13、固定螺栓；14、阻挡环；15、密封环座；16、注油槽口；17、输油管；18、密封凹槽；19、密封凸环座；20、密封注油槽；21、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种白酒生产中的贮酒装置。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种白酒生产中的贮酒装置包括贮酒罐体1，贮酒罐体1顶部的一端铰接有密封顶盖2，贮酒罐体1内腔的顶部固定连接有阻挡环14，阻挡环14的内侧壁设置有密封环座15，且密封环座15的顶部设置有密封圈，贮酒罐体1的顶部开设有密封注油槽20，密封顶盖2的底部设置有密封凸环座19，且密封凸环座19延伸至密封注油槽20的内腔，密封顶盖2的顶部设置有拼接机构，贮酒罐体1的表面设置有稳固机构；

密封顶盖2内腔的底部开设有密封凹槽18，密封环座15的顶部延伸至密封凹槽18的内腔。

通过将生产出来的白酒装入到贮酒罐体1内腔后，将密封顶盖2放置到贮酒罐体1的顶部，随后使得密封顶盖2上的密封凸环座19和贮酒罐体1顶部的密封注油槽20相互对应，并贴合，然后可在密封注油槽20处倒入油来对密封注油槽20和密封凸环座19处的缝隙进行密封处理，同时处于密封顶盖2底部的密封凹槽18会和贮酒罐体1内腔阻挡环14上密封环座15顶部的密封圈相互接触并密封处理，通过这油封和密封环座15上密封圈的双重密封操作，进一步的提高贮酒罐体1整体的密封效果，有效保证其贮藏酒的品质，同时利用阻挡环14固定在贮酒罐体1内腔顶部的边缘处，当贮酒罐体1顶部的密封注油槽20内注入的油渗漏到贮酒罐体1内腔时，不会直接的和贮酒罐体1内的酒水接触，会落在阻挡环14上进行阻挡，同时当开启密封顶盖2对贮酒罐体1内的酒水进行拿取时，贮酒罐体1和密封顶盖2边缘的油只会滴落到贮酒罐体1内阻挡环14的上方，不会滴落到酒水中，从而可有效的避免密封用的油会对贮酒罐体1内的酒水造成污染，保证酒水贮藏的安全性和品质。

为了方便注油密封操作，如图3-5所示，密封顶盖2的顶部开设有注油槽口16，密封顶盖2的内腔设置有两组输油管17，输油管17的一端和注油槽口16相互连通，输油管17的另一端贯穿密封凸环座19并延伸至密封凸环座19的底部，注油槽口16的内侧套设有密封塞盖11。

当将密封顶盖2关闭并固定在贮酒罐体1上方后，可将密封塞盖11从注油槽口16拧下，然后将油倒入到注油槽口16内，然后油通过两组输油管17会流向密封注油槽20处，然后可对密封凸环座19和密封注油槽20处的缝隙进行油封，当注油完成后，再次将密封塞盖11拧回到注油槽口16内腔进行阻挡即可。

而为了提高空间利用率，如图2和3所示，拼接机构包括：设置于密封顶盖2内腔的四组限位滑槽3，密封顶盖2的顶部开设有四组L型卡槽4，且L型卡槽4和限位滑槽3相互连通，贮酒罐体1底部的四角处皆固定连接有支撑座5，且支撑座5由L型构成。

当对多组的贮酒罐体1内都装入酒水需要进行贮藏时，可通过起吊设备将一组贮酒罐体1吊起，然后该组贮酒罐体1底部的四组支撑座5和一组密封顶盖2顶部的L型卡槽4对应，随后利用起吊设备带动贮酒罐体1下移，使得支撑座5通过L型卡槽4插入到限位滑槽3内腔，然后转动在上方的贮酒罐体1，可使得支撑座5在限位滑槽3内腔滑动，利用L型卡槽4为L型的构造，且支撑座5也呈L型的设置，然后可对支撑座5进行限位，进而可将多组贮酒罐体1码垛叠加，从而减少空间占有，便于放置更多的贮酒罐体1。

