CN220314252U - 一种新型整泡排气压绵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型整泡排气压绵机,包括机架,所述机架上转动设置有多个输送辊一,所述机架上设置有驱动所述输送辊一旋转的驱动组件一,所述机架上铰接有驱动件,所述机架上设置有驱动组件二,所述驱动组件二与所述驱动件之间铰接有底座。本实用新型不需要对海绵进行切割成一块一块的加工,提高了加工的效率,同时,工作人员根据海绵的实际情况,选择滚压的次数,确保加工的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于加工海绵设备技术领域,特别涉及一种新型整泡排气压绵机。
背景技术
海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯,通常情况下,为了提高海绵的弹性,工作人员使用压棉机对海绵进行反复连续的滚压;
但是,现有技术中,使用压棉机加工海绵时,工作人员需要将整大块的海绵切割为一片一片小的海绵,再进行滚压,加工效率低,对此,有待进一步改善;
因此,现在亟需一种新型整泡排气压绵机。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型整泡排气压绵机,解决了现有技术中滚压海绵效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型整泡排气压绵机,包括机架,所述机架上转动设置有多个输送辊一,所述机架上设置有驱动所述输送辊一旋转的驱动组件一,所述机架上铰接有驱动件,所述机架上设置有驱动组件二,所述驱动组件二与所述驱动件之间铰接有底座。
作为一优选的实施方式,所述驱动组件一包括波箱一,所述波箱一)通过底板一水平安装在所述机架上,所述波箱一的输出轴上安装有链轮一,多个所述输送辊一上均安装有通过链条一与所述链轮一相串联的链轮二,多个所述输送辊一上均安装有链轮三,多个所述链轮三均通过链条二串联。
作为一优选的实施方式,所述底座的底面转动设置有多个输送辊二,多个所述输送辊二上均安装有链轮四,多个所述链轮四均通过链条三串联,所述底座的顶面设置有驱动所述输送辊二旋转的驱动组件三。
作为一优选的实施方式,所述驱动组件三包括波箱二,所述波箱二通过底板二水平安装在所述底座上,所述波箱二的输出轴上安装有链轮五,多个所述输送辊二上安装有通过链条四与所述链轮五相串联的链轮六。
作为一优选的实施方式,所述驱动组件二包括油缸,所述油缸通过油缸座安装在所述机架上,所述机架的内侧竖直安装有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述油缸的活塞杆通过滑块座与所述滑块相固定。
作为一优选的实施方式,所述机架的两侧均安装有支撑架一、支撑架二,所述支撑架一、支撑架二上均设置有转杆。
作为一优选的实施方式,所述支撑架一与所述支撑架二高度不同。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:对整个泡棉闭孔海绵进行滚压排气,可实现连续多个反复滚压,使之其中的闭孔气体冲破隔膜排出,增加开孔率,使海绵回复原有弹性,是各种高回弹、慢回弹海绵制品提高品质首选设备;而且,不需要对海绵进行切割成一块一块的加工,提高了加工的效率,同时,工作人员根据海绵的实际情况,选择滚压的次数,确保加工的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图。
图中,1、输送辊一;2、驱动件;3、底座;11、波箱一;12、链轮一;13、链轮二;17、链轮三;5、输送辊二;6、链轮四;21、波箱二;23、链轮五;24、链轮六;27、油缸;28、滑杆;29、滑块;10、机架;111、底板一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图2所示,一种新型整泡排气压绵机,包括机架10,机架10竖直设置,在机架10上转动设置有多个输送辊一1,待加工的海绵放置在输送辊一1上,通过输送辊一1的旋转,多个输送辊一1带动海绵直线运动,在机架10上设置有驱动组件一,驱动组件一以自动化的方式带动输送辊一1旋转;
其中,驱动组件一包括波箱一11,波箱一11通过底板一111水平安装在机架10上,在波箱一11的输出轴上安装有链轮一12,通过波箱一11输送轴的旋转,波箱一11带动链轮一12旋转,同时,在多个输送辊一1上均安装有链轮二13,链轮二13通过链条一与链轮一12串联,通过链轮一12的旋转,在链条一的传动之下,链轮二13旋转,链轮二13带动输送辊一1旋转,在多个输送辊一1上均安装有链轮三17,多个链轮三17均通过链条二串联,而且,输送辊一1可以正向与反向两个方向旋转;
该实施例中,在机架10上铰接有驱动件2,其中,驱动件2可以是气缸,驱动件2的数量为两个,两个气缸对称设置,在两个气缸的活塞杆上均铰接有底座3,而且,在机架10上对称设置有两组驱动组件二,两组驱动组件二均与底座3相固定;
