CN220317706U - 一种燃油聚结滤芯结构 - Google Patents

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陈国火
赵建云
余雄
王建忠
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Abstract

本实用新型公开了一种燃油聚结滤芯结构,包括滤管,所述滤管的上下两端设有顶盖与底盖,所述底盖上固定设有回收组件,所述回收组件包括固定设置在玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层底部的回收管,所述回收管的另一端固定连接有回收箱,所述回收箱的一侧固定设有气泵,所述气泵的输出端固定设有带有电子三通阀的输气管,所述输气管的一端与回收箱固定相接,所述输气管的另一端与伸缩气杆固定相接,所述回收箱的底部设有与洒水板固定相接的输水管,本实用新型涉及聚结滤芯技术领域。该燃油聚结滤芯结构,通过气泵带动伸缩气杆上的清洁环对玻璃纤维管上的毛孔进行清理,通过气泵将废料箱内部的水滴输送至盖内部的洒水板上对玻璃纤维管进行清理。

Description

一种燃油聚结滤芯结构
技术领域
本实用新型涉及聚结滤芯技术领域,具体为一种燃油聚结滤芯结构。
背景技术
现有的聚结滤芯在长时间对燃油进行过滤时通过出现玻璃纤维管毛孔堵塞的问题,从而导致过滤质量下降,同时从燃油中分离出来的水得不到合理利用,从而造成资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃油聚结滤芯结构,解决了长时间使用导致玻璃纤维管毛孔堵塞,同时从燃油中分离出来的水得不到合理利用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种燃油聚结滤芯结构,包括滤管,所述滤管的上下两端设有顶盖与底盖,所述滤管内部中间位置设有玻璃纤维管,所述玻璃纤维管的两侧固定设有玻璃纤维毡破乳层,远离所述玻璃纤维毡破乳层的一侧固定设有化纤毡聚结层,位于所述顶盖的中心位置设有进料管,位于所述底盖的中心位置设有出料管,所述底盖上固定设有回收组件,位于所述玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层顶部的顶盖内部固定设有洒水板,所述洒水板的两侧固定设有带有清洁环的伸缩气杆;
所述回收组件包括固定设置在玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层的回收槽,所述回收槽的底部固定设有回收管,所述回收管的另一端与设置在底盖上的回收箱固定相接,所述回收箱的一侧固定设有气泵,所述气泵的输出端固定设有带有电子三通阀的输气管,所述输气管的一端与回收箱固定相接,所述输气管的另一端与伸缩气杆固定相接,所述回收箱的底部设有与洒水板固定相接的出水管。
优选的,所述进料管上固定设有电子阀门A,所述出料管上固定设有电子阀门B,位于所述回收箱上方的回收管上固定设有电子阀门C。
优选的,位于所述化纤毡聚结层与滤管内部之间的底部固定设有聚油口,所述聚油口的底部固定设有出油管。
优选的,所述玻璃纤维管的外壁上开设有毛孔,所述毛孔的外围包裹有玻璃纤维滤纸。
优选的,位于所述回收箱左侧的内壁上固定设有传感器A与传感器B。
优选的,所述清洁环与玻璃纤维管上的毛孔相接处的位置固定设有清洁毛刷。
有益效果
本实用新型提供了一种燃油聚结滤芯结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该燃油聚结滤芯结构,使用时通过玻璃纤维管外壁上的玻璃纤维滤纸将燃油中的机械杂质滤除,过滤后的燃油通过玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层将燃油中所含的非溶解水聚结称较大颗粒,形成水滴,并通过其底部的回收槽收集到回收箱内,当回收箱内部收集的水滴到达传感器A时,气泵通过输气管将压力输送至伸缩气杆内,使其输出端上的清洁环向下移动从而对玻璃纤维管上的毛孔进行清理,从而减少玻璃纤维管上的毛孔出现堵塞问题,保证其过滤的质量,清理完成,气泵将回收箱内部的水滴通过输水管将其输送至顶盖内部的洒水板上对玻璃纤维管进行清理,从而实现对过滤出来的水源进行合理利用,减少其资源的浪费。
(2)、该燃油聚结滤芯结构,通过回收箱上的气泵即可实现对回收箱内部水滴输送喷洒同时也为伸缩气杆提供其移动的动力,从而实现对资源的成分利用,减少其资源的浪费,减少过滤成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中顶盖的仰视图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、滤管;2、回收组件;21、回收槽;22、回收管;23、回收箱;24、气泵;25、输气管;26、输水管;27、洒水板;28、伸缩气杆;29、清洁环;3、顶盖;4、底盖;5、玻璃纤维管;51、玻璃纤维滤纸;6、玻璃纤维毡破乳层;7、化纤毡聚结层;8、电子阀门A;9、电子阀门B;10、电子阀门C;11、电子三通阀;12、聚油口,13、出油管;14、传感器A;15、传感器B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
图1-4示出了第一种实施方式:一种燃油聚结滤芯结构,包括滤管1,滤管1的上下两端设有顶盖3与底盖4,滤管1内部中间位置设有玻璃纤维管5,玻璃纤维管5的两侧固定设有玻璃纤维毡破乳层6,远离玻璃纤维毡破乳层6的一侧固定设有化纤毡聚结层7,位于顶盖3的中心位置设有进料管,位于底盖4的中心位置设有出料管,底盖4上固定设有回收组件2,位于玻璃纤维毡破乳层6与化纤毡聚结层7顶部的顶盖3内部固定设有洒水板27,洒水板的两侧固定设有带有清洁环29的伸缩气杆28;
