CN206814912U - 一种转杯纺纱器开架与闭合架组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转杯纺纱器开架与闭合架组合结构，属于纺织设备领域，其解决了现有转杯纺纱器中开架和闭合架组合结构的拆卸存在不便的问题。本实用新型包括闭合架、开架、闭合架支脚、开架支脚和销轴；闭合架支脚与开架支脚均为两个，两个闭合架支脚分别对称设置于闭合架的下端；销轴包括两个，分别对称贯穿开架支脚的轴孔并延伸至闭合架支脚的轴孔内；还包括转动件；转动件包括第一拉杆、第二拉杆和转动块，两个销轴中的一个与第一拉杆铰接，另一个与第二拉杆铰接；第一拉杆和第二拉杆均与转动块铰接；转动块与开架可旋转连接。本实用新型能够实现组合结构的快速手动拆卸，且不会对组合结构造成损伤。

Description

一种转杯纺纱器开架与闭合架组合结构

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，具体地说，涉及一种转杯纺纱器开架与闭合架组合结构。

背景技术

近年来，新一代的转杯纺纱器由于有更高转速的需求，故采用了磁悬浮轴承；而磁悬浮轴承要求自身保持一个水平的位置，不能随着纺纱器开架打开，而原来的纺纱器中磁悬浮轴承固定在纺纱器的开架中；同时纺纱器中闭合架与开架组合结构的拆卸过程繁琐，且拆卸过程易对纺纱器上的精密元件产生损伤。

中国专利申请号201520208199.7，授权公告号CN 204509590U的专利文件，公开了一种一种用于转杯纺纱机单锭转杯的测速装置。它包括转杯腔体结合件、两个支撑带动转杯的支撑轴部旋转的托盘轮和光电传感器，托盘轮位于转杯腔体结合件后侧，转杯杯头部位于转杯腔体结合件前侧，其中一个所述的托盘轮的端面上设置有沿圆周方向均匀分布的多个感应孔，转杯腔体结合件上设有与其中一个感应孔相对应的传感器通孔，光电传感器安装于纺纱器开架底板上，开架闭合时，光电传感器与传感器通孔位置相对应，光电传感器穿过转杯腔体结合件上的传感器通孔，直接测量在单位时间内与传感器通孔位置对应的感应孔的数量，从而计算出转杯的实时转速。该实用新型为了保证精确地对转杯进行测试，对开架底板的光电传感器与转杯腔体结合件上传感器通孔的位置分别进行了设计。但存在以下不足：转杯腔体结合件(相当于本实用新型中闭合架)与开架之间的连接方式对两者相对位置的精确匹配影响非常重要，但该实用新型并未阐述两者之间的连接方式。

中国专利申请号201620711117.5，授权公告号CN 205969675U专利文件，公开了一种开启闭合装置。它包括设置在支撑板外侧的开启闭合传动机构和开启闭合驱动机构，所述的开启闭合驱动机构包括转动地设置在支撑板上的传动轴、用于驱动胶板卡槽开口端进行闭合的闭合驱动组件和用于驱动胶板卡槽开口端进行开启的开启驱动组件以及用于胶板卡槽开口端开启或闭合的锁止组件，所述的开启驱动组件相对支撑板转动连接，所述的闭合驱动组件与传动轴的任意一端相连。该实用新型提供一种开启闭合装置，在闭合和开启和胶板卡槽时，不会碰触胶囊，胶囊合格率高。但仍存在以下问题：结构较为复杂，且闭合传动机构或闭合驱动机构无法保持自身位置不动，同时不能实现快速对闭合装置的拆卸。

