CN220316730U - 一种分切机收卷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机收卷结构，包括底板、U型支撑框和滚轴，所述底板下方设置有滚轮齿条，所述底板顶部一侧两端均设置有支撑杆，所述支撑杆内侧上方设置有支撑轴，所述支撑轴外侧表面设置有收卷轴，所述支撑杆顶部设置有U型支撑顶板，所述U型支撑顶板下方内侧设置有摇臂旋转轴，本实用新型通过设置有编码器，利用获取卷径为PLC方式取得编码器检测收卷轴的位置并计算差值，能够避免再计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度。
Description
技术领域
本实用新型属于分切装置技术领域，具体涉及一种分切机收卷结构。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
现有的分切机收卷利用计算的方式计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度，同时通过超声波、激光测距进行卷径测量的方式也有成本高昂的劣势，尤其是能对透明薄膜可靠进行激光测距的传感器价格非常昂贵。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分切机收卷结构，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机收卷利用计算的方式计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度，同时通过超声波、激光测距进行卷径测量的方式也有成本高昂的劣势，尤其是能对透明薄膜可靠进行激光测距的传感器价格非常昂贵的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机收卷结构，包括底板、U型支撑框和滚轴，所述底板下方设置有滚轮齿条，所述底板顶部一侧两端均设置有支撑杆，所述支撑杆内侧上方设置有支撑轴，所述支撑轴外侧表面设置有收卷轴，所述支撑杆顶部设置有U型支撑顶板，所述U型支撑顶板下方内侧设置有摇臂旋转轴，所述摇臂旋转轴外侧表面设置有置物板，所述置物板一侧设置有气缸，所述置物板底部设置有摆辊，所述U型支撑框外部一侧设置有驱动电机，所述U型支撑框内部两侧均设置有滑槽，所述U型支撑框底部四周均设置有支撑块，所述支撑块底部设置有防滑垫，所述滚轴外侧设置有滚轮，所述滚轴内部设置有编码器。
优选的，所述滚轮齿条与底板下方嵌合连通连接，所述滚轴外侧与滚轮固定连接，所述滚轮通过滚轮齿条和滚轮与底板下方嵌合卡合连接，所述编码器与滚轴内部接触固定连接。
优选的，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆均与底板顶部一侧两端固定连接，所述支撑轴两端均与支撑杆内侧上方支撑活动连接，所述收卷轴与支撑轴外侧表面限位固定连接。
优选的，所述U型支撑顶板与支撑杆顶部固定连接，所述摇臂旋转轴与U型支撑顶板下方内侧限位旋转连接。
优选的，所述置物板与摇臂旋转轴外侧表面固定连接，所述置物板一侧与气缸固定连接，所述摆辊与置物板底部固定连接。
优选的，所述驱动电机与U型支撑框外部一侧支撑接触连接，所述滚轮通过驱动电机与U型支撑框内部限位旋转连接。
优选的，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽均与U型支撑框内部两侧嵌合连通连接。
优选的，所述支撑块设置有四个，四个所述支撑块均与U型支撑框底部四周固定连接，四个所述支撑块底部均与防滑垫固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种分切机收卷结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有编码器，利用获取卷径为PLC方式取得编码器检测收卷轴的位置并计算差值，通过绝对值编码器可以做到一圈5000个脉冲甚至更多，能够避免再计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度，再利用摆辊，能够使挤压出的材料之间的气隙，达到收卷更加紧实的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的分切机收卷结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的分切机收卷结构的前视图；
