CN214599561U - 一种切碎机刀笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切碎机刀笼，包括刀笼和转轴，所述刀笼包括切片和固定于转轴的第一刀架与第二刀架，所述切片两端分别固定于第一刀架与第二刀架，所述切片的刃口朝外且伸出于第一刀架和第二刀架，所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈一定角度的夹角。所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向的夹角优选3度。通过转轴带动切片切割片料，提升了切割效率，而且结构简单，体积小方便移动，操作便利，有效降低对废弃片料的处理成本；通过将所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈一定角度的夹角，避免切片被物料卡死，使片料得到充分切割，可对较厚的物料进行切割，从而使得切割效果好，切割适应性强，切割省力高效。

Description

一种切碎机刀笼

技术领域

本实用新型涉及切碎机领域，尤其涉及一种切碎机刀笼。

背景技术

切碎机通常是用于破坏制品例如纸类、塑料薄膜材料、卷料、光盘(“CD”)、或其他片料以及卷料等熟知装置。

由于目前业内的切碎机，大多采用大型粉碎设备对片料进行粉碎处理，采用这种方式粉碎片料成本高，且大型粉碎设备通常体积大不便移动，且操作繁琐。目前业内设备的切割原理多是通过驱动装置直接驱动切片对片料进行切割，这种传统切割方式容易使切片被片料卡死，且对片料的切割也不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种切碎机刀笼。

为实现上述目的，本实用新型的一种切碎机刀笼，包括刀笼和转轴，所述刀笼包括切片和固定于转轴的第一刀架与第二刀架，所述切片两端分别固定于第一刀架与第二刀架，所述切片的刃口朝外且伸出于第一刀架和第二刀架，所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈一定角度的夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈3～5度的夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一刀架和所述第二刀架均呈圆形结构，所述切片设置有多个并且呈圆形阵列分布于所述第一刀架和所述第二刀架之间。

作为本实用新型进一步的方案：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XY平面呈一定角度的夹角。

作为本实用新型进一步的方案：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XY平面呈2～5度夹角。

作为本实用新型进一步的方案：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XZ平面呈一定角度的夹角。

作为本实用新型进一步的方案：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XZ平面呈2～5度夹角。

作为本实用新型进一步的方案：还包括设置在所述第一刀架与所述第二刀架之间并且用于稳固所述切片的支撑板，所述切片固定于所述支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述切片可拆卸连接于所述第一刀架与第二刀架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转轴带动切片切割片料，提升了切割效率，而且结构简单，体积小方便移动，操作便利，有效降低对废弃片料的处理成本。

通过将所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈一定角度的夹角，在切割时，切片的刃口前倾的一角先将片料小范围咬开，逐步剪下，而非吞刨方式，避免切片被物料卡死，提高稳定性，使片料得到充分切割，可对较厚的物料进行切割，从而使得切割效果好，切割适应性强；减少切片在切割时所承受的力度，使得切割省力高效，切割速度快。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为图2右侧的部分结构示意图。

附图标记包括：

1—转轴 2—切片 3—第一刀架

4—第二刀架 5—支撑板

a—切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向夹角。

b—切片与XY平面的夹角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1～图2所示，本实用新型实施例中，一种切碎机刀笼，包括刀笼和转轴1，所述刀笼包括切片2和固定于转轴1的第一刀架3与第二刀架4，所述切片2两端分别固定于第一刀架3与第二刀架4，所述切片2的刃口朝外且伸出于第一刀架3和第二刀架4，所述切片2沿刃口的轴线方向与所述转轴1的轴向呈一定角度的夹角。工作时，通过转轴1带动切片2切割片料，提升了切割效率；通过将所述切片2沿刃口的轴线方向与所述转轴1的轴向呈一定角度的夹角，在切割时，切片2的刃口前倾的一角先将片料小范围咬开，逐步剪下，而非吞刨方式，避免切片2被物料卡死，提高稳定性，使片料得到充分切割，可对较厚的物料进行切割，从而使得切割效果好，切割适应性强；减少切片2在切割时所承受的力度，使得切割省力高效。

具体地，所述片料和卷料包括但不限于布料、纸料、胶纸料、纸材类、塑料膜和膜类。

进一步方案，所述切片2沿刃口的轴线方向与所述转轴1的轴向呈3～5度的夹角；优选3度。切割时，切片2的刃口前倾的一角先将片料小范围咬开，逐步剪下，而非吞刨方式，避免切片2被物料卡死，提高稳定性，使片料得到充分切割，可对较厚的物料进行切割，从而使得切割效果好，切割速度快，切割速度高。

进一步方案，所述第一刀架3和所述第二刀架4均呈圆形结构，所述切片2设置有多个并且呈圆形阵列分布于所述第一刀架3和所述第二刀架4之间。工作时，多个切片2在转轴1的带动下依次对片料进行切割，切割时，切片2的刃口前倾的一角先将片料小范围咬开，逐步剪下，而非吞刨方式，避免切片2被物料卡死，进一步提高稳定性，使片料得到充分切割，也可对较厚的物料进行切割，从而使得切割更加高效与稳定。

进一步方案，令所述转轴1的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片2与XY平面呈一定角度的夹角。

进一步方案，令所述转轴1的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片2与XY平面呈2～5度夹角；优选3度。通过将切片2与所述XY平面进行2～5度倾斜，进一步使得切割效果好，切割速度快，切割速度高。

进一步方案，令所述转轴1的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片2与XZ平面呈一定角度的夹角。

进一步方案，令所述转轴1的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片2与XZ平面呈2～5度夹角；优选3度。通过将切片2与所述XZ平面进行2～5度倾斜，进一步使得切割效果好，切割速度快，切割速度高。

进一步方案，还包括设置在所述第一刀架3与所述第二刀架4之间并且用于稳固所述切片2的支撑板5，所述切片2固定于所述支撑板5。通过进一步稳固切片2使得切割工作更平稳、安全和高效。

进一步方案，所述切片2可拆卸连接于所述第一刀架3与第二刀架4。易于更换切片2，减少加工成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种切碎机刀笼，其特征在于：包括刀笼和转轴，所述刀笼包括切片和固定于转轴的第一刀架与第二刀架，所述切片两端分别固定于第一刀架与第二刀架，所述切片的刃口朝外且伸出于第一刀架和第二刀架，所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈一定角度的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：所述切片沿刃口的轴线方向与所述转轴的轴向呈3～5度的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：所述第一刀架和所述第二刀架均呈圆形结构，所述切片设置有多个并且呈圆形阵列分布于所述第一刀架和所述第二刀架之间。

4.根据权利要求1所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XY平面呈一定角度的夹角。

5.根据权利要求4所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XY平面呈3～5度的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XZ平面呈一定角度的夹角。

7.根据权利要求6所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：令所述转轴的轴向为X轴方向建立空间直角坐标系XYZ，所述切片与XZ平面呈3～5度的夹角。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：还包括设置在所述第一刀架与所述第二刀架之间并且用于稳固所述切片的支撑板，所述切片固定于所述支撑板。

9.根据权利要求1或权利要求3所述的一种切碎机刀笼，其特征在于：所述切片可拆卸连接于所述第一刀架与第二刀架。

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