中国专利申请号201410467118.5，公开公告号CN 104213298A的专利文件，公开了一种整经机经轴安装结构。它包括机架、经轴、设置在经轴两端的联轴器和设置在机架上用于驱动经轴转动的电机，机架上设有支撑臂，支撑臂下端与机架底部铰接，支撑臂上端设有联轴器安装部一，联轴器安装部一上设有半圆孔；机架上设有与联轴器安装部一对应的联轴器安装部二，联轴器安装部二上设有半圆孔，联轴器安装部一与联轴器安装部二闭合后形成一个用于安装联轴器的圆孔。该发明通过在机架和支撑臂上分别设置半圆孔，使两者闭合后形成一个用于安装联轴器的圆孔，联轴器通过轴承圆孔内转动，方便联轴器的拆装；同时支撑臂与机架铰接，方便经轴和联轴器的拆装，减少了拆装过程中对零部件的磨损。但存在以下不足：采用电机带动联轴器的转动，这增加了铰接部的重量，还给拆卸及维修带来不便。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有转杯纺纱器中开架和闭合架组合结构的拆卸存在不便的问题，本实用新型提供一种转杯纺纱器开架与闭合架组合结构，能够实现组合结构的快速手动拆卸，且不会对组合结构造成损伤。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，包括闭合架、开架、闭合架支脚、开架支脚和销轴；所述的闭合架支脚与所述的开架支脚均为两个，两个所述的闭合架支脚分别对称设置于所述的闭合架的下端；两个所述的开架支脚分别对称设置于所述的开架的下端，所述的销轴包括两个，分别对称贯穿所述的开架支脚的轴孔并延伸至所述的闭合架支脚的轴孔内；还包括转动件；所述的转动件包括第一拉杆、第二拉杆和转动块，两个所述的销轴中的一个与所述的第一拉杆铰接，另一个与所述的第二拉杆铰接；所述的第一拉杆和所述的第二拉杆均与所述的转动块铰接；所述的转动块与所述的开架可旋转连接。

优选地，所述的转动块为三角形块。

优选地，所述的转动块与所述的开架可旋转连接的点设置于所述的转动块的重心。

优选地，还包括转杆，所述的转杆固定设置在所述的转动块上。

优选地，还包括滑动套，所述的滑动套固定设置在所述的开架支脚的轴孔上；所述的销轴设置在所述的滑动套内。

优选地，所述的滑动套与所述的开架支脚的轴孔采用螺纹连接。

优选地，所述的滑动套内壁上设置有凸圈，所述的销轴上穿过所述的凸圈的一端外壁上设置有挡块。

优选地，所述的凸圈与所述的挡块之间设置有弹簧。

优选地，还包括固定套，所述的固定套固定设置在所述的闭合架支脚的轴孔内。

优选地，所述的固定套采用螺纹连接设置在所述的闭合架支脚的轴孔内。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中转动块的设置实现了左右销轴同步拔出的效果，便于开架与闭合架的拆分；

(2)本实用新型中开架旋转打开的转轴(即闭合架支脚)设计在闭合架上，而不是设计在其他组件上，这样通过保证开架壳体和闭合架壳体的加工精度就可以保证两者之间的相对位置，确保纺纱器，特别是闭合架组件上转杯和开架组件上阻捻头的对中精度；

(3)本实用新型中转杆的采用达到了省力旋转转动块的目的，提高了工作效率；

(4)本实用新型中滑动套的使用减轻了销轴与开架支脚之间的磨损，同时降低了加工难度；

(5)本实用新型中凸圈和挡块设置能防止销轴完全从开架支脚中脱落，降低了开架再次与闭合架组合安装的难度；

(6)本实用新型中凸圈与挡块之间设置弹簧能使销轴快速进入到闭合架支脚中，进一步方便了开架与闭合架的组合安装；

(6)本实用新型中固定套的设置避免销轴与闭合架支脚的直接接触，减轻磨损，也降低了维护成本，即使固定套磨损后直接更换固定套即可，不需要对整个闭合架进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图2的右视图；

图6为图2的仰视图；

图7为本实用新型中转动块的结构图。

图中：1-闭合架；2-开架；3-闭合架支脚；4-开架支脚；5-第一拉杆；6-第二拉杆；7-转动块；8-转杆；9-销轴；10-滑动套；11-弹簧；12-凸圈；13-挡块；14-固定套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1、图2、图5和图7所示，一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，包括闭合架1、开架2、闭合架支脚3、开架支脚4和销轴9；所述的闭合架支脚3与所述的开架支脚4均为两个，两个所述的闭合架支脚3分别对称设置于所述的闭合架1的下端；

两个所述的开架支脚4分别对称设置于所述的开架2的下端，所述的销轴9包括两个，分别对称贯穿所述的开架支脚4的轴孔并延伸至所述的闭合架支脚3的轴孔内；

还包括转动件；所述的转动件包括第一拉杆5、第二拉杆6和转动块7，两个所述的销轴9中的一个与所述的第一拉杆5铰接，另一个与所述的第二拉杆6铰接；所述的第一拉杆5和所述的第二拉杆6均与所述的转动块7铰接；所述的转动块7与所述的开架2可旋转连接以提供转动块7旋转时的支点。

本实施例中转动块7的转动带动了第一拉杆5和第二拉杆6相向运动，第一拉杆5和第二拉杆6又均与销轴9连接，从而实现销轴9的同时拔出，最终实现快速拆分闭合架和开架；同时安装闭合架和开架组合结构时，只需要将销轴9通过开架支脚4的轴孔塞入到闭合架支脚3的轴孔内，再次转动转动块7即可。