回收组件2包括固定设置在玻璃纤维毡破乳层6与化纤毡聚结层7的回收槽21,回收槽21的底部固定设有回收管22,回收管22的另一端与设置在底盖4上的回收箱23固定相接,回收箱23的一侧固定设有气泵24,进料管上固定设有电子阀门A8,出料管上固定设有电子阀门B9,位于回收箱23上方的回收管22上固定设有电子阀门C10,位于化纤毡聚结层7与滤管1内部之间的底部固定设有聚油口12,聚油口12对过滤后的燃油进行收集,聚油口12的底部固定设有出油管13,玻璃纤维管5的外壁上开设有毛孔,毛孔的外围包裹有玻璃纤维滤纸51,位于回收箱23左侧的内壁上固定设有传感器A14与传感器B15,清洁环29与玻璃纤维管上的毛孔相接处的位置固定设有清洁毛刷。
使用时通过玻璃纤维管5外壁上的玻璃纤维滤纸51将燃油中的机械杂质滤除,过滤后的燃油通过玻璃纤维毡破乳层6与化纤毡聚结层7将燃油中所含的非溶解水聚结称较大颗粒,形成水滴,并通过其底部的回收槽21收集到回收箱23内,当回收箱23内部收集的水滴到达传感器A14时,气泵24通过输气管25将压力输送至伸缩气杆28内,使其输出端上的清洁环29向下移动从而对玻璃纤维管5上的毛孔进行清理,从而减少玻璃纤维管5上的毛孔出现堵塞问题,保证其过滤的质量,清理完成,气泵24将回收箱23内部的水滴通过输水管26将其输送至顶盖3内部的洒水板27上对玻璃纤维管5进行清理,从而实现对过滤出来的水源进行合理利用,减少其资源的浪费。
图2-4示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:气泵24的输出端固定设有带有电子三通阀11的输气管25,输气管25的一端与回收箱23固定相接,输气管25的另一端与伸缩气杆28固定相接,回收箱23的底部设有与洒水板27固定相接的出水管。
通过回收箱23上的气泵24即可实现对回收箱23内部水滴输送喷洒同时也为伸缩气杆28提供其移动的动力,从而实现对资源的成分利用,减少其资源的浪费,减少过滤成本。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时通过顶盖3的中心位置的进料管将所需过滤的燃油输送至玻璃纤维管5内,通过玻璃纤维管5外壁上的玻璃纤维滤纸51将燃油中的机械杂质滤除,过滤后的燃油通过玻璃纤维毡破乳层6与化纤毡聚结层7将燃油中所含的非溶解水聚结称较大颗粒,形成水滴,并通过其底部的回收槽21收集到回收箱23内,当回收箱23内部收集的水滴到达传感器A14时,电子阀门A8与电子阀门C10关闭,电子阀门B9打开,气泵24通过电子三通阀11将气压输送至顶盖3内部洒水板27两侧的伸缩气杆28内,使其带动输出端上的清洁环29对玻璃纤维管5上的毛孔进行清理,清理完成后,气泵24通过电子三通阀11将气压输送至回收箱23内,使其内部的水通过输水管26输送至洒水板27上,对滤管1内部的玻璃纤维管5进行再次清理,当回收箱23内部收集的水滴低于传感器B15时气泵24停止工作,清理出来的杂质以及水流通过电子阀门B9排出,分离出来的燃油在清理前通过出油管13排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃油聚结滤芯结构,包括滤管,其特征在于:所述滤管的上下两端设有顶盖与底盖,所述滤管内部中间位置设有玻璃纤维管,所述玻璃纤维管的两侧固定设有玻璃纤维毡破乳层,远离所述玻璃纤维毡破乳层的一侧固定设有化纤毡聚结层,位于所述顶盖的中心位置设有进料管,位于所述底盖的中心位置设有出料管,所述底盖上固定设有回收组件,位于所述玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层顶部的顶盖内部固定设有洒水板,所述洒水板的两侧固定设有带有清洁环的伸缩气杆;
所述回收组件包括固定设置在玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层的回收槽,所述回收槽的底部固定设有回收管,所述回收管的另一端与设置在底盖上的回收箱固定相接,所述回收箱的一侧固定设有气泵,所述气泵的输出端固定设有带有电子三通阀的输气管,所述输气管的一端与回收箱固定相接,所述输气管的另一端与伸缩气杆固定相接,所述回收箱的底部设有与洒水板固定相接的输水管。
2.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:所述进料管上固定设有电子阀门A,所述出料管上固定设有电子阀门B,位于所述回收箱上方的回收管上固定设有电子阀门C。
3.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:位于所述化纤毡聚结层与滤管内部之间的底部固定设有聚油口,所述聚油口的底部固定设有出油管。
4.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:所述玻璃纤维管的外壁上开设有毛孔,所述毛孔的外围包裹有玻璃纤维滤纸。
5.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:位于所述回收箱左侧的内壁上固定设有传感器A与传感器B。
6.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:所述清洁环与玻璃纤维管上的毛孔相接处的位置固定设有清洁毛刷。
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