图3为本实用新型提出的分切机收卷结构的侧视图；
图4为本实用新型提出的分切机收卷结构的底板的结构示意图；
图中：1、底板；2、U型支撑框；3、驱动电机；4、滑槽；5、U型支撑顶板；6、收卷轴；7、摆辊；8、摇臂旋转轴；9、置物板；10、支撑杆；11、滚轴；12、支撑块；13、防滑垫；14、支撑轴；15、滚轮齿条；16、编码器；17、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分切机收卷结构，包括底板1、U型支撑框2和滚轴11，底板1下方设置有滚轮齿条15，底板1顶部一侧两端均设置有支撑杆10，支撑杆10内侧上方设置有支撑轴14，支撑轴14外侧表面设置有收卷轴6，支撑杆10顶部设置有U型支撑顶板5，U型支撑顶板5下方内侧设置有摇臂旋转轴8，摇臂旋转轴8外侧表面设置有置物板9，置物板9一侧设置有气缸，通过设置有气缸，能够提供压力推动摇臂旋转轴8和摆辊7中间的置物板9，把摆辊7推到紧贴收卷轴6的表面，使摆辊7压紧收卷轴6，摆臂置物板9垂直于地面，置物板9底部设置有摆辊7，通过设置有摆辊7，能够使挤压出的材料之间的气隙，达到收卷更加紧实的效果，U型支撑框2外部一侧设置有驱动电机3，通过设置有驱动电机3，能够命令滚轮17旋转，带动滚轮齿条15后退，滚轮齿条15和收卷轴6轴心支撑轴14之间是固定连接，从而最终使收卷轴6后退，U型支撑框2内部两侧均设置有滑槽4，U型支撑框2底部四周均设置有支撑块12，支撑块12底部设置有防滑垫13，滚轴11外侧设置有滚轮17，滚轴11内部设置有编码器16，通过设置有编码器16，利用获取卷径为PLC方式取得编码器16检测收卷轴6的位置并计算差值，通过绝对值编码器16可以做到一圈5000个脉冲甚至更多，能够避免再计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度。
本实用新型中，优选的，滚轮齿条15与底板1下方嵌合连通连接，滚轴11外侧与滚轮17固定连接，滚轮17通过滚轮齿条15和滚轮17与底板1下方嵌合卡合连接，编码器16与滚轴11内部接触固定连接，通过设置有编码器16，利用获取卷径为PLC方式取得编码器16检测收卷轴6的位置并计算差值，通过绝对值编码器16可以做到一圈5000个脉冲甚至更多，能够避免再计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度。
本实用新型中，优选的，支撑杆10设置有两个，两个支撑杆10均与底板1顶部一侧两端固定连接，支撑轴14两端均与支撑杆10内侧上方支撑活动连接，收卷轴6与支撑轴14外侧表面限位固定连接。
本实用新型中，优选的，U型支撑顶板5与支撑杆10顶部固定连接，摇臂旋转轴8与U型支撑顶板5下方内侧限位旋转连接。
本实用新型中，优选的，置物板9与摇臂旋转轴8外侧表面固定连接，置物板9一侧与气缸固定连接，摆辊7与置物板9底部固定连接，通过设置有气缸，能够提供压力推动摇臂旋转轴8和摆辊7中间的置物板9，把摆辊7推到紧贴收卷轴6的表面，使摆辊7压紧收卷轴6，摆臂置物板9垂直于地面，通过设置有摆辊7，能够使挤压出的材料之间的气隙，达到收卷更加紧实的效果。
本实用新型中，优选的，驱动电机3与U型支撑框2外部一侧支撑接触连接，滚轮17通过驱动电机3与U型支撑框2内部限位旋转连接，通过设置有驱动电机3，能够命令滚轮17旋转，带动滚轮齿条15后退，滚轮齿条15和收卷轴6轴心支撑轴14之间是固定连接，从而最终使收卷轴6后退。
本实用新型中，优选的，滑槽4设置有两个，两个滑槽4均与U型支撑框2内部两侧嵌合连通连接。