其中,以其中一组驱动组件二为例,驱动组件二包括油缸27,油缸27通过油缸座安装在机架10上,油缸27竖直设置,同时,在机架10的内侧竖直安装有滑杆28,在滑杆28上滑动连接有滑块29,滑块29沿滑杆28的长度方向滑动,在油缸27的活塞杆通过滑块座与滑块29相固定,而且,滑块座与底座3相铰接,通过油缸27活塞杆的往返运动,油缸27活塞杆带动底座3运动,滑块29对底座3的运动具有导向的作用;
该实施例中,在底座3的底面转动设置有多个输送辊二5,多个输送辊二5与多个输送辊一1的数量相同,同时,在多个输送辊二5上均安装有链轮四6,多个链轮四6均通过链条三串联,其中一个输送辊二5旋转,输送辊二5在链条三的传动之下,多个输送辊二5进行旋转,而且,在底座3的顶面设置有驱动组件三,驱动组件三以自动化的方式驱动多个输送辊二5旋转;
其中,驱动组件三包括波箱二21,波箱二21通过底板二水平安装在底座3的顶面,在波箱二21的输出轴上安装有链轮五23,通过波箱二21输出轴的旋转,波箱二21输出轴带动链轮五23旋转,同时,在多个输送辊二5上均安装有链轮六24,多个链轮六24通过链条四与链轮五23串联,链轮五23旋转,多个链轮六24带动输送辊二5旋转;
该实施例中,在机架10的两侧均安装有支撑架一、支撑架二,支撑架一的高度与支撑架二的高度不同,支撑架一的高度与输送辊一1的高度相同,工作人员将待加工的海绵放置在支撑架一上,再输送到输送辊一1上,支撑架二的高度低于输送辊一1的高度,方便加工完成之后的海绵落在支撑架二上,便于工作人员将加工好的海绵输送到下一步加工工序,同时,在支撑架一与支撑架二上均设置有转杆,通过转杆的转动,方便工作人员推动海绵,减少工作人员的工作量,省时省力;
该实用新型的工作原理为:工作人员将待加工的海绵放置在支撑架一上,再将海绵输送到输送辊一1上,启动波箱一11与波箱二21,多个输送辊一1与多个输送辊二5同时进行旋转,多个输送辊一1对海绵进行输送,将海绵输送到输送辊一1与输送辊二5之间,由于海绵的高度大于输送辊一1与输送辊二5之间的距离,因此,输送辊一1与输送辊二5对海绵进行滚压,与此同时,启动油缸27与气缸,沿进料方向一端输送辊一1与输送辊二5之间的距离逐渐变大,另外一端输送辊一1与输送辊二5之间的距离逐渐变小,完成对海绵滚压,第一轮滚压完成之后,输送辊一1与输送辊二5旋转方向改变,海绵朝向反向运动,持续对海绵完成滚压,多次重复以上动作,直到加到预先设定好的效果为止,该实用新型对整个泡棉闭孔海绵进行滚压排气,可实现连续多个反复滚压,使之其中的闭孔气体冲破隔膜排出,增加开孔率,使海绵回复原有弹性,是各种高回弹、慢回弹海绵制品提高品质首选设备;而且,不需要对海绵进行切割成一块一块的加工,提高了加工的效率,同时,工作人员根据海绵的实际情况,选择滚压的次数,确保加工的品质;
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型整泡排气压绵机,其特征在于,包括机架(10),所述机架(10)上转动设置有多个输送辊一(1),所述机架(10)上设置有驱动所述输送辊一(1)旋转的驱动组件一,所述机架(10)上铰接有驱动件(2),所述机架(10)上设置有驱动组件二,所述驱动组件二与所述驱动件(2)之间铰接有底座(3)。
2.如权利要求1所述的新型整泡排气压绵机,其特征在于:所述驱动组件一包括波箱一(11),所述波箱一(11)通过底板一(111)水平安装在所述机架(10)上,所述波箱一(11)的输出轴上安装有链轮一(12),多个所述输送辊一(1)上均安装有通过链条一与所述链轮一(12)相串联的链轮二(13),多个所述输送辊一(1)上均安装有链轮三(17),多个所述链轮三(17)均通过链条二串联。
3.如权利要求1所述的新型整泡排气压绵机,其特征在于:所述底座(3)的底面转动设置有多个输送辊二(5),多个所述输送辊二(5)上均安装有链轮四(6),多个所述链轮四(6)均通过链条三串联,所述底座(3)的顶面设置有驱动所述输送辊二(5)旋转的驱动组件三。
4.如权利要求3所述的新型整泡排气压绵机,其特征在于:所述驱动组件三包括波箱二(21),所述波箱二(21)通过底板二水平安装在所述底座(3)上,所述波箱二(21)的输出轴上安装有链轮五(23),多个所述输送辊二(5)上安装有通过链条四与所述链轮五(23)相串联的链轮六(24)。
5.如权利要求1所述的新型整泡排气压绵机,其特征在于:所述驱动组件二包括油缸(27),所述油缸(27)通过油缸座安装在所述机架(10)上,所述机架(10)的内侧竖直安装有滑杆(28),所述滑杆(28)上滑动连接有滑块(29),所述油缸(27)的活塞杆通过滑块座与所述滑块(29)相固定。
6.如权利要求1所述的新型整泡排气压绵机,其特征在于:所述机架的两侧均安装有支撑架一、支撑架二,所述支撑架一、支撑架二上均设置有转杆。
7.如权利要求6所述的新型整泡排气压绵机,其特征在于:所述支撑架一与所述支撑架二高度不同。
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