CN220314187U - 一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，涉及平贴机技术领域，包括机架，所述机架一侧安装有传送带组件，所述传送带组件上方设置有上料机构，所述上料机构包括收纳筐、内置板和液压缸一，所述收纳筐内部搭接有内置板，本实用新型通过饰面在收纳筐内部可整齐放置，液压缸二带动取料架匀速下移，可保证吸盘与每个饰面的接触位置相同，液压缸一可驱动内置板和延伸板在收纳筐的内外两侧上移，辅助后续饰面的取料；清洁架顶部与风机和除尘板连接，可为风机和除尘板的安装进行支撑，清洁辊套接在清洁架底部，清洁辊与清洁架之间转动连接，清洁辊在转动时可对板材表面清洁，保证板材后续与饰面的黏合效果。

Description

一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机

技术领域

本实用新型涉及平贴机技术领域，尤其涉及一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机。

背景技术

平贴机是对各种平面板材进行平贴和膜压UV光油的机械设备，适用于pvc板、KT板、三聚氰胺板、竹木纤维板、岩板、瓷砖、人造石、玻镁板、铝质蜂窝板、硅酸钙板、金属板、不锈钢板、铝板、铝塑板、UV烤漆板、铁板、装饰板等板材。

现有技术中，如中国专利CN216683408U公开了多功能平贴机，包括底座、移动装置、取料装置、第一辊轴、多组第一支架、托盘、第二支架、导向柱、第一限位板、第一弹簧、连接件和第二辊轴，多组第一辊轴均通过驱动组件旋转安装在底座顶端，多组第一支架底端均与底座顶端连接，托盘底端与多组第一支架顶端连接，底座上设置有移动装置，取料装置安装在移动装置输出端上。

但现有技术中，通过取料结构和辊压结构，解决了饰面粘贴效率低的问题，但饰面摞放在托盘内，多层饰面堆叠放置时未经过位置校准，摆放不够整齐，存在位置偏差，此时吸盘与饰面的接触位置不同，而吸盘取料后的移动轨迹较为固定，容易增大饰面与墙板粘贴的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的饰面摞放在托盘内，多层饰面堆叠放置时未经过位置校准，摆放不够整齐，存在位置偏差，此时吸盘与饰面的接触位置不同，而吸盘取料后的移动轨迹较为固定，容易增大饰面与墙板粘贴的误差的问题，而提出的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，包括机架，所述机架一侧安装有传送带组件，所述传送带组件上方设置有上料机构，所述上料机构包括收纳筐、内置板和液压缸一，所述收纳筐内部搭接有内置板，所述内置板两侧均固接有延伸板，所述延伸板底部与液压缸一固定连接，所述液压缸一底部与机架固定连接，所述延伸板贯穿收纳筐侧壁，且所述延伸板与收纳筐之间滑动连接，所述收纳筐底部固接有支撑腿，支撑腿一侧与机架固定连接，所述收纳筐底部套接有辅助辊；所述机架一侧固接有支撑架，所述支撑架一侧设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括清洁架、风机和清洁辊，所述清洁架顶部与风机固定连接，所述风机一侧固定连通有风管，风管一端固定连通有除尘板，所述除尘板底部开设有通风孔，所述除尘板一侧与清洁架卡合连接，所述清洁架底部套接有清洁辊。

优选的，所述支撑架内部嵌合有电机二，所述电机二的输出轴一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架之间转动连接，且所述螺纹杆底部设置有液压缸二。

优选的，所述液压缸二顶部与支撑架之间滑动连接，所述液压缸二底部安装有取料架，所述取料架底部固接有吸盘。

优选的，所述机架顶部搭接有限位板，所述限位板一端贯穿支撑架，所述限位板与支撑架之间滑动连接。

优选的，所述机架一侧固接有安装架，所述安装架一侧安装有调节板，所述调节板底部套接有压辊，所述压辊与调节板之间转动连接。

优选的，所述清洁架底部与机架固定连接，所述清洁架一侧设置有电机一，所述电机一底部与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，饰面在收纳筐内部可整齐放置，液压缸二带动取料架匀速下移，可保证吸盘与每个饰面的接触位置相同，减少板材贴合时的误差，液压缸一可驱动内置板和延伸板在收纳筐的内外两侧上移，辅助后续饰面的取料。

