CN220315660U - 刀片电池模组拘束托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刀片电池模组拘束托盘，涉及刀片电池运输托盘技术领域，包括底板，底板的左右两侧设有横移机构，横移机构的上方设有横梁，横梁的下方端头处设有锁定机构，横移机构包含有固定滑块、滑动座、导柱支座、导柱和弹簧，固定滑块固定在底板上。本实用新型横梁在外力推动下可以彼此靠近或移至托盘两侧，外力作用在压紧块上，使横梁向下移动，到位后锁紧销插入到限位块中将两个横梁固定锁死，将电芯压紧；可对多个电芯进行同步定位，结构简单合理，实用性强，具有：1)、电芯均匀受力，相互两个电芯之间互不影响；2)、任意两个电芯之间不会产生相对位移；3)、托盘上设置模组总正总负铜排支架，线束夹等，便于模组的运输和安装。

Description

刀片电池模组拘束托盘

技术领域

本实用新型涉及刀片电池运输托盘技术领域，具体为刀片电池模组拘束托盘。

背景技术

传统动力电池模组在运输过程中，直接将所有电芯堆叠在一起，然后在托盘上安装普通的夹紧机构即可。近两年刀片电池的使用范围不断增大，其输送的工艺要求也不断提高，导致普通的夹紧机构难以满足其堆叠和运输过程中的工艺要求，即电芯在托盘上的运输过程中要求每两个电芯之间保留一定的间隙，且间隙大小在运输过程中不能由于外力原因而改变，也不能改变任意两个电芯之间的相对位置，而目前生产中存在如下问题：

1)、每个电芯需单独压紧，需要托盘提供足够大的压紧力，且不能损坏电芯；

2)、保证每两个电芯之间的相对位置即使受到外力也不会改变；

3)、托盘上的压紧机构不影响堆叠工位和模组入箱工位的正常运行；

基于上述的问题，我司技术人员设计了一种专用的电池模组拘束托盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刀片电池模组拘束托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刀片电池模组拘束托盘，包括底板，所述底板的左右两侧设有横移机构，所述横移机构的上方设有横梁，所述横梁的下方端头处设有锁定机构，所述横移机构包含有固定滑块、滑动座、导柱支座、导柱和弹簧，所述固定滑块固定在底板上。

进一步的：所述滑动座的下方设有滑轨并且安装在固定滑块上，所述导柱支座的下方固定在滑动座上，所述导柱的根部插在导柱支座上，所述弹簧套在导柱上，所述导柱的上方穿过横梁的端头处。

优选的：所述滑动座的形状为T字形，所述横梁与导柱之间通过导套配合，所述导套的下方固定在横梁上。

优选的：所述横梁的上方左右两侧设有压紧块，所述横梁下方左右两侧设有限位块，所述横梁的外侧端头处设有定位块，所述横梁的下表面设有泡棉。

进一步的：所述锁定机构包含有锁定支座，所述锁定支座的下方固定在底板上，所述锁定支座的上方穿有锁定销。

优选的：所述底板的中部均匀分布有垫块，所述底板的角点处设有铜排限位架、吊环和线束夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为两个横梁在外力推动下可以彼此靠近或移至托盘两侧，外力作用在压紧块上，使横梁向下移动，到位后锁紧销插入到限位块中将两个横梁固定锁死，横梁下的泡棉最终将电芯压紧；本托盘可以对多个电芯进行同步定位，结构简单合理，实用性强，具有：1)、所有电芯均匀受力，相互两个电芯之间互不影响；2)、任意两个电芯之间不会产生相对位移；3)、托盘上设置模组总正总负铜排支架，线束夹等，便于模组的运输和安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为A处放大示意图；