最后，为了提高多组贮酒罐体1码垛的稳定性，如图1-3所示，稳固机构包括：设置于贮酒罐体1表面底部的三组下固定座9，贮酒罐体1表面顶部固定连接有三组上固定座10，且上固定座10和下固定座9相互对应，下固定座9的顶部设置有插杆7，且插杆7滑动贯穿下固定座9，插杆7的顶部设置有套环6，且套环6套设在贮酒罐体1的表面，插杆7的表面套设有复位弹簧8，且复位弹簧8位于套环6和下固定座9之间，上固定座10的顶部开设有通孔12，且通孔12贯穿上固定座10，上固定座10的一侧螺纹连接有固定螺栓13，且固定螺栓13的一端延伸至通孔12内腔，插杆7表面的底部开设有螺纹孔21，且螺纹孔21贯穿插杆7，螺纹孔21和固定螺栓13相互适配。

当将两组贮酒罐体1上下码垛完成后，可按压上方贮酒罐体1的套环6，使得套环6带动插杆7下移，并对复位弹簧8进行压缩，随后插杆7的底端会下移并通过通孔12贯穿下方贮酒罐体1上的上固定座10，同时使得下固定座9上的螺纹孔21位于上固定座10内腔的通孔12中，随后拧动固定螺栓13，使得固定螺栓13的一端通过螺纹孔21贯穿插杆7，并将上方贮酒罐体1中的插杆7固定在下方贮酒罐体1中的上固定座10上，然后利用三组插杆7的设置，可使得码垛的上下两组贮酒罐体1稳定性更强，当码垛多组贮酒罐体1时也不回发生偏移倾倒，提高多组贮酒罐体1码垛时的安全性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种白酒生产中的贮酒装置，包括贮酒罐体(1)，其特征在于，所述贮酒罐体(1)顶部的一端铰接有密封顶盖(2)，所述贮酒罐体(1)内腔的顶部固定连接有阻挡环(14)，所述阻挡环(14)的内侧壁设置有密封环座(15)，所述贮酒罐体(1)的顶部开设有密封注油槽(20)，所述密封顶盖(2)的底部设置有密封凸环座(19)，且密封凸环座(19)延伸至密封注油槽(20)的内腔，所述密封顶盖(2)的顶部设置有拼接机构，所述贮酒罐体(1)的表面设置有稳固机构。

2.根据权利要求1所述的白酒生产中的贮酒装置，其特征在于，所述密封顶盖(2)内腔的底部开设有密封凹槽(18)，所述密封环座(15)的顶部延伸至密封凹槽(18)的内腔。

3.根据权利要求1所述的白酒生产中的贮酒装置，其特征在于，所述密封顶盖(2)的顶部开设有注油槽口(16)，所述密封顶盖(2)的内腔设置有两组输油管(17)，所述输油管(17)的一端和注油槽口(16)相互连通，所述输油管(17)的另一端贯穿密封凸环座(19)并延伸至密封凸环座(19)的底部，所述注油槽口(16)的内侧套设有密封塞盖(11)。

4.根据权利要求1所述的白酒生产中的贮酒装置，其特征在于，所述拼接机构包括：设置于所述密封顶盖(2)内腔的四组限位滑槽(3)，所述密封顶盖(2)的顶部开设有四组L型卡槽(4)，且L型卡槽(4)和限位滑槽(3)相互连通。

5.根据权利要求1所述的白酒生产中的贮酒装置，其特征在于，所述稳固机构包括：设置于所述贮酒罐体(1)表面底部的三组下固定座(9)，所述贮酒罐体(1)表面顶部固定连接有三组上固定座(10)，且上固定座(10)和下固定座(9)相互对应，所述下固定座(9)的顶部设置有插杆(7)，且插杆(7)滑动贯穿下固定座(9)，所述插杆(7)的顶部设置有套环(6)，且套环(6)套设在贮酒罐体(1)的表面，所述插杆(7)的表面套设有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)位于套环(6)和下固定座(9)之间，所述上固定座(10)的顶部开设有通孔(12)，且通孔(12)贯穿上固定座(10)，所述上固定座(10)的一侧螺纹连接有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)的一端延伸至通孔(12)内腔，所述插杆(7)表面的底部开设有螺纹孔(21)，且螺纹孔(21)贯穿插杆(7)，所述螺纹孔(21)和固定螺栓(13)相互适配。

6.根据权利要求4所述的白酒生产中的贮酒装置，其特征在于，所述贮酒罐体(1)底部的四角处皆固定连接有支撑座(5)，且支撑座(5)由L型构成。