CN211291982U - 一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪 - Google Patents

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CN211291982U CN202020201673.4U CN202020201673U CN211291982U CN 211291982 U CN211291982 U CN 211291982U CN 202020201673 U CN202020201673 U CN 202020201673U CN 211291982 U CN211291982 U CN 211291982U
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吴树利
吴树昊
吴树海
杨秉涛
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Abstract

本实用新型公开了一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,包括底座、气缸和震动传感器,所述底座的左右两侧上表面均开设有滑槽,所述第一支撑柱的上方安装有承托台,所述安装座的上方安装有螺纹杆,所述安装座的上表面与限位块的下表面均固定有橡胶垫,所述连接轴的前方连接有蜗轮,所述底座的中部上方固定有第二支撑柱,且第二支撑柱的上方连接有气缸。该便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,底座的上方设置有第一支撑柱和第二支撑柱,通过气缸调整震动传感器的固定高度,使震动传感器的高度高于安装座的高度,从而可以对不同弯曲度的管道进行水压的震动检测,提升了装置使用过程中的灵活性。

Description

一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪
技术领域
本实用新型涉及水压震动检测仪相关技术领域,具体为一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪。
背景技术
在钢管产品的生产加工过程中,为了提高钢管产品的质量和使用的安全可靠性,需要使用水压震动检测装置对钢管的抗压性进行测试,以确保使用的钢管的抗压能力能够适用于设备的正常运行,但是现有的水压震动检测仪还存在一定缺陷。
现有的水压震动检测仪在对不同弯曲度的管道进行检测时,需要使用不同型号的检测装置,具有一定的局限性,且现有的检测仪对管道进行夹持的结构较为单一,在检测的过程中易出现管道位置的偏移,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,以解决上述背景技术中提出对不同弯曲度的管道,需要使用不同型号的检测装置,具有局限性,检测的过程中易出现管道位置的偏移,稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,包括底座、气缸和震动传感器,所述底座的左右两侧上表面均开设有滑槽,且滑槽的上方连接有活动块,并且活动块的上方固定有第一支撑柱,所述第一支撑柱的上方安装有承托台,且承托台的上方连接有安装座,所述安装座的上方安装有螺纹杆,且螺纹杆从限位块的内部贯穿,并且限位块位于安装座的上方,所述安装座的上表面与限位块的下表面均固定有橡胶垫,且安装座的内部被连接轴贯穿,所述连接轴的前方连接有蜗轮,且蜗轮的下方连接有蜗杆,并且蜗杆位于安装座的前方,所述底座的中部上方固定有第二支撑柱,且第二支撑柱的上方连接有气缸,并且气缸的上方安装有震动传感器。
优选的,所述活动块通过滑槽与底座构成滑动结构,且滑槽关于活动块的中心点对称设置有2组。
优选的,所述安装座的下端设置为弧形状结构,且安装座的上方对称设置有2组螺纹杆。
优选的,所述限位块与螺纹杆构成滑动结构,且限位块的宽度与安装座的宽度相同。
优选的,所述连接轴与安装座为固连接,且连接轴与承托台构成转动结构。
优选的,所述蜗轮与连接轴为一体化结构,且蜗轮与蜗杆为啮合连接,且蜗杆与承托台构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,
1.底座的上方设置有第一支撑柱和第二支撑柱,通过气缸调整震动传感器的固定高度,使震动传感器的高度高于安装座的高度,从而可以对不同弯曲度的管道进行水压的震动检测,提升了装置使用过程中的灵活性;
2.活动块通过滑槽可以带动第一支撑柱在底座上方进行左右移动,从而实现了第一支撑柱和第二支撑柱之间间隔距离的调整,便于对不同长度的管道进行检测,有利于提高管道的检测效率;
3.安装座的上方设置有2组螺纹杆,利用对称设置的螺纹杆可以对检测的管道的两侧进行分别夹紧,提高了管道在装座的上方夹持的稳定性,防止在检测过程中出现位置的偏移,有利于提高检测数据的准确性,且安装座和限位块的内部均设置有橡胶垫,通过橡胶垫不仅增加了与管道之间接触的摩擦系数,也有利于避免在夹持的过程中对管道表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型蜗轮与蜗杆安装左视结构示意图;
图3为本实用新型安装座与限位块安装立体结构示意图;
图4为本实用新型滑槽与活动块安装俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、活动块;4、第一支撑柱;5、承托台;6、安装座;7、螺纹杆;8、限位块;9、橡胶垫;10、连接轴;11、蜗轮;12、蜗杆;13、第二支撑柱;14、气缸;15、震动传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,包括底座1、滑槽2、活动块3、第一支撑柱4、承托台5、安装座6、螺纹杆7、限位块8、橡胶垫9、连接轴10、蜗轮11、蜗杆12、第二支撑柱13、气缸14和震动传感器15,底座1的左右两侧上表面均开设有滑槽2,且滑槽2的上方连接有活动块3,并且活动块3的上方固定有第一支撑柱4,第一支撑柱4的上方安装有承托台5,且承托台5的上方连接有安装座6,安装座6的上方安装有螺纹杆7,且螺纹杆7从限位块8的内部贯穿,并且限位块8位于安装座6的上方,安装座6的上表面与限位块8的下表面均固定有橡胶垫9,且安装座6的内部被连接轴10贯穿,连接轴10的前方连接有蜗轮11,且蜗轮11的下方连接有蜗杆12,并且蜗杆12位于安装座6的前方,底座1的中部上方固定有第二支撑柱13,且第二支撑柱13的上方连接有气缸14,并且气缸14的上方安装有震动传感器15;
