CN105729772B - 一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构 - Google Patents

Abstract

一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，安装于第一模架；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；驱动机构包括连动装置和活动杆；连动装置的一端安装固定于活动杆，连动装置的另一端与卡槽伸缩装置连接，使得上摆臂和下摆臂相对或相向旋转，从而在开模时离开吹瓶模内或在合模时伸入吹瓶模内形成提手卡槽。本发明通过将连动装置安装固定于活动杆上，使得上卡槽钩和所述下卡槽钩在操纵第一模架和第二模架开模或合模的驱动装置的驱动下实现靠近或远离，从而使在吹制时吹瓶模内形成提手的卡槽，这样的结构设计简单，而且使用自动锁模装置的驱动装置实现伸缩，无需添加新的驱动装置，实现了节能和降低成本的目的。

Description

一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构

技术领域

本发明涉及塑料瓶加工设备技术领域，尤其涉及一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构。

背景技术

吹瓶机：就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成容器的机器。在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模升降机构，底模锁定机构及驱动机构。

现有的容器为了方便提取在制造过程中均需要预留了设置提手的卡槽，这样在容器吹制好后，直接将提手卡到预留的卡槽内即可。在带提手容器的吹制过程中，需通过机械机构实现上下两个提手卡槽伸缩装置的往返运动，卡槽伸缩装置一般制成滑块状。在容器吹制时，卡槽伸缩装置伸入吹瓶模中，吹瓶结束后卡槽伸缩装置缩回，便于容器从吹瓶模中取出。

而现有的吹制成模方式气动推动上下两个卡槽伸缩装置伸入吹瓶模内进行吹制，这种方式存在如下缺点：结构复杂，需要提供气动的气动装置，同时还需要提高控制气动装置的机构，在安装时比较麻烦，而且成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，安装于第一模架；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；

所述驱动机构包括连动装置和销锁结构的活动杆；所述活动杆安装于所述第一模架；所述连动装置的一端安装固定于所述活动杆，随所述活动杆的上下移动而上下移动；所述连动装置的另一端与所述卡槽伸缩装置连接，使所述卡槽伸缩装置的上摆臂和下摆臂随所述连动装置的上下移动而相对或相向旋转，从而使所述上摆臂的上卡槽钩和所述下摆臂的下卡槽钩在开模时离开吹瓶模内或在合模时伸入吹瓶模内进行吹制形成提手卡槽。

优选的，所述连动装置包括底板、U型压板和转臂；所述底板的一端安装固定于所述活动杆；所述U型压板的其中一竖直臂垂直安装固定于所述底板的另一端；所述U型压板的U型槽朝向所述转臂；所述转臂的一端安装有轴承轴，且所述转臂随所述底板的移动而旋转；另一端与所述卡槽伸缩装置连接；

优选的，所述U型槽的距离大于所述轴承轴的直径。

优选的，所述卡槽伸缩装置包括安装座、转盘、上连杆、上摆臂、下连杆和下摆臂；

所述安装座安装固定于所述第一模架预留的空间内；所述转盘与所述转臂连接；所述转盘上设置有上安装孔和安装孔；

所述上连杆的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂；所述上摆臂的上铰接部与所述安装座铰接，所述上摆臂的上卡槽钩随所述上连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述下连杆的一端铰接于所述下安装孔，另一端铰接于所述下摆臂；所述下摆臂的下铰接部与所述安装座铰接，所述下摆臂的下卡槽钩随所述下连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；