2、本实用新型中，清洁架顶部与风机和除尘板连接，可为风机和除尘板的安装进行支撑，清洁辊套接在清洁架底部，清洁辊与清洁架之间转动连接，清洁辊在转动时可对板材表面清洁，保证板材后续与饰面的黏合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机的传送带组件结构示意图；

图2为本实用新型提出一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机的螺纹杆结构安装示意图；

图3为本实用新型提出一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机的辅助辊结构安装示意图；

图4为本实用新型提出一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机的清洁辊结构安装示意图；

图5为本实用新型提出一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机的压辊结构安装示意图。

图例说明：1、支撑架；2、清洁架；3、传送带组件；4、电机一；5、机架；6、限位板；7、安装架；8、收纳筐；9、取料架；10、螺纹杆；11、电机二；12、内置板；13、液压缸一；131、延伸板；14、液压缸二；15、风机；16、除尘板；17、清洁辊；18、调节板；181、压辊；19、吸盘；20、辅助辊。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

参照图1-5所示：一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，包括机架5，机架5一侧安装有传送带组件3，传送带组件3上方设置有上料机构，上料机构包括收纳筐8、内置板12和液压缸一13，收纳筐8内部搭接有内置板12，内置板12两侧均固接有延伸板131，延伸板131底部与液压缸一13固定连接，液压缸一13底部与机架5固定连接，延伸板131贯穿收纳筐8侧壁，且延伸板131与收纳筐8之间滑动连接，收纳筐8底部固接有支撑腿，支撑腿一侧与机架5固定连接，收纳筐8底部套接有辅助辊20；机架5一侧固接有支撑架1，支撑架1一侧设置有清洁机构。

支撑架1内部嵌合有电机二11，电机二11的输出轴一端固接有螺纹杆10，螺纹杆10与支撑架1之间转动连接，且螺纹杆10底部设置有液压缸二14；液压缸二14顶部与支撑架1之间滑动连接，液压缸二14底部安装有取料架9，取料架9底部固接有吸盘19。

机架5顶部搭接有限位板6，限位板6一端贯穿支撑架1，限位板6与支撑架1之间滑动连接；机架5一侧固接有安装架7，安装架7一侧安装有调节板18，调节板18底部套接有压辊181，压辊181与调节板18之间转动连接。

利用收纳筐8可实现多个饰面的堆叠放置，收纳筐8远离延伸板131的两侧侧壁与收纳筐8之间卡合连接，便于饰面在收纳筐8内部的放置，右移收纳筐8四周均为密封结构，可限定了相同尺寸饰面在收纳筐8内部的放置位置，辅助辊20与收纳筐8之间转动连接，当板材经过收纳筐8底部时，辅助辊20底部可与板材接触，在取料架9带动吸盘19下移时，吸盘19至于饰面上的固定位置接触，减少位置偏差，利用液压缸一13可驱动延伸板131和内置板12的同步移动，延伸板131可为内置板12的移动进行导向，保证内置板12的稳定升降，内置板12带动位于底部的饰面上移，避免取料架9下移行程有限与底部饰面不接触的现象，取料架9底部的吸盘19外接的抽气设备，可利用抽气设备抽出内部多余的空气，保证吸盘19与饰面顶部的紧密贴合，在饰面与板材黏合后，向吸盘19内部充气，调节吸盘19内部的气压，使吸盘19与饰面分离；

液压缸二14顶部与螺纹杆10之间通过螺纹连接，且液压缸14底部贯穿导向槽，导向槽开设在支撑架1上，液压缸14与支撑架1之间滑动连接，在螺纹杆10驱动液压缸二14顶部移动时，液压缸二14沿导向槽的方向往复移动，实现取料架9的位置调节。