本实用新型中，优选的，支撑块12设置有四个，四个支撑块12均与U型支撑框2底部四周固定连接，四个支撑块12底部均与防滑垫13固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，由带有气缸提供压力推动摇臂旋转轴8和摆辊7中间的置物板9，把摆辊7推到紧贴收卷轴6的表面，使摆辊7压紧收卷轴6，摆臂置物板9垂直于地面，此时的卷径为卷径1，安装于滚轮17上的编码器16可以读取一个位置值1，当再次开始收卷后，收卷轴6卷径逐渐增大，摆辊7再次移动到摆臂置物板9的摆动角度可由安装在摇臂旋转轴8上的电位器进行检测，此时，驱动电机3命令滚轮17旋转，带动滚轮齿条15后退，滚轮齿条15和收卷轴6轴心支撑轴14之间是固定连接，从而最终使收卷轴6后退，当收卷轴6后退到原本位置，摆辊7摆臂置物板9重新垂直于地面，该位置卷径2再次通过滚轮17上的编码器16获取，位置卷径2减去位置卷径1即为收卷卷径的增量值，加上初始卷芯卷径，即可获得当前收卷卷径，通过设置有编码器16，利用获取卷径为PLC方式取得编码器16检测收卷轴6的位置并计算差值，通过绝对值编码器16可以做到一圈5000个脉冲甚至更多，能够避免再计算卷径时，收卷卷径除了和收卷长度、厚度有关外，还和收卷张力，材料拉伸系数、层间空气含量等因素有关，随之长度的不断增大，计算结果会有一个累积误差，当累积误差达到一定范围，会影响收卷张力的控制精度，再利用摆辊7，能够使挤压出的材料之间的气隙，达到收卷更加紧实的效果，同时，通过编码器16读取收卷轴6的实时位置，并通过简单的数学计算即可得到收卷卷径，避免高成本带来的经济压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种分切机收卷结构，包括底板(1)、U型支撑框(2)和滚轴(11)，其特征在于：所述底板(1)下方设置有滚轮齿条(15)，所述底板(1)顶部一侧两端均设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)内侧上方设置有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)外侧表面设置有收卷轴(6)，所述支撑杆(10)顶部设置有U型支撑顶板(5)，所述U型支撑顶板(5)下方内侧设置有摇臂旋转轴(8)，所述摇臂旋转轴(8)外侧表面设置有置物板(9)，所述置物板(9)一侧设置有气缸，所述置物板(9)底部设置有摆辊(7)，所述U型支撑框(2)外部一侧设置有驱动电机(3)，所述U型支撑框(2)内部两侧均设置有滑槽(4)，所述U型支撑框(2)底部四周均设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)底部设置有防滑垫(13)，所述滚轴(11)外侧设置有滚轮(17)，所述滚轴(11)内部设置有编码器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述滚轮齿条(15)与底板(1)下方嵌合连通连接，所述滚轴(11)外侧与滚轮(17)固定连接，所述滚轮(17)通过滚轮齿条(15)和滚轮(17)与底板(1)下方嵌合卡合连接，所述编码器(16)与滚轴(11)内部接触固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述支撑杆(10)设置有两个，两个所述支撑杆(10)均与底板(1)顶部一侧两端固定连接，所述支撑轴(14)两端均与支撑杆(10)内侧上方支撑活动连接，所述收卷轴(6)与支撑轴(14)外侧表面限位固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述U型支撑顶板(5)与支撑杆(10)顶部固定连接，所述摇臂旋转轴(8)与U型支撑顶板(5)下方内侧限位旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述置物板(9)与摇臂旋转轴(8)外侧表面固定连接，所述置物板(9)一侧与气缸固定连接，所述摆辊(7)与置物板(9)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述驱动电机(3)与U型支撑框(2)外部一侧支撑接触连接，所述滚轮(17)通过驱动电机(3)与U型支撑框(2)内部限位旋转连接。
7.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述滑槽(4)设置有两个，两个所述滑槽(4)均与U型支撑框(2)内部两侧嵌合连通连接。
8.根据权利要求1所述的一种分切机收卷结构，其特征在于：所述支撑块(12)设置有四个，四个所述支撑块(12)均与U型支撑框(2)底部四周固定连接，四个所述支撑块(12)底部均与防滑垫(13)固定连接。
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