所述上摆臂位于所述下摆臂的上方。

优选的，所述转臂和所述转盘通过连接轴连接；所述连接轴穿过所述安装座。

优选的，所述上摆臂包括上铰接部、上连接部和形成提手卡槽的上卡槽钩；

所述上铰接部与所述上连接部的连接处形成夹角；所述上卡槽钩相对于所述上连接部向上凸出；所述上铰接部的一端铰接于所述安装座，另一端与所述上连接部连接；

所述下摆臂包括下铰接部、下连接部和形成提手卡槽的下卡槽钩；

所述下铰接部与所述下卡槽部的连接处形成夹角；所述下卡槽钩相对于所述下连接部向下凸出；所述下铰接部的一端铰接于所述安装座，另一端与所述下连接部连接。

优选的，所述底板上设置有将所述底板安装于所述活动杆的安装孔；所述底板上设置有一条从外向所述安装孔的缝隙。

优选的，所述底板上设置有安装螺丝的螺丝孔，所述安装孔通过所述螺丝调节所述缝隙将所述底板安装固定所述活动杆。

优选的，所述第一模架上设置有U型滑动槽，所述连动装置在所述U型滑动槽内上下移动。

优选的，所述销锁结构包括设置在第一模架上的销孔和销子、设置在第一模架上的活动杆和设置在第二模架上的锁孔；

所述销子正对所述销孔设置，在所述销孔的一侧设有容所述锁孔插入的开口；所述销子和所述销孔为多个；多个所述销子均固定于所述活动杆上；所述活动杆与所述第一模架的底部设置有弹簧；所述活动杆的上下移动使所述第一模架和第二模架处于开模或闭模状态。

本发明通过将连动装置安装固定于活动杆上，使得上卡槽钩和所述下卡槽钩在操纵第一模架和第二模架开模或合模的驱动装置的驱动下实现靠近或远离，从而使在吹制时吹瓶模内形成提手的卡槽，这样的结构设计简单，而且使用自动锁模装置的驱动装置实现伸缩，无需添加新的驱动装置，实现了节能和降低成本的目的。

附图说明

图1是本发明的一个具体实施例的其中一个视图示意图；

图2是本发明的一个具体实施例的另个视图示意图；

图3是图2的分解示意图；

图4是本发明的销锁结构安装于第一模架和第二模架的示意图；

图5是本发明去除销锁结构后的侧视示意图；

图6是本发明安装于第一模架上的前视图；

图7是本发明安装于第一模架上的后侧视图。

其中：1-活动杆，2-连动装置，3-安装座，4-转盘，5-上连杆，6-上摆臂，7-下连杆，8-下摆臂，9-连接轴，10-轴承轴，11-U型滑动槽，12-轴套，13-销子，14-销孔，15-锁孔，17-第一模架，18-第二模架，21-底板，22-U型压板，23-转臂，61-上铰接部，62-上连接部，63-上卡槽钩，81-下铰接部，82-下连接部，83-下卡槽钩，102-安装孔，103-缝隙，104-螺丝孔，220-U型槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2、图6和图7所示，一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，安装于第一模架17；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；

所述驱动机构包括连动装置2和销锁结构的活动杆1；所述活动杆1安装于所述第一模架17；所述连动装置2的一端安装固定于所述活动杆1，随所述活动杆1的上下移动而上下移动；所述连动装置2的另一端与所述卡槽伸缩装置连接，使所述卡槽伸缩装置的上摆臂6和下摆臂8随所述连动装置2的上下移动而相对或相向旋转，从而使所述上摆臂6的上卡槽钩63和所述下摆臂8的下卡槽钩83在开模时离开吹瓶模内或在合模时伸入吹瓶模内进行吹制形成提手卡槽。

吹瓶时，第一模架17和所述第二模架18处于合模状态，这时在操纵第一模架17和第二模架18开模或合模的驱动装置驱下，所述销锁结构的活动杆1向下移动，同时与第一模架17和第二模架18另一端连接的转轴(图中未画出)逆时针转动，实现自动锁模。当所述活动杆1向下活动时，所述连动装置2安装固定于所述活动杆1上，因此所述连动装置2随所述活动杆1上下移动而上下移动；而所述卡槽伸缩装置与所述连动装置2连接，在所述连动装置2向下移动过程中会带动所述上摆臂6的上卡槽钩63和所述下摆臂8的下卡槽钩83在合模状态下伸入吹瓶模内进行吹制形成提手卡槽，接着吹瓶机开始吹制容器。吹制完成后，在操纵第一模架17和第二模架18开模或合模的驱动装置驱下，所述销锁结构的活动杆1向上移动，同时与第一模架17和第二模架18另一端连接的转轴顺时针转动，就实现了自动开模。当第一模架17和第二模架18开模时，所述连动装置2跟着所述活动杆1向上移动，在所述连动装置2向上移动过程中会带动所述上摆臂6的上卡槽钩63和所述下摆臂8的下卡槽钩83离开吹瓶模内，拿出吹制好的容器，即完成一个带提手装配卡槽的容器的吹制。

