CN220313624U - 一种小径木材定向削片机 - Google Patents

Abstract

一种小径木材定向削片机，涉及削片机设备技术领域。它包含机架、刀盘、驱动电机，刀盘、驱动电机并列设置于机架上，所述的刀盘上设置有法向刀片、径向刀片，法向刀片以刀盘轴心辐射式排布，径向刀片设置于法向刀片一侧，且径向刀片在法向刀片一侧至少设置一组，在法向刀片一侧设置了与其垂直的径向刀片，实现了法向刀片的径向切削，径向刀片的轴向切削，能够将木材完全进行定向切片，不会残留木芯，提升了木材的利用率。

Description

一种小径木材定向削片机

技术领域

本实用新型涉及一种小径木材定向削片机，涉及削片机设备技术领域。

背景技术

削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。

现有的盘式削片机其刀盘上通常设置数量不等的切削刀，通过刀片调节能够切削出不同厚度尺寸的木材，但是现有的削片机其仅是设置了法向刀片，在旋切后会残留部分木芯，使得木材无法被完全利用，造成了原材料的浪费，尤其是在对小直径木材的加工，木芯残留比例较为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种小径木材定向削片机，在法向刀片一侧设置了与其垂直的径向刀片，实现了法向刀片的径向切削，径向刀片的轴向切削，能够将木材完全进行定向切片，不会残留木芯，提升了木材的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机架1、刀盘2、驱动电机3，刀盘2、驱动电机3并列设置于机架1上，所述的刀盘2上设置有法向刀片2-1、径向刀片2-2，法向刀片2-1以刀盘2轴心辐射式排布，径向刀片2-2设置于法向刀片2-1一侧，且径向刀片2-2在法向刀片2-1一侧至少设置一组。

进一步的，所述的径向刀片2-2包括刀座2-2-1、夹头2-2-2、刀片2-2-3，夹头2-2-2设置于刀座2-2-1前端，且夹头2-2-2上设置有刀槽，且刀槽延伸至刀座2-2-1内，刀片2-2-3设置于刀槽内，刀片2-2-3的刀头位于夹头2-2-2内受夹头2-2-2约束。

进一步的，所述的刀座2-2-1前端还设置有定位柱2-2-4，定位柱2-2-4对称设置于夹头2-2-2两侧与刀盘2相插接。

进一步的，所述的刀片2-2-3垂直于法向刀片2-1设置。

进一步的，所述的机架1上设置有进料支架，进料支架上设置有喂料槽6，喂料槽6的喂料出口面向刀盘2，且喂料槽6内设置有推料机构与喂料出口相平齐。

进一步的，所述的喂料槽6进料端设置有传送机构5。

进一步的，所述的机架1上设置有与刀盘2相对应的切削箱7，机架1上还设置有下料口1-1与切削箱7相对应。

进一步的，所述的机架1上还设置有传动箱4，传动箱4内设置有传动轴与刀盘2相连接，且传动轴与驱动电机3的输出轴传动连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在法向刀片一侧设置了与其垂直的径向刀片，实现了法向刀片的径向切削，径向刀片的轴向切削，能够将木材完全进行定向切片，不会残留木芯，提升了木材的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的底视图；

图5是本实用新型中径向刀片2-2的结构示意图。

附图标记说明：机架1、刀盘2、驱动电机3、传动箱4、传送机构5、喂料槽6、切削箱7、下料口1-1、法向刀片2-1、径向刀片2-2、刀座2-2-1、夹头2-2-2、刀片2-2-3、定位柱2-2-4。

具体实施方式

参看图1-5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、刀盘2、驱动电机3，刀盘2、驱动电机3并列设置于机架1上，所述的刀盘2上设置有法向刀片2-1、径向刀片2-2，法向刀片2-1以刀盘2轴心辐射式排布，刀盘上设置外壳对刀盘进行保护且防止碎屑飞出（未示意），径向刀片2-2设置于法向刀片2-1一侧，且径向刀片2-2在法向刀片2-1一侧至少设置一组，在现有的削片机的刀盘结构中，刀盘上仅设置若干的法向刀片，在切削时通常是在木料切削完成且残留有木芯，无法对木材进行完全利用，因而在本申请中在法向刀片一侧设置了径向刀片，法向刀片进行径向切削，径向刀片进行轴向切削，径向刀片先从轴向上对木材进行切削，之后法向刀片将径向刀片切削后的木料切断成型，由于多了轴向切削的步骤，木材不会再残留木芯，提升了木材的利用率。

