CN220314487U - 一种油墨隐藏式复合膜印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合膜加工技术领域，公开了一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，包括印字机构，印字机构依次设置有支撑板、固定板、油墨轮、印刷轮和刮刀装置，印字机构的上方设置有运输机构，印字机构的下方设置有升降装置；本实用新型具有如下优点：1、印刷轮在单个复合膜上印刷，然后通过第一滚轮组和第二滚轮组各自运输复合膜进行合并，将油墨印刷的位置包裹在复合膜内部，使印刷上去的标志不容易被破坏；2、通过印刷轮抵接油墨轮，刮刀装置刮除印刷轮上的油墨，到达稳定控制印刷油墨浓度的目的；3、升降装置可控制印字机构靠近或远离运输机构，印刷轮将油墨印在复合膜上时不容易留下痕迹，适用多种厚度的复合膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜加工技术领域，尤其涉及一种油墨隐藏式复合膜印刷装置。
背景技术
复合膜在生产过程中会根据需求选择在复合膜上印刷标志、防伪记号、图案等，从而提高复合膜成品的美观效果或提高商品价值。但是，现有的复合膜印刷通常采用热印或烫印，特别是在印刷双层复合膜时，容易使复合膜起皱，破坏复合膜的表面，影响复合膜产品质量，而采用油墨或粉墨印刷方式的复合膜产品，印刷上去的标志不稳定，容易被破坏，有鉴于此，发明人进行了新的发明。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其具有易于隐藏式印刷、不易留痕的优点。
为实现上述目的，本实用新型的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，包括印字机构，所述印字机构依次设置有支撑板、竖立于支撑板上的固定板，及设置于固定板上的油墨桶，固定板于油墨桶内设置有油墨轮，油墨轮的上方设置有印刷轮，印刷轮的一侧设置有刮刀装置，所述印字机构的上方设置有用于运输复合膜的运输机构，运输机构设置有可与固定板顶端抵接的限位板，所述印字机构的下方设置有可驱使印字机构升降的升降装置。
进一步的，所述运输机构设置有第一滚轮组和第二滚轮组，第一滚轮组设置有辅助轮，辅助轮上设置有凸出部。
进一步的，所述刮刀装置设置有可用于调节角度的摇杆，摇杆上设置有螺母。
进一步的，所述油墨轮连接有电机，电机设置有滑块，固定板设置有与滑块配合的滑轨，滑轨的一端设置有限位块，限位块上设置有螺杆，所述螺杆的一端与滑块连接。
进一步的，所述固定板上设置有进油口。
进一步的，所述支撑板的边沿设置有向上凸起的挡板，使支撑板形成凹槽状。
进一步的，所述升降装置设置有定位板，定位板上设置有导向口，所述支撑板下端设置有与导向口配合的导向柱。
进一步的，所述升降装置底部设置有支撑座。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，包括印字机构，印字机构依次设置有支撑板、固定板、油墨轮、印刷轮和刮刀装置，印字机构的上方设置有运输机构，印字机构的下方设置有升降装置；本实用新型具有如下优点：1、印刷轮在单个复合膜上印刷，然后通过第一滚轮组和第二滚轮组各自运输复合膜进行合并，将油墨印刷的位置包裹在复合膜内部，使印刷上去的标志不容易被破坏；2、通过印刷轮抵接油墨轮，刮刀装置刮除印刷轮上的油墨，到达稳定控制印刷油墨浓度的目的；3、升降装置可控制印字机构靠近或远离运输机构，印刷轮将油墨印在复合膜上时不容易留下痕迹，适用多种厚度的复合膜。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的印字机构结构示意图。
图3为本实用新型的油墨轮调节结构示意图。
图4为本实用新型的运输机构结构示意图。
图5为本实用新型的升降装置结构示意图。
附图标记包括：
印字机构--1，支撑板--11，挡板--111，导向柱--112，固定板--12，油墨桶--13，油墨轮--14，电机--141，滑块--142，滑轨--143，限位块--144，螺杆--145，印刷轮--15，印字槽--151，刮刀装置--16，摇杆--161，螺母--162，进油口--17，运输机构--2，限位板--21，第一滚轮组--22，第二滚轮组--23，辅助轮--24，凸出部--25，升降装置--3，定位板--31，导向口--32，支撑座--33。
具体实施方式
下面结合附图1至5对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，包括印字机构1，所述印字机构1依次设置有支撑板11、竖立于支撑板11上的固定板12，及设置于固定板12上的油墨桶13，固定板12于油墨桶13内设置有油墨轮14，油墨轮14的上方设置有印刷轮15，印刷轮15的一侧设置有刮刀装置16，其中，印刷轮15上具有刻印文字、标志的印字槽151，油墨轮14下半部分位于油墨桶13内，印刷轮15与油墨轮14上半部分抵接，在运行时，油墨轮14从油墨桶13内粘附油墨，通过滚动将粘附的油墨进一步附着在同步滚动的印刷轮15上，然后刮刀装置16将多余的油墨从印刷轮15上刮落，使油墨仅附着在印字槽151内。所述印字机构1的上方设置有用于运输复合膜的运输机构2，运输机构2设置有可与固定板12顶端抵接的限位板21，所述印字机构1的下方设置有可驱使印字机构1升降的升降装置3，印字机构1升降的距离受限位板21限制，防止印字机构1上升高度超限而影响到复合膜产品。