本发明通过将连动装置2安装固定于活动杆1上，使得所述上摆臂6的上卡槽钩63和所述下摆臂8的下卡槽钩83在操纵第一模架17和第二模架18开模或合模的驱动装置的驱动下实现靠近或远离，从而使在吹制时吹瓶模内形成提手的卡槽，这样的结构设计简单，而且使用自动锁模装置的驱动装置实现伸缩，无需添加新的驱动装置，实现了节能和降低成本的目的。

如图2和图3所示，优选的，所述连动装置2包括底板21、U型压板22和转臂23；所述底板21的一端安装固定于所述活动杆1；所述U型压板22的其中一竖直臂垂直安装固定于所述底板21的另一端；所述U型压板22的U型槽220朝向所述转臂23；所述转臂23的一端安装有轴承轴10，且所述转臂23随所述底板21的移动而旋转；另一端与所述卡槽伸缩装置连接；

所述底板21随所述活动杆1的移动而移动，当所述活动杆1向上移动时，所述底板21向上移动，使得所述U型压板22随所述底板21向上移动，而所述述轴承轴10随所述U型压板22的移动而移动，从而带动所述转臂23逆时针旋转，而所述转臂23的另一端使所述卡槽伸缩装置的转盘4逆时针转动，这时所述上卡槽钩63和所述下卡槽钩83离开吹瓶模内。当所述活动杆1向下移动时，所述底板21向下移动，使得所述U型压板22随所述底板21向下移动，所述轴承轴10随所述U型压板22的移动而移动，从而带动所述转臂23顺时针旋转，而所述转臂23的另一端使所述卡槽伸缩装置的转盘4顺时针转动，这时所述上卡槽钩63和所述下卡槽钩83伸入吹瓶模内进行吹制形成提手卡槽。所述底板21将整个连动装置2安装固定于所述活动杆1上，所述U型压板起到带动所述转臂23旋转的作用，所述转臂23起到带动所述卡槽伸缩装置的转盘4转动的作用。整个结构设计简单，安装便捷，成本低。

如图1所示，所述U型槽220的距离大于所述轴承轴10的直径。缩小了所述轴承轴10移动的行程，从而缩小所述转臂23的旋转的角度，进一步缩小所述转盘4旋转的角度，从而使所述上卡槽钩63和下卡槽钩83离开所述吹瓶模内时，第一模架17和第二模架18处于开模状态，而使所述上卡槽钩63和下卡槽钩83伸入所述吹瓶模内时，第一模架17和第二模架18处于合模状态。

如图2、图3和图5所示，优选的，所述卡槽伸缩装置包括安装座3、转盘4、上连杆5、上摆臂6、下连杆7和下摆臂8；

所述安装座3安装固定于所述第一模架17预留的空间内；所述转盘4与所述转臂23连接；所述转盘4上设置有上安装孔和下安装孔；

所述上连杆5的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂6；所述上摆臂6的上铰接部61与所述安装座3铰接，所述上摆臂6的上卡槽钩63随所述上连杆5的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；

所述下连杆7的一端铰接于所述下安装孔，另一端铰接于所述下摆臂8；所述下摆臂8的下铰接部81与所述安装座3铰接，所述下摆臂8的下卡槽钩83随所述下连杆7的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；