更为具体说明的是，所述的径向刀片2-2包括刀座2-2-1、夹头2-2-2、刀片2-2-3，夹头2-2-2设置于刀座2-2-1前端，且夹头2-2-2上设置有刀槽，且刀槽延伸至刀座2-2-1内，刀片2-2-3设置于刀槽内，刀片2-2-3的刀头位于夹头2-2-2内受夹头2-2-2约束，根据切削需要，通过调节刀座在刀盘上的位置能够定制不同尺寸的木料，同时刀片通过在刀槽内调节出刀长度能够配合法向刀片切削出不同厚度的木料。

更为具体说明的是，所述的刀座2-2-1前端还设置有定位柱2-2-4，定位柱2-2-4对称设置于夹头2-2-2两侧与刀盘2相插接，通过定位柱能够更好的固定刀座，定位柱上设置螺丝（未示意）进行与刀盘的锁紧。

更为具体说明的是，所述的刀片2-2-3垂直于法向刀片2-1设置。

更为具体说明的是，所述的机架1上设置有进料支架，进料支架上设置有喂料槽6，喂料槽6的喂料出口面向刀盘2，在本实施例中，喂料槽为倾斜下料结构更好的与小直径木材进行配合，且喂料槽6内设置有推料机构与喂料出口相平齐，推料机构为气缸推进机构，确保木材能够保持一定压力情况下进行切削。

更为具体说明的是，所述的喂料槽6进料端设置有传送机构5，传送机构为传送带传送结构。

更为具体说明的是，所述的机架1上设置有与刀盘2相对应的切削箱7，机架1上还设置有下料口1-1与切削箱7相对应，木材在切削箱范围内进行切削，成型的木料从下料口落下，再由底部风机向一侧设置的出料槽吹出收集。

更为具体说明的是，所述的机架1上还设置有传动箱4，传动箱4内设置有传动轴与刀盘2相连接，且传动轴与驱动电机3的输出轴传动连接。

本实用新型的工作原理：进行切削作业时，被切断的小径木材从传送机构5上送入喂料槽6内，并通过喂料槽6内的推料机构将木材推向刀盘2，径向刀片2-2从轴向上切削木材，法向刀片2-1从径向上切断木材，双维度切削，不仅实现定向对木材进行切削，还不会残留木芯，对木材的利用率高，切削后的木料从刀盘2底部的下料口1-1落入底部，并在叶片的吹动下向一侧的出料槽排出收集。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种小径木材定向削片机，它包含机架(1)、刀盘(2)、驱动电机(3)，刀盘(2)、驱动电机(3)并列设置于机架(1)上，其特征在于：所述的刀盘(2)上设置有法向刀片(2-1)、径向刀片(2-2)，法向刀片(2-1)以刀盘(2)轴心辐射式排布，径向刀片(2-2)设置于法向刀片(2-1)一侧，且径向刀片(2-2)在法向刀片(2-1)一侧至少设置一组。

2.根据权利要求1所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的径向刀片(2-2)包括刀座(2-2-1)、夹头(2-2-2)、刀片(2-2-3)，夹头(2-2-2)设置于刀座(2-2-1)前端，且夹头(2-2-2)上设置有刀槽，且刀槽延伸至刀座(2-2-1)内，刀片(2-2-3)设置于刀槽内，刀片(2-2-3)的刀头位于夹头(2-2-2)内受夹头(2-2-2)约束。

3.根据权利要求2所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的刀座(2-2-1)前端还设置有定位柱(2-2-4)，定位柱(2-2-4)对称设置于夹头(2-2-2)两侧与刀盘(2)相插接。

4.根据权利要求2所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的刀片(2-2-3)垂直于法向刀片(2-1)设置。

5.根据权利要求1所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的机架(1)上设置有进料支架，进料支架上设置有喂料槽(6)，喂料槽(6)的喂料出口面向刀盘(2)，且喂料槽(6)内设置有推料机构与喂料出口相平齐。

6.根据权利要求5所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的喂料槽(6)进料端设置有传送机构(5)。

7.根据权利要求1所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的机架(1)上设置有与刀盘(2)相对应的切削箱(7)，机架(1)上还设置有下料口(1-1)与切削箱(7)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种小径木材定向削片机，其特征在于：所述的机架(1)上还设置有传动箱(4)，传动箱(4)内设置有传动轴与刀盘(2)相连接，且传动轴与驱动电机(3)的输出轴传动连接。