CN220314423U - 抗静电面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗静电面料，涉及纺织技术领域，其技术方案要点是：包括基底层和表面层，基底层由结构纱编织而成，表面层由抗静电纱与保暖纱共同编织而成，抗静电纱与保暖纱的数量比为1:2，抗静电纱与结构纱交织以使基底层和表面层相互固定。本实用新型通过设置于表面层的抗静电纱，其中的金属纤维具有较强的导电性，当衣物的表面产生静电时，可以将其引导至面料外，实现防静电的效果，而其中的粘胶纤维则用于起到保护金属纤维的作用，防止金属纤维断裂而影响导电能力，并且粘胶纤维自身具有抗静电的能力，可以保证面料不易产生静电。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及抗静电面料。
背景技术
静电广泛存在于生活当中，一般由摩擦产生，静电具有多种有益用途，但是当人体上产生静电时，会使人产生短暂的触电感，并且可能会对身边电子设备的正常使用产生影响。
人体上的静电通常由衣物之间的摩擦产生，尤其在冬季时，空气干燥，使得衣物之间更易起静电，而冬季穿着的外套、羽绒服等又通常以化纤作为面料，更容易导致静电的产生。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供抗静电面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：抗静电面料，包括基底层和表面层，所述基底层由结构纱编织而成，所述表面层由抗静电纱与保暖纱共同编织而成，所述抗静电纱与所述保暖纱的数量比为1:2，所述抗静电纱与所述结构纱交织以使所述基底层和表面层相互固定。
本实用新型进一步设置为：所述抗静电纱由粘胶纤维缠绕于金属纤维上形成。
本实用新型进一步设置为：所述抗静电纱的直径小于所述保暖纱的直径，所述抗静电纱的捻度为300捻/米-500捻/米。
本实用新型进一步设置为：所述保暖纱包括芯纱以及包覆于所述芯纱上的外包纱，所述芯纱采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱由腈纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述保暖纱的捻向为SZS。
本实用新型进一步设置为：所述表面层的组织结构为纬平针织，其花型以三路为一循环，其中第二路由抗静电纱编织而成。
本实用新型进一步设置为：所述基底层的组织结构为罗纹组织，所述结构纱由涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述基底层的线圈长度大于所述表面层的线圈长度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置于表面层的抗静电纱，其中的金属纤维具有较强的导电性，当衣物的表面产生静电时，可以将其引导至面料外，实现防静电的效果，而其中的粘胶纤维则用于起到保护金属纤维的作用，防止金属纤维断裂而影响导电能力，并且粘胶纤维自身具有抗静电的能力，可以使得面料不易产生静电。
附图说明
图1为本实用新型中基底层的线圈编织图；
图2为本实用新型中表面层的线圈编织图；
图3为本实用新型中保暖纱的结构示意图。
附图标记：1、结构纱；2、抗静电纱；3、保暖纱；31、芯纱；32、外包纱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
抗静电面料，如图1所示，包括基底层和表面层，基底层由结构纱1编织而成，用于形成面料的基本结构，使得面料具有一定的强度，基底层的组织结构为罗纹组织，结构纱1由涤纶纤维加捻而成，罗纹组织是纬编的基本组织之一，具有较高的弹性和强度以及一定的防脱散性，因此使得面料的基础强度更高，保证了面料的使用寿命。
如图2所示，表面层由抗静电纱2与保暖纱3共同编织而成，抗静电纱2具有导电性，可以将面料表面产生的静电荷引导至面料外，进而使得静电无法对人体造成伤害，实现面料的抗静电效果，保暖纱3赋予面料一定的保暖能力，与抗静电纱2编织形成表面层可以充分发挥其保暖性，抗静电纱2与结构纱1交织以使基底层与表面层相互固定。