实施例

如图1和图4所示，清洁机构包括清洁架2、风机15和清洁辊17，清洁架2顶部与风机15固定连接，风机15一侧固定连通有风管，风管一端固定连通有除尘板16，除尘板16底部开设有通风孔，除尘板16一侧与清洁架2卡合连接，清洁架2底部套接有清洁辊17；清洁架2底部与机架5固定连接，清洁架2一侧设置有电机一4，电机一4底部与机架5固定连接。

利用风管可连通风机15和除尘板16的内腔，除尘板16底部开设有若干通风孔，可将风机15吹出的空气经过风管引流后排出，除尘板16加速板材表面的空气流动，可将黏附在板材表面的大部分灰尘和浮毛吹走，在板材的持续移动中，板材的顶部可与清洁架2底部安装的清洁辊17接触，清洁辊17表面设置有粘胶层，可将对残留在板材上的碎屑再次清理，保证板材表面的清洁。

本装置的使用方法及工作原理：首先将需要加工的双探纳米阻燃墙板放置在传送带组件3上，传送带组件3包括传送辊和传送带本体，电机一4与传送辊一端连接，可驱动传送辊和传送带本体在两侧的机架5之间传动3，板材经过清洁架2左侧时，被除尘板16吹走表面的灰尘，板材持续移动，清洁辊17在清洁架2底部移动，黏附板材上残留的碎屑和浮毛，板材移动到限位板6左侧时，限位板6对板材进行限位，此时控制传送带组件3不再移动，对板材顶部涂胶，液压缸二14带动取料架9下移，利用吸盘19对收纳筐8内部的饰面进行吸附，吸盘19带动饰面上移，取料架9在支撑架1底部左移，将饰面移动到板材上方并下移，将饰面与板材贴合，贴合后移动限位板6，液压缸一13带动内置板12上移，调节剩余饰面的高度，黏合后的板材穿过收纳筐8下方被辅助辊20压合后，再次被压辊181压合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，包括机架（5），所述机架（5）一侧安装有传送带组件（3），其特征在于：所述传送带组件（3）上方设置有上料机构，所述上料机构包括收纳筐（8）、内置板（12）和液压缸一（13），所述收纳筐（8）内部搭接有内置板（12），所述内置板（12）两侧均固接有延伸板（131），所述延伸板（131）底部与液压缸一（13）固定连接，所述液压缸一（13）底部与机架（5）固定连接，所述延伸板（131）贯穿收纳筐（8）侧壁，且所述延伸板（131）与收纳筐（8）之间滑动连接，所述收纳筐（8）底部固接有支撑腿，支撑腿一侧与机架（5）固定连接，所述收纳筐（8）底部套接有辅助辊（20）；所述机架（5）一侧固接有支撑架（1），所述支撑架（1）一侧设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，其特征在于：所述清洁机构包括清洁架（2）、风机（15）和清洁辊（17），所述清洁架（2）顶部与风机（15）固定连接，所述风机（15）一侧固定连通有风管，风管一端固定连通有除尘板（16），所述除尘板（16）底部开设有通风孔，所述除尘板（16）一侧与清洁架（2）卡合连接，所述清洁架（2）底部套接有清洁辊（17）。

3.根据权利要求1所述的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，其特征在于：所述支撑架（1）内部嵌合有电机二（11），所述电机二（11）的输出轴一端固接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与支撑架（1）之间转动连接，且所述螺纹杆（10）底部设置有液压缸二（14）。

4.根据权利要求3所述的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，其特征在于：所述液压缸二（14）顶部与支撑架（1）之间滑动连接，所述液压缸二（14）底部安装有取料架（9），所述取料架（9）底部固接有吸盘（19）。

5.根据权利要求1所述的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，其特征在于：所述机架（5）顶部搭接有限位板（6），所述限位板（6）一端贯穿支撑架（1），所述限位板（6）与支撑架（1）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，其特征在于：所述机架（5）一侧固接有安装架（7），所述安装架（7）一侧安装有调节板（18），所述调节板（18）底部套接有压辊（181），所述压辊（181）与调节板（18）之间转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种双碳纳米阻燃墙板专用平贴机，其特征在于：所述清洁架（2）底部与机架（5）固定连接，所述清洁架（2）一侧设置有电机一（4），所述电机一（4）底部与机架（5）固定连接。