实施例2

如图6和图7所示，一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，在实施例1的基础上，所述的转动块7为三角形块；所述的转动块7与所述的开架2可旋转连接的点设置于所述的转动块7的重心。

本实施例中转动块7采用三角形块，便于手动拧转转动块7；转动块7的重心与可旋转连接的点重合，拧转时，实现省力和便捷。

实施例3

如图6和图7所示，一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，在实施例2的基础上，还包括转杆8，所述的转杆8固定设置在所述的转动块7上。

本实施例中转杆8的采用，通过控制转杆8的旋转即可实现转动块7的旋转，这利用杠杆原理达到了省力效果。

实施例4

如图3、图4、图6和图7所示，一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，在实施例3的基础上，还包括滑动套10，所述的滑动套10固定设置在所述的开架支脚4的轴孔上；所述的销轴9设置在所述的滑动套10内；

所述的滑动套10与所述的开架支脚4的轴孔采用螺纹连接，进一步提升滑动套10与开架支脚4的稳固性。

本实施例中滑动套10的设置，避免了销轴9与开架支脚4的轴孔直接接触，当长时期转动时出现滑动套10与销轴9之间的磨损，仅需更换滑动套10即可。

实施例5

如图6和图7所示，一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，在实施例4的基础上，所述的滑动套10内壁上设置有凸圈12，所述的销轴9上穿过所述的凸圈12的一端外壁上设置有挡块13，其中凸圈12与挡块13相对应；

所述的凸圈12与所述的挡块13之间设置有弹簧11。

本实施例中销轴9在拔出时，凸圈12及挡块13限制了销轴9从滑动套中脱出，且在弹簧11的回复作用缓慢拔出，避免销轴9的一端从闭合架支脚3的轴孔中拔出太快，这会致使开架2或闭合架3的掉落；销轴9在塞入轴孔后，弹簧11会给滑动套10反作用力，使得开架支脚4有靠拢闭合架支脚3的趋势，增强它们之间的紧固性。

实施例6

如图6和图7所示，一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，在实施例5的基础上，还包括固定套14，所述的固定套14固定设置在所述的闭合架支脚3的轴孔内；

所述的固定套14采用螺纹连接设置在所述的闭合架支脚3的轴孔内。

本实施例中固定套14的采用，减少销轴9与闭合架支脚3的直接接触，也降低了磨损率。

Claims (10)

1.一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，包括闭合架(1)、开架(2)、闭合架支脚(3)、开架支脚(4)和销轴(9)；所述的闭合架支脚(3)与所述的开架支脚(4)均为两个，两个所述的闭合架支脚(3)分别对称设置于所述的闭合架(1)的下端；两个所述的开架支脚(4)分别对称设置于所述的开架(2)的下端，其特征在于：所述的销轴(9)包括两个，分别对称贯穿所述的开架支脚(4)的轴孔并延伸至所述的闭合架支脚(3)的轴孔内；还包括转动件；所述的转动件包括第一拉杆(5)、第二拉杆(6)和转动块(7)，两个所述的销轴(9)中的一个与所述的第一拉杆(5)铰接，另一个与所述的第二拉杆(6)铰接；所述的第一拉杆(5)和所述的第二拉杆(6)均与所述的转动块(7)铰接；所述的转动块(7)与所述的开架(2)可旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：所述的转动块(7)为三角形块。

3.根据权利要求2所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：所述的转动块(7)与所述的开架(2)可旋转连接的点设置于所述的转动块(7)的重心。

4.根据权利要求3所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：还包括转杆(8)，所述的转杆(8)固定设置在所述的转动块(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：还包括滑动套(10)，所述的滑动套(10)固定设置在所述的开架支脚(4)的轴孔上；所述的销轴(9)设置在所述的滑动套(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：所述的滑动套(10)与所述的开架支脚(4)的轴孔采用螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：所述的滑动套(10)内壁上设置有凸圈(12)，所述的销轴(9)上穿过所述的凸圈(12)的一端外壁上设置有挡块(13)。

8.根据权利要求7所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：所述的凸圈(12)与所述的挡块(13)之间设置有弹簧(11)。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：还包括固定套(14)，所述的固定套(14)固定设置在所述的闭合架支脚(3)的轴孔内。

10.根据权利要求9所述的一种转杯纺纱器开架和闭合架组合结构，其特征在于：所述的固定套(14)采用螺纹连接设置在所述的闭合架支脚(3)的轴孔内。