CN220315378U - 胺醚加料包装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胺醚加料包装技术领域，具体为一种胺醚加料包装系统。所述的胺醚加料包装系统，包括胺醚储罐，胺醚储罐通过出料泵与胺醚暂存罐相连，胺醚暂存罐通过进包装桶泵与包装桶相连，包装桶通过回收泵与胺醚暂存罐相连，包装桶与回收泵之间设有反冲洗过滤器，反冲洗过滤器上设有反冲洗管道和杂质出料口。本系统通过胺醚暂存罐、进反冲洗过滤器管道和反冲洗过滤器的设置，减少了胺醚包装时加料过量的情况，并且加入过量的胺醚通过反冲洗过滤器过滤后再次回收包装，大大减少了浪费，避免了后续处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及胺醚加料包装技术领域，具体为一种胺醚加料包装系统。
背景技术
胺醚，分子式为C8H20N2O，分子量为160.26，外观为透明或黄色液体，CAS号码为3033-62-3，属于工业催化剂。多用做聚氨酯泡沫用催化剂。需密闭保存，在空气或水中存在分解的风险。
在车间生产完成包装时，往往存在加入过量的情况。现有技术一般采用人工收集，收集到一定量后，再集中对其进行处理。这样不仅对环境造成了一定的污染，而且浪费了一部分胺醚，造成了经济损失，集中收集后的胺醚也增加了处理的难度。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种胺醚加料包装系统，通过胺醚暂存罐、进反冲洗过滤器管道和反冲洗过滤器的设置，减少了胺醚包装时加料过量的情况，并且加入过量的胺醚通过反冲洗过滤器过滤后再次回收包装，大大减少了浪费，避免了后续处理；通过返回管道的设置，将加料完成后出料泵送出管道内残留的胺醚进行回收，避免了下次装料时，分解的胺醚进入，提升了产品质量。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的胺醚加料包装系统，包括胺醚储罐，胺醚储罐通过出料泵与胺醚暂存罐相连，胺醚暂存罐通过进包装桶泵与包装桶相连，包装桶通过回收泵与胺醚暂存罐相连，包装桶与回收泵之间设有反冲洗过滤器，反冲洗过滤器上设有反冲洗管道和杂质出料口。
所述的出料泵上连接有出料泵送出管道，出料泵送出管道通过进暂存罐管道与胺醚暂存罐相连。
所述的出料泵送出管道上设有出料泵送出管道二级阀门和出料泵送出管道一级阀门，进暂存罐管道与出料泵送出管道的连接处位于出料泵送出管道二级阀门和出料泵送出管道一级阀门之间。
所述的包装桶和反冲洗过滤器之间设有进反冲洗过滤器管道，进反冲洗过滤器管道设有进反冲洗过滤器管道一级阀门和进反冲洗过滤器管道二级阀门。
所述的出料泵送出管道通过返回管道与进反冲洗过滤器管道相连，返回管道与进反冲洗过滤器管道的连接处位于进反冲洗过滤器管道一级阀门和进反冲洗过滤器管道二级阀门之间，返回管道上设有返回管道阀门。
所述的进暂存罐管道上设有进暂存罐管道阀门。
所述的进包装桶泵与包装桶之间连接有进包装桶管道，进包装桶管道上依次设有进包装桶管道阀门和流量计。
所述的包装桶下方设有输送装置。
反冲洗过滤器出现堵塞时，停止过滤，将反冲洗液通过反冲洗管道导入反冲洗过滤器内，冲洗出的杂质经杂质出料口排出。
本实用新型的工作原理为：
胺醚储罐内的胺醚通过出料泵进入至出料泵送出管道内，一部分直接通过罐车进行装载，装载完成后，开启回收泵，将出料泵送出管道内的胺醚回收至胺醚暂存罐内；另一部分胺醚进入胺醚暂存罐，之后经进包装桶泵进入至包装桶内；加入过量的胺醚，经反冲洗过滤器过滤后进入胺醚暂存罐。其中，反冲洗过滤器出现堵塞时，停止过滤，将反冲洗液通过反冲洗管道导入反冲洗过滤器内，冲洗出的杂质经杂质出料口排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型胺醚加料包装系统，通过胺醚暂存罐、进反冲洗过滤器管道和反冲洗过滤器的设置，减少了胺醚包装时加料过量的情况，并且加入过量的胺醚通过反冲洗过滤器过滤后再次回收包装，大大减少了浪费，避免了后续处理；通过返回管道的设置，将加料完成后出料泵送出管道内残留的胺醚进行回收，避免了下次装料时，分解的胺醚进入，提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型胺醚加料包装系统的结构示意图；
