CN220317353U - 一种坩埚盖揭开车 - Google Patents

Abstract

一种坩埚盖揭开车，包括底板，底板的下端安装有万向轮，万向轮的设置方便该车子的移动，从而方便对不同位置处的坩埚进行揭盖操作。底板的后端安装有凹形架，凹形架的竖直段上套设有滑套。滑套之间设有连接板，连接板设有上延杆，上延杆设有转动板，转动板设有外转板，外转板设有腰型孔，腰型孔内穿有作用销，作用销设有外顶台，外顶台上螺接有外顶丝杆，外顶丝杆上设有转盘，外顶丝杆的转动能带动两个外顶台向外运动或者向内运动，从而使得外转板绕着上延杆进行转动，而腰型孔的设置为外转板的转动提供了可能。外转板的内侧端设有内穿弧板。内穿弧板能够穿于盖子和坩埚本体之间的缝隙处，从而方便进行盖子的分离，并且为盖子的移出创造了条件。

Description

一种坩埚盖揭开车

技术领域

本实用新型涉及石墨材料制备技术领域，尤其涉及一种坩埚盖揭开车。

背景技术

石墨电极材料在进行制备时，通常需要将石墨材料装填在如图1所示的长筒坩埚内，而后通过2000℃-3000℃的高温进行保温反应。其中为了避免杂质离子进入以及提高保温效果，通常在坩埚的上端加盖盖子，首先为了避免杂质离子扩散至电极材料中，通常采用碳化硅陶瓷制成，其次为了提高其强度其壁厚也较厚，再者为了提高容量，其高度较高一般在1.2米以上，而加盖在坩埚上面的盖子重量也较大，因此给盖子的揭开造成了较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型提供了一种坩埚盖揭开车，以解决上述现有技术的不足，方便进行坩埚盖的揭开操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种坩埚盖揭开车，包括底板，底板的下端安装有多个万向轮，万向轮的设置方便该车子的移动，从而方便对不同位置处的坩埚进行揭盖操作。底板的后端安装有凹形架，凹形架的竖直段上套设有滑套，凹形架对滑套的移动起着导向的作用。滑套之间设有连接板，连接板沿其长度方向的中部位置处设有上延杆，上延杆上转动设有一对转动板，转动板的外侧端设有外转板，外转板的外侧端设有腰型孔，腰型孔内穿有作用销，作用销的上端设有外顶台，外顶台上螺接有外顶丝杆，外顶丝杆上设有转盘，外顶丝杆两端的螺纹旋向相反，外顶丝杆的转动能带动两个外顶台向外运动或者向内运动，从而使得外转板绕着上延杆进行转动，而腰型孔的设置为外转板的转动提供了可能。外顶丝杆上转动设有弯折座，弯折座安装于连接板上，转盘位于弯折座内，外转板的内侧端设有内穿弧板。内穿弧板能够穿于盖子和坩埚本体之间的缝隙处，从而方便进行盖子的分离，并且为盖子的移出创造了条件。

进一步地，凹形架的竖直段上焊接有外伸臂杆，外伸臂杆的外侧端设有凹形推把。凹形把手的设置方便操作人员进行整个车子的推动操作。

进一步地，内穿弧板的内周为楔形结构。楔形结构或者可以设置为刃形结构，这种结构设计当内穿弧板向内运动时，能穿于盖子和坩埚之间的缝隙处，从而方便进行盖子的揭开操作。

进一步地，内穿弧板的外壁设有限位弧板。限位弧板对盖子的周侧起着限位夹持的作用，当揭开后可安全地将盖子从坩埚的上端移走。

进一步地，上延杆的上端转动设有上拉丝杆，上拉丝杆的上端螺接有螺接台，螺接台设于凹形架的横段上，上拉丝杆的上端设有转动帽。上拉丝杆的设置，能够带动内穿弧板以及夹持在限位弧板中的盖子向上移动，从而方便将当有下凸台的盖子从坩埚上移走。