所述上摆臂6位于所述下摆臂8的上方。

当第一模架17和第二模架18处于合模状态时，所述转盘4在所述转臂23的带动下顺时针转动，这时，所述上连杆5随所述转盘4的顺时针转动而向上移动，带动所述上摆臂6向上转动，从而带动所述上卡槽钩63向上移动，到达瓶模上卡槽的位置，而所述下连杆7随所述转盘4的顺时针转动而向下移动，带动所述下摆臂8向下转动，从而带动所述下卡槽钩83向下移动，到达瓶模下卡槽的位置。当第一模架17和第二模架18处于开模状态时，所述转盘4在所述转臂23的带动下逆时针转动，这时，所述上连杆5随所述转盘4的逆时针转动而向下移动，带动所述上摆臂向下转动，从而带动所述上卡槽钩63离开瓶模上卡槽的位置；而所述下连杆7随所述转盘的逆时针转动而向上移动，带动所述下摆臂8向上转动，从而带动所述下卡槽钩83离开瓶模下卡槽的位置，方便拿出吹制好的容器。整个卡槽伸缩装置结构紧凑、简单，同时安装便捷，成本低。

如图3所示，优选的，所述转臂23和所述转盘4通过连接轴9连接；所述连接轴9穿过所述安装座3。

所述转臂23和所述转盘4通过连接轴9连接，结构简单，成本低。

进一步优选的，所述连接轴9通过铜套穿过并安装于所述安装座3，这样减少连接轴9在转动时摩擦，避免了连接轴9的磨损；同时使所述连接轴9转动更加顺畅。而且与所述转臂23连接的所述连接轴9的那一端外表面设置有轴套12，起到限位的作用。

如图3和图5所示，优选的，所述上摆臂6包括上铰接部61、上连接部62和形成提手卡槽的上卡槽钩63；

所述上铰接部61与所述上连接部62的连接处形成夹角；所述上卡槽钩63相对于所述上连接部62向上凸出；所述上铰接部61的一端铰接于所述安装座3，另一端与所述上连接部62连接；

所述下摆臂8包括下铰接部81、下连接部82和形成提手卡槽的下卡槽钩83；

所述下铰接部81与所述下连接部82的连接处形成夹角；所述下卡槽钩83相对于所述下连接部82向下凸出；所述下铰接部81的一端铰接于所述安装座3，另一端与所述下连接部82连接。

所述上摆臂6和所述下摆臂8均是由铰接部、连接部和卡槽钩构成，这样使得摆臂以铰接部的铰接端为圆心在连杆的带动下顺时针或逆时针而相对或相向旋转；结构简单，成本低。而且铰接部与连接部在连接处形成夹角，使得整个摆臂的偏转更加容易。

进一步优选的，所述上铰接部61、所述上连接部62和所述上卡槽钩63一体结构设置；所述下铰接部81、下连接部82和所述下卡槽钩83一体结构设置。

一体结构设置简单，安装便捷，提高效率。

如图5所示，优选的，所述底板21上设置有将所述底板21安装于所述活动杆1的安装孔102；所述底板21上设置有一条从外向所述安装孔102的缝隙103。

设置安装孔102和所述缝隙103均为了方便所述底板21安装固定于所述活动杆1，节省安装时间；而且结构简单，成本低。

优选的，所述底板21上设置有安装螺丝的螺丝孔104，所述安装孔102通过所述螺丝调节所述缝隙103将所述底板21安装固定所述活动杆1。

采用螺丝调节所述缝隙103使得所述底板21安装固定于所述活动杆1，结构简单，设计巧妙，安装便捷，成本低。

如图6所示，优选的，所述第一模架17上设置有U型滑动槽11，所述连动装置2在所述U型滑动槽11内上下移动。

设置所述U型滑动槽11，使得所述连动装置2在所述U型滑动槽11内随所述活动杆1的上下移动而上下移动，这样的结构更加紧凑，占用面积小，降低成本。

如图4所示，优选的，所述销锁结构包括设置在第一模架14上的销孔14和销子13、设置在第一模架17上的活动杆1和设置在第二模架18上的锁孔15；

所述销子13正对所述销孔14设置，在所述销孔14的一侧设有容所述锁孔15插入的开口；所述销子13和所述销孔14为多个；多个所述销子13均固定于所述活动杆1上；所述活动杆1与所述第一模架17的底部设置有弹簧；所述活动杆1的上下移动使所述第一模架17和第二模架18处于开模或闭模状态。