图6为B处放大示意图。

图中：1、底板，2、横移机构，3、横梁，4、压紧块，5、垫块，6、锁定机构，7、铜排限位架，8、吊环，9、线束夹，10、定位块，11、导套，12、限位块，201、固定滑块，202、滑动座，203、导柱支座，204、导柱，205、弹簧，601、锁定支座，602、锁定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，所述底板1的左右两侧设有横移机构2，所述横移机构2的上方设有横梁3，所述横梁3的下方端头处设有锁定机构6，所述横移机构2包含有固定滑块201、滑动座202、导柱支座203、导柱204和弹簧205，所述固定滑块201固定在底板1上。

所述滑动座202的下方设有滑轨并且安装在固定滑块201上，所述导柱支座203的下方固定在滑动座202上，所述导柱204的根部插在导柱支座203上，所述弹簧205套在导柱204上，所述导柱204的上方穿过横梁3的端头处。

所述滑动座202的形状为T字形，对立的两个滑动座202端头可互相限位防止过量，如附图5所示，所述横梁3与导柱204之间通过导套11配合，所述导套11的下方固定在横梁3上。

所述横梁3的上方左右两侧设有压紧块4，所述横梁3下方左右两侧设有限位块12，所述横梁3的外侧端头处设有定位块10，所述横梁3的下表面设有泡棉。

所述锁定机构6包含有锁定支座601，所述锁定支座601的下方固定在底板1上，所述锁定支座601的上方穿有锁定销602，锁定销602的头部可插入到限位块12的预设孔内。

所述底板1的中部均匀分布有垫块5，所述底板1的角点处设有铜排限位架7、吊环8和线束夹9。

在使用本实用新型时，需要将本托盘放置到现有的设备下，利用现有的夹爪和压紧设备进行工作，或者使用机械臂操作也可，本托盘无动力部件，工作原理：初始状态如附图1所示，将电池模组放置到垫块5的上方，两个横梁3在外力推动(夹爪卡在定位块10上)通过横移机构2可以彼此靠近，然后上方的压紧设备作用在压紧块4上，使横梁3向下移动，到位后锁紧销602插入到限位块12预设孔中，将两个横梁3位置固定锁死，横梁3下的泡棉最终将电芯压紧，最后将铜排和导线分别安装到铜排限位架7和线束夹9中即可，实现整个电池模组的拘束操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.刀片电池模组拘束托盘，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的左右两侧设有横移机构(2)，所述横移机构(2)的上方设有横梁(3)，所述横梁(3)的下方端头处设有锁定机构(6)，所述横移机构(2)包含有固定滑块(201)、滑动座(202)、导柱支座(203)、导柱(204)和弹簧(205)，所述固定滑块(201)固定在底板(1)上；所述滑动座(202)的下方设有滑轨并且安装在固定滑块(201)上，所述导柱支座(203)的下方固定在滑动座(202)上，所述导柱(204)的根部插在导柱支座(203)上，所述弹簧(205)套在导柱(204)上，所述导柱(204)的上方穿过横梁(3)的端头处。

2.根据权利要求1所述的刀片电池模组拘束托盘，其特征在于：所述滑动座(202)的形状为T字形，所述横梁(3)与导柱(204)之间通过导套(11)配合，所述导套(11)的下方固定在横梁(3)上。

3.根据权利要求2所述的刀片电池模组拘束托盘，其特征在于：所述横梁(3)的上方左右两侧设有压紧块(4)，所述横梁(3)下方左右两侧设有限位块(12)，所述横梁(3)的外侧端头处设有定位块(10)，所述横梁(3)的下表面设有泡棉。

4.根据权利要求1所述的刀片电池模组拘束托盘，其特征在于：所述锁定机构(6)包含有锁定支座(601)，所述锁定支座(601)的下方固定在底板(1)上，所述锁定支座(601)的上方穿有锁定销(602)。

5.根据权利要求1所述的刀片电池模组拘束托盘，其特征在于：所述底板(1)的中部均匀分布有垫块(5)，所述底板(1)的角点处设有铜排限位架(7)、吊环(8)和线束夹(9)。