活动块3通过滑槽2与底座1构成滑动结构,且滑槽2关于活动块3的中心点对称设置有2组,增加了活动块3在底座1上方移动时的平稳性,通过在滑槽2内部移动活动块3,使第一支撑柱4与第二支撑柱13之间的间隔距离缩小,便于对长度较短的管道进行夹持;
安装座6的下端设置为弧形状结构,且安装座6的上方对称设置有2组螺纹杆7,对称设置的螺纹杆7有利于对管道的两侧进行分别夹紧,提高了管道夹持的稳定性,避免管道因受力不均在检测过程中出现滑落;
限位块8与螺纹杆7构成滑动结构,且限位块8的宽度与安装座6的宽度相同,利用限位块8和安装座6的共同作用从管道的上下两侧进行夹持,通过在螺纹杆7表面滑动限位块8,对安装座6与限位块8之间的间隔距离进行调整,便于对不同直径的管道进行夹持;
连接轴10与安装座6为固连接,且连接轴10与承托台5构成转动结构,蜗轮11与连接轴10为一体化结构,且蜗轮11与蜗杆12为啮合连接,且蜗杆12与承托台5构成转动结构,利用蜗轮11与蜗杆12的转动,使得在转动蜗杆12的过程中,改变了安装座6的固定角度,便于对不同弯曲度的管道进行检查,同时由于蜗轮11与蜗杆12的自锁性,增加了安装座6角度调整后的稳定性。
工作原理:在使用该便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪时,根据图1-3所示,首先将需要进行检测的管道左端放置在底座1左侧第一支撑柱4的上方,拉动限位块8,使管道从限位块8与安装座6之间穿过,然后移动限位块8至与管道的外表面相贴合,再分别拧紧螺纹杆7表面的螺母,对限位块8的位置进行固定,利用限位块8和安装座6的共同作用对管道的左端进行夹持,如上所述同理,将管道的右端固定在底座1右侧的安装座6的内部,此时完成了管道在底座1上方的固定,限位块8与安装座6的外表面均设置有橡胶垫9,利用橡胶垫9不仅增加了限位块8和安装座6与管道之间接触的摩擦系数,也有利于避免在夹持的过程中对管道表面造成损伤,对称设置的螺纹杆7有利于对管道的两侧进行分别夹紧,提高了管道夹持的稳定性,避免在检测过程中出现滑落,固定完成后,驱动气缸14,使气缸14带动震动传感器15与管道的表面相贴合,从而对管道进行水压震动检测;
根据图4所示,推动活动块3在滑槽2内部向底座1中心点方向移动,使第一支撑柱4与第二支撑柱13之间的间隔距离缩小,可以对长度较短的管道进行检测,当需要对具有一定弯曲度的管道进行检测时,首先转动右侧承托台5上方的蜗杆12,利用蜗杆12与蜗轮11的啮合作用,使蜗杆12带动蜗轮11顺时针转动,当蜗轮11转动时,由于连接轴10的连接作用,使得安装座6整体顺时针转动,再反向转动左侧承托台5上方的蜗杆12,使左侧安装座6逆时针转动,此时安装座6的固定高度低于震动传感器15的固定高度,便于对具有弯曲度的管道进行水压震动检测,整个装置能够对不同长度和弯曲度的管道进行检测,不需要更换检测装置,有利于提高管道的检测效率,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,包括底座(1)、气缸(14)和震动传感器(15),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧上表面均开设有滑槽(2),且滑槽(2)的上方连接有活动块(3),并且活动块(3)的上方固定有第一支撑柱(4),所述第一支撑柱(4)的上方安装有承托台(5),且承托台(5)的上方连接有安装座(6),所述安装座(6)的上方安装有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)从限位块(8)的内部贯穿,并且限位块(8)位于安装座(6)的上方,所述安装座(6)的上表面与限位块(8)的下表面均固定有橡胶垫(9),且安装座(6)的内部被连接轴(10)贯穿,所述连接轴(10)的前方连接有蜗轮(11),且蜗轮(11)的下方连接有蜗杆(12),并且蜗杆(12)位于安装座(6)的前方,所述底座(1)的中部上方固定有第二支撑柱(13),且第二支撑柱(13)的上方连接有气缸(14),并且气缸(14)的上方安装有震动传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,其特征在于:所述活动块(3)通过滑槽(2)与底座(1)构成滑动结构,且滑槽(2)关于活动块(3)的中心点对称设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,其特征在于:所述安装座(6)的下端设置为弧形状结构,且安装座(6)的上方对称设置有2组螺纹杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,其特征在于:所述限位块(8)与螺纹杆(7)构成滑动结构,且限位块(8)的宽度与安装座(6)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,其特征在于:所述连接轴(10)与安装座(6)为固连接,且连接轴(10)与承托台(5)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于对不同弯度管道进行测量的水压震动检测仪,其特征在于:所述蜗轮(11)与连接轴(10)为一体化结构,且蜗轮(11)与蜗杆(12)为啮合连接,且蜗杆(12)与承托台(5)构成转动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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