开模时，在操纵第一模架17和第二模架18开模或合模的驱动装置的驱动下，使所述活动杆1向上移动，而所述销子13也随所述活动杆1向上移动，从而使得所述销子13离开所述销孔14和所述锁孔15；同时使驱动装置的驱动下，与第一模架17和第二模架18另一端连接的转轴顺时针转动，使得所述锁孔15从所述开口中抽离，实现自动开模。合模时，在所述驱动装置的驱动下，所述转轴逆时针转动，使得所述锁孔15行进到一定位置而与所述销孔14对齐时，所述活动杆1向下移动，所述销子13随所述活动杆1向下移动，穿过所述销孔14和所述锁孔15将第一模架17和第二模架18固定，实现自动锁模。此自动销锁结构具有结构简单，开模、合模方便，合模后能自动锁模的特点。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，安装于第一模架；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；其特征在于：

所述驱动机构包括连动装置和销锁结构的活动杆；所述活动杆安装于所述第一模架；所述连动装置的一端安装固定于所述活动杆，随所述活动杆的上下移动而上下移动；所述连动装置的另一端与所述卡槽伸缩装置连接，使所述卡槽伸缩装置的上摆臂和下摆臂随所述连动装置的上下移动而相对或相向旋转，从而使所述上摆臂的上卡槽钩和所述下摆臂的下卡槽钩在开模时离开吹瓶模内或在合模时伸入吹瓶模内进行吹制形成提手卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述连动装置包括底板、U型压板和转臂；所述底板的一端安装固定于所述活动杆；所述U型压板的其中一竖直臂垂直安装固定于所述底板的另一端；所述U型压板的U型槽朝向所述转臂；所述转臂的一端安装有轴承轴，且所述转臂随所述底板的移动而旋转；另一端与所述卡槽伸缩装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述U型槽的距离大于所述轴承轴的直径。

4.根据权利要求2所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述卡槽伸缩装置包括安装座、转盘、上连杆、上摆臂、下连杆和下摆臂；

所述安装座安装固定于所述第一模架预留的空间内；所述转盘与所述转臂连接；所述转盘上设置有上安装孔和下安装孔；

所述上连杆的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂；所述上摆臂的上铰接部与所述安装座铰接，所述上摆臂的上卡槽钩随所述上连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述下连杆的一端铰接于所述下安装孔，另一端铰接于所述下摆臂；所述下摆臂的下铰接部与所述安装座铰接，所述下摆臂的下卡槽钩随所述下连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；

所述上摆臂位于所述下摆臂的上方。

5.根据权利要求4所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述转臂和所述转盘通过连接轴连接；所述连接轴穿过所述安装座。

6.根据权利要求4所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：

所述上摆臂包括上铰接部、上连接部和形成提手卡槽的上卡槽钩；

所述上铰接部与所述上连接部的连接处形成夹角；所述上卡槽钩相对于所述上连接部向上凸出；所述上铰接部的一端铰接于所述安装座，另一端与所述上连接部连接；

所述下摆臂包括下铰接部、下连接部和形成提手卡槽的下卡槽钩；

所述下铰接部与所述下卡槽部的连接处形成夹角；所述下卡槽钩相对于所述下连接部向下凸出；所述下铰接部的一端铰接于所述安装座，另一端与所述下连接部连接。

7.根据权利要求2所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述底板上设置有将所述底板安装于所述活动杆的安装孔；所述底板上设置有一条从外向所述安装孔的缝隙。

8.根据权利要求7所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述底板上设置有安装螺丝的螺丝孔，所述安装孔通过所述螺丝调节所述缝隙将所述底板安装固定所述活动杆。

9.根据权利要求1所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述第一模架上设置有U型滑动槽，所述连动装置在所述U型滑动槽内上下移动。

10.根据权利要求1所述的一种基于销锁驱动的吹瓶模预制提手卡槽机构，其特征在于：所述销锁结构包括设置在第一模架上的销孔和销子、设置在第一模架上的活动杆和设置在第二模架上的锁孔；

所述销子正对所述销孔设置，在所述销孔的一侧设有容所述锁孔插入的开口；所述销子和所述销孔为多个；多个所述销子均固定于所述活动杆上；所述活动杆与所述第一模架的底部设置有弹簧；所述活动杆的上下移动使所述第一模架和第二模架处于开模或闭模状态。