图中：1、胺醚储罐；2、胺醚暂存罐；3、包装桶；4、出料泵；5、回收泵；6、进包装桶泵；7、反冲洗过滤器；8、反冲洗管道；9、杂质出料口；10、出料泵送出管道；11、进暂存罐管道；12、出料泵送出管道二级阀门；13、进暂存罐管道阀门；14、流量计；15、进包装桶管道阀门；16、进包装桶管道；17、进反冲洗过滤器管道；18、进反冲洗过滤器管道一级阀门；19、进反冲洗过滤器管道二级阀门；20、返回管道；21、返回管道阀门；22、出料泵送出管道一级阀门；23、输送装置。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，胺醚加料包装系统，包括胺醚储罐1，胺醚储罐1通过出料泵4与胺醚暂存罐2相连，胺醚暂存罐2通过进包装桶泵6与包装桶3相连，包装桶3通过回收泵5与胺醚暂存罐2相连，包装桶3与回收泵5之间设有反冲洗过滤器7，反冲洗过滤器7上设有反冲洗管道8和杂质出料口9。出料泵4上连接有出料泵送出管道10，出料泵送出管道10通过进暂存罐管道11与胺醚暂存罐2相连。出料泵送出管道10上设有出料泵送出管道二级阀门12和出料泵送出管道一级阀门22，进暂存罐管道11与出料泵送出管道10的连接处位于出料泵送出管道二级阀门12和出料泵送出管道一级阀门22之间。包装桶3和反冲洗过滤器7之间设有进反冲洗过滤器管道17，进反冲洗过滤器管道17设有进反冲洗过滤器管道一级阀门18和进反冲洗过滤器管道二级阀门19。出料泵送出管道10通过返回管道20与进反冲洗过滤器管道17相连，返回管道20与进反冲洗过滤器管道17的连接处位于进反冲洗过滤器管道一级阀门18和进反冲洗过滤器管道二级阀门19之间，返回管道20上设有返回管道阀门21。进暂存罐管道11上设有进暂存罐管道阀门13。反冲洗过滤器7出现堵塞时，停止过滤，将反冲洗液通过反冲洗管道8导入反冲洗过滤器7内，冲洗出的杂质经杂质出料口9排出。进包装桶泵6与包装桶3之间连接有进包装桶管道16，进包装桶管道16上依次设有进包装桶管道阀门15和流量计14。包装桶3下方设有输送装置23。
上述胺醚加料包装系统，工作时，包括以下步骤：
(1)胺醚储罐1内的胺醚通过出料泵4进入至出料泵送出管道10内，一部分直接通过罐车进行装载，装载完成后，开启回收泵5，将出料泵送出管道10内的胺醚回收至胺醚暂存罐2内；(2)另一部分胺醚进入胺醚暂存罐2，之后经进包装桶泵6进入至包装桶3内；(3)加入过量的胺醚，经反冲洗过滤器7过滤后进入胺醚暂存罐2内。
Claims (8)
1.一种胺醚加料包装系统，其特征在于，包括胺醚储罐(1)，胺醚储罐(1)通过出料泵(4)与胺醚暂存罐(2)相连，胺醚暂存罐(2)通过进包装桶泵(6)与包装桶(3)相连，包装桶(3)通过回收泵(5)与胺醚暂存罐(2)相连，包装桶(3)与回收泵(5)之间设有反冲洗过滤器(7)，反冲洗过滤器(7)上设有反冲洗管道(8)和杂质出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的出料泵(4)上连接有出料泵送出管道(10)，出料泵送出管道(10)通过进暂存罐管道(11)与胺醚暂存罐(2)相连。
3.根据权利要求2所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的出料泵送出管道(10)上设有出料泵送出管道二级阀门(12)和出料泵送出管道一级阀门(22)，进暂存罐管道(11)与出料泵送出管道(10)的连接处位于出料泵送出管道二级阀门(12)和出料泵送出管道一级阀门(22)之间。
4.根据权利要求3所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的包装桶(3)和反冲洗过滤器(7)之间设有进反冲洗过滤器管道(17)，进反冲洗过滤器管道(17)设有进反冲洗过滤器管道一级阀门(18)和进反冲洗过滤器管道二级阀门(19)。
5.根据权利要求4所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的出料泵送出管道(10)通过返回管道(20)与进反冲洗过滤器管道(17)相连，返回管道(20)与进反冲洗过滤器管道(17)的连接处位于进反冲洗过滤器管道一级阀门(18)和进反冲洗过滤器管道二级阀门(19)之间，返回管道(20)上设有返回管道阀门(21)。
6.根据权利要求2所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的进暂存罐管道(11)上设有进暂存罐管道阀门(13)。
7.根据权利要求1所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的进包装桶泵(6)与包装桶(3)之间连接有进包装桶管道(16)，进包装桶管道(16)上依次设有进包装桶管道阀门(15)和流量计(14)。
8.根据权利要求1所述的胺醚加料包装系统，其特征在于，所述的包装桶(3)下方设有输送装置(23)。
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