所述运输机构2设置有第一滚轮组22和第二滚轮组23，第一滚轮组22设置有辅助轮24，辅助轮24上设置有凸出部25。本实用新型方案中，运输机构2是安装于复合膜生产线上的设备，第一滚轮组22和第二滚轮组23分别传送不同的复合膜，最终使复合膜合并，在此过程中，第一滚轮组22的复合膜从辅助轮24经过，印刷轮15与凸出部25抵接，复合膜经过时会将油墨印刷在复合膜上，然后通过第一滚轮组22和第二滚轮组23各自运输复合膜进行合并，将油墨印刷的位置包裹在复合膜内部，使印刷上去的标志不容易被外部因素破坏。
印刷轮15抵接油墨轮14，刮刀装置16刮除印刷轮15上的油墨，到达稳定控制印刷油墨浓度的目的。所述刮刀装置16设置有可用于调节角度的摇杆161，摇杆161上设置有螺母162。工作人员可手动操控摇杆161，调整刮刀装置16刮墨的力度，然后通过工具锁紧螺帽，将刮刀装置16固定。
所述油墨轮14连接有电机141，电机141设置有滑块142，固定板12设置有与滑块142配合的滑轨143，滑轨143的一端设置有限位块144，限位块144上设置有螺杆145，所述螺杆145的一端与滑块142连接。通过拧动螺杆145来移动油墨轮14的位置，使油墨轮14靠近或远离印刷轮15，微调油墨轮14的位置，即可调整印刷轮15从油墨轮14上附着油墨的量，使印刷在复合膜上的油墨更清晰完整。
所述固定板12上设置有进油口17，进油口17为导管状，可向油墨桶13内注入油墨，且可以防止油墨溅起的情况发生。
考虑到长时间使用，设备可能会出现漏油的情况，所述支撑板11的边沿设置有向上凸起的挡板111，使支撑板11形成凹槽状，可用于接取滴落的油墨，避免油墨接触到升降装置3或滴落到地面，提高环保能力，印字机构1里的多个部件需要接触到油墨，工作人员也可以根据支撑板11上的干净程度判断这些部件是否有异样。
所述升降装置3设置有定位板31，定位板31上设置有导向口32，所述支撑板11下端设置有与导向口32配合的导向柱112。升降装置3可控制印字机构1靠近或远离运输机构2，调整印刷轮15与辅助轮24之间的间隙，使印刷轮15将油墨印在复合膜上时不容易留下痕迹，适合印刷多种厚度的复合膜。
升降装置3不仅驱使印字机构1升降，而且还作为印字机构1的底座，与地面或其他平面接触，在进一步的稳定性方面，所述升降装置3底部设置有支撑座33，支撑座33向两侧延伸，扩大升降装置3的接触面，使印字机构1在印刷工作过程中稳定，不容易产生位移。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，包括印字机构(1)，其特征在于：所述印字机构(1)依次设置有支撑板(11)、竖立于支撑板(11)上的固定板(12)，及设置于固定板(12)上的油墨桶(13)，固定板(12)于油墨桶(13)内设置有油墨轮(14)，油墨轮(14)的上方设置有印刷轮(15)，印刷轮(15)的一侧设置有刮刀装置(16)，所述印字机构(1)的上方设置有用于运输复合膜的运输机构(2)，运输机构(2)设置有可与固定板(12)顶端抵接的限位板(21)，所述印字机构(1)的下方设置有可驱使印字机构(1)升降的升降装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述运输机构(2)设置有第一滚轮组(22)和第二滚轮组(23)，第一滚轮组(22)设置有辅助轮(24)，辅助轮(24)上设置有凸出部(25)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述刮刀装置(16)设置有可用于调节角度的摇杆(161)，摇杆(161)上设置有螺母(162)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述油墨轮(14)连接有电机(141)，电机(141)设置有滑块(142)，固定板(12)设置有与滑块(142)配合的滑轨(143)，滑轨(143)的一端设置有限位块(144)，限位块(144)上设置有螺杆(145)，所述螺杆(145)的一端与滑块(142)连接。
5.根据权利要求1所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述固定板(12)上设置有进油口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述支撑板(11)的边沿设置有向上凸起的挡板(111)，使支撑板(11)形成凹槽状。
7.根据权利要求1所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述升降装置(3)设置有定位板(31)，定位板(31)上设置有导向口(32)，所述支撑板(11)下端设置有与导向口(32)配合的导向柱(112)。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种油墨隐藏式复合膜印刷装置，其特征在于：所述升降装置(3)底部设置有支撑座(33)。
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