抗静电纱2由粘胶纤维缠绕于金属纤维上形成，金属纤维由涤纶纤维经过金属改性剂改性而来，其纤维上具有较多能导电的金属颗粒，是抗静电纱2导电性的来源，此处金属优选为纳米银，纳米银不仅导电性强，还具有一定的抗菌能力，可以破坏细菌的细胞膜结构，并对细胞染色体分裂过程产生影响，因此采用该材质可以使得面料的功能范围得到扩展，而粘胶纤维具有凉爽透气、抗静电等特性，进一步加强了面料的抗静电效果，同时粘胶纤维具有一定的保湿能力，可以维持面料处于合适的湿度范围，也有利于抑制静电的产生。
如图3所示，保暖纱3包括芯纱31以及包覆于芯纱31上的外包纱32，由该设置可知，保暖纱3为包覆纱，包覆纱自身具有较高的结构强度，因此使得表面层的强度也随之升高，同时包覆纱还具有较强的耐磨性，可以用于应对面料在日常使用时与外界之间产生的摩擦，使得面料具有更长的使用寿命，芯纱31采用涤纶纤维加捻而成，外包纱32由腈纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有较高的强度，腈纶纤维具有较高的保暖性，可以在提高面料保暖能力的同时进一步加强面料的强度。
保暖纱3的捻向为SZS，该设置解读为芯纱31的捻向为S捻，外包纱32的捻向为Z捻，保暖纱3复捻的捻向为S捻，S捻的纱线具有紧密，具有较高的强度，使得保暖纱3的强度得到提升，而Z捻的纱线结构松散，内部可以存储更多的热量，使得保暖纱3具有更强的保暖能力，同时芯纱31与外包纱32捻向不同的设置还可以使得保暖纱3不易脱捻，保证了保暖纱3的结构完整性。
如图2所示，抗静电纱2的直径小于保暖纱3的直径，直径更小的抗静电纱2可以在表面层的宏观上形成抗静电纱2被隐藏在保暖纱3后的效果，进而使得高强度和高耐磨的保暖纱3可以对抗静电纱2起到更好的保护作用，保证抗静电纱2的正常使用，抗静电纱2的捻度为300捻/米-500捻/米，优选为400捻/米，该捻度的纱线属于低捻度纱，粘胶纤维缠绕的紧密度较低，有利于静电荷转移至金属纤维上，进而增强了抗静电纱2的导电能力。
抗静电纱2与保暖纱3的数量比为1:2，表面层的组织结构为纬平针织，其花型以三路为一循环，其中第二路由抗静电纱2编织而成，由该设置可知，抗静电纱2与保暖纱3以1:2的比例排布，该设置不仅使得抗静电纱2更加广泛和均由地分布于面料中，还使得面料的结构强度得到了保证。
如图1和图2所示，基底层的线圈长度大于表面层的线圈长度，该设置使得基底层的编织密度小于表面层的编织密度，与基底层的罗纹组织相配合，可以存储更多的热量，进而保证面料具有更强的保暖性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.抗静电面料，包括基底层和表面层，其特征在于：所述基底层由结构纱(1)编织而成，所述表面层由抗静电纱(2)与保暖纱(3)共同编织而成，所述抗静电纱(2)与所述保暖纱(3)的数量比为1:2，所述抗静电纱(2)与所述结构纱(1)交织以使所述基底层和表面层相互固定。
2.根据权利要求1所述的抗静电面料，其特征在于：所述抗静电纱(2)由粘胶纤维缠绕于金属纤维上形成。
3.根据权利要求1所述的抗静电面料，其特征在于：所述抗静电纱(2)的直径小于所述保暖纱(3)的直径，所述抗静电纱(2)的捻度为300捻/米-500捻/米。
4.根据权利要求1所述的抗静电面料，其特征在于：所述保暖纱(3)包括芯纱(31)以及包覆于所述芯纱(31)上的外包纱(32)，所述芯纱(31)采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱(32)由腈纶纤维加捻而成。
5.根据权利要求4所述的抗静电面料，其特征在于：所述保暖纱(3)的捻向为SZS。
6.根据权利要求1所述的抗静电面料，其特征在于：所述表面层的组织结构为纬平针织，其花型以三路为一循环，其中第二路由抗静电纱(2)编织而成，第一路和第三路由保暖纱编织而成。
7.根据权利要求1所述的抗静电面料，其特征在于：所述基底层的组织结构为罗纹组织，所述结构纱(1)由涤纶纤维加捻而成。
8.根据权利要求1所述的抗静电面料，其特征在于：所述基底层的线圈长度大于所述表面层的线圈长度。
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