进一步地，转动帽上偏心地设有方便进行转动帽转动的上延把手杆。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型给坩埚和盖子的分离创造了便利条件，并且在揭开时，还方便进行盖子的夹持，从而确保移出后的安全性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图4示出了B处放大图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种坩埚盖揭开车，包括底板1，底板1上开设有U形槽10，底板1的下端安装有多个万向轮2，底板1的后端安装有凹形架3，凹形架3的竖直段上套设有滑套4，滑套4之间设有连接板40，连接板40沿其长度方向的中部位置处设有上延杆45，上延杆45上转动设有一对转动板46，转动板46的外侧端设有外转板47，外转板47的外侧端设有腰型孔470，腰型孔470内穿有作用销，作用销的上端设有外顶台44，外顶台44上螺接有外顶丝杆42，外顶丝杆42上设有转盘43，外顶丝杆42两端的螺纹旋向相反，外顶丝杆42上转动设有弯折座41，弯折座41安装于连接板40上，转盘43位于弯折座41内，外转板47的内侧端设有内穿弧板49。内穿弧板49的内周侧为楔形结构。内穿弧板49的外壁设有限位弧板48。

本实施例在进行操作时，操作人员将该车转移至坩埚放置处，并且使得坩埚位于U形槽10的弧形段处，并通过这种方式对车子进行定位，接着操作人员移动内穿弧板49的高度，使得内穿弧板49位于坩埚和盖子的缝隙处，接着操作人员通过转盘43对外顶丝杆42进行转动，外顶丝杆42的转动将带动外顶台44向外运动，当外顶台44向外运动时，其下端设置的作用销将作用于腰型孔470，从而使得外转板47的外侧端向外运动，同时其内侧端将绕着上延杆45向内转动，并随着外转板47的向内转动将使得内穿弧板49穿设在坩埚上端和盖子之间的缝隙中，并使得限位弧板48对盖子进行夹持，夹持后操作人员向上移动盖子并完成对盖子揭开操作，随后操作人员将盖子移走，而后进行坩埚内石墨等物的倒出操作。

在一些实施例中，凹形架3的竖直段上焊接有外伸臂杆30，外伸臂杆30的外侧端设有凹形推把31。在实施例操作时，操作人员可持握凹形推把31进行车子的移动操作。

在一些实施例中，上延杆45的上端转动设有上拉丝杆50，上拉丝杆50的上端螺接有螺接台5，螺接台5设于凹形架3的横段上，上拉丝杆50的上端设有转动帽51。转动帽51上偏心地设有上延把手杆52。在本实施例操作时，操作人员可通过转动上拉丝杆50从而使得连接板40及盖子向上移动，从而方便进行盖子的转移，并在转移抽出时，不需要对连接板施加向上的托起力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种坩埚盖揭开车，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上开设有U形槽（10），底板（1）的下端安装有多个万向轮（2），底板（1）的后端安装有凹形架（3），凹形架（3）的竖直段上套设有滑套（4），滑套（4）之间设有连接板（40），连接板（40）沿其长度方向的中部位置处设有上延杆（45），上延杆（45）上转动设有一对转动板（46），转动板（46）的外侧端设有外转板（47），外转板（47）的外侧端设有腰型孔（470），腰型孔（470）内穿有作用销，作用销的上端设有外顶台（44），外顶台（44）上螺接有外顶丝杆（42），外顶丝杆（42）上设有转盘（43），外顶丝杆（42）两端的螺纹旋向相反，外顶丝杆（42）上转动设有弯折座（41），弯折座（41）安装于连接板（40）上，转盘（43）位于弯折座（41）内，外转板（47）的内侧端设有内穿弧板（49）。

2.根据权利要求1所述的坩埚盖揭开车，其特征在于，凹形架（3）的竖直段上焊接有外伸臂杆（30），外伸臂杆（30）的外侧端设有凹形推把（31）。

3.根据权利要求1所述的坩埚盖揭开车，其特征在于，内穿弧板（49）的内周为楔形结构。

4.根据权利要求1所述的坩埚盖揭开车，其特征在于，内穿弧板（49）的外壁设有限位弧板（48）。

5.根据权利要求1所述的坩埚盖揭开车，其特征在于，上延杆（45）的上端转动设有上拉丝杆（50），上拉丝杆（50）的上端螺接有螺接台（5），螺接台（5）设于凹形架（3）的横段上，上拉丝杆（50）的上端设有转动帽（51）。

6.根据权利要求1所述的坩埚盖揭开车，其特征在于，转动帽（51）上偏心地设有上延把手杆（52）。