CN220313231U - 一种新型副轴拆卸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型副轴拆卸机构，包括三个罗拉，所述罗拉的左右两端均分别设有副轴总成与主轴总成，三个所述罗拉的外表面设有刀架，所述罗拉的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的左侧固定有顶杆，所述顶杆的外表面设有外盖，所述副轴总成包括有副轴套与副轴，所述顶杆的右侧拉杆，所述副轴总成的左侧设有拉拔器。该新型副轴拆卸机构，便于对罗拉进行拆卸，从而可有效降低工作人员拆卸罗拉时的工作难度，并且工作人员通过简单的工具操作相配合，能够达到快速拆卸的效果，从而可有效提高拆卸效率，在一定程度上能够降低工作人员的工作强度，使工作人员在对罗拉进行拆卸时操作不再繁琐，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及多线切割机用副轴及拆卸技术领域，具体为一种新型副轴拆卸机构。
背景技术
多线切割机是一种通过金属丝或线锯绕依次绕过放线轮、导轮、罗拉(主轴)、导轮及收线轮的高速往复运动，将所切材料裁切成薄片的一种新型切割方式，广泛应用于钕铁硼、光学玻璃、压电材料等硬脆材料的切片。
现有的多线切割机罗拉夹紧大多采取支撑轴和副轴两种形式：1.无副轴(支撑轴)，罗拉单锥面悬挂结构；2.副轴，罗拉双锥面支撑结构，罗拉单锥面采用的是单面支撑悬挂形式，优点是成本低、便于加工及装配；缺点是罗拉紧固依靠单锥面和支撑轴面，同心度差、切片精度差及运行稳定性差，罗拉双锥面采用的是双面龙门支撑形式，优点是运行稳定、切割精度高；缺点是拆卸罗拉时需要借助拉拔工装，利用拉拔工装将副轴拔出一段距离，然后装卸罗拉，操作繁琐、耗时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型副轴拆卸机构，具备便于拆卸等优点，解决拆卸较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型副轴拆卸机构，包括三个罗拉，所述罗拉的左右两端均分别设有副轴总成与主轴总成，三个所述罗拉的外表面设有刀架，所述罗拉的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的左侧固定有顶杆，所述顶杆的外表面设有外盖，所述副轴总成包括有副轴套与副轴，所述顶杆的右侧拉杆，所述副轴总成的左侧设有拉拔器。
进一步，所述刀架呈工形状，所述刀架的左右两端均开设有多个圆孔，所述罗拉贯穿至圆孔位于活动连接。
进一步，所述副轴总成与主轴总成分别固定在刀架的左右两侧。
进一步，所述罗拉的右侧开设连孔，所述拉杆贯穿至连孔的外部且与其螺纹连接。
进一步，所述副轴的右侧开设有螺纹孔，所述拉杆贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。
进一步，所述副轴位于副轴套的内侧，所述副轴与副轴套相固定。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该新型副轴拆卸机构，便于对罗拉进行拆卸，从而可有效降低工作人员拆卸罗拉时的工作难度，并且工作人员通过简单的工具操作相配合，能够达到快速拆卸的效果，从而可有效提高拆卸效率，在一定程度上能够降低工作人员的工作强度，使工作人员在对罗拉进行拆卸时操作不再繁琐，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型双锥换装结构示意图；
图2为本实用新型副轴总结构示意图；
图3为本实用新型副轴换装结构示意图。
图中：1副轴、2副轴套、3罗拉、4主轴总成、5刀架、6拉杆、7外盖、8顶杆、9副轴总成、10拉拔器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种新型副轴拆卸机构，包括三个罗拉3，罗拉3的左右两端均分别设有副轴总成9与主轴总成4，三个罗拉3的外表面设有刀架5，罗拉3的内部活动连接有拉杆6，拉杆6的左侧固定有顶杆8，顶杆8的外表面设有外盖7，副轴总成9包括有副轴套2与副轴1，且，副轴1位于副轴套2的内侧，副轴1与副轴套2相固定，顶杆8的右侧拉杆6，副轴总成9的左侧设有拉拔器10。
其中，刀架5呈工形状，刀架5的左右两端均开设有多个圆孔，罗拉3贯穿至圆孔位于活动连接，以便罗拉3位于刀架5的内部；且，副轴总成9与主轴总成4分别固定在刀架5的左右两侧，从而可使罗拉3与副轴总成9与主轴总成4连接且固定，以便从而可使其均固定在刀架5上。
同时，罗拉3的右侧开设连孔，拉杆6贯穿至连孔的外部且与其螺纹连接，且；副轴1的右侧开设有螺纹孔，拉杆6贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接，以便拉杆6能够贯穿至副轴总成9、罗拉3的内部，使罗拉3能够与主轴总成4相抵接，从而可使拉杆6能够将副轴总成9、罗拉3与主轴总成4紧密固定在一起。
上述实施例的工作原理为：
在使用时，拆卸罗拉3时，通过将外盖7取下，并可转动拉杆6，从而可将拉杆6从副轴总成9与罗拉3上拆下，当将拉杆6拆下后，利用顶杆8穿过副轴1顶住主轴总成4，旋转往外侧顶推副轴总成9，使副轴总成9和罗拉3脱离，若副轴1旋转则需使用专用扳手进行辅助操作，从而实现快速更换罗拉3的作业需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型副轴拆卸机构，包括三个罗拉(3)，其特征在于：所述罗拉(3)的左右两端均分别设有副轴总成(9)与主轴总成(4)，三个所述罗拉(3)的外表面设有刀架(5)，所述罗拉(3)的内部活动连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的左侧固定有顶杆(8)，所述顶杆(8)的外表面设有外盖(7)，所述副轴总成(9)包括有副轴套(2)与副轴(1)，所述顶杆(8)的右侧拉杆(6)，所述副轴总成(9)的左侧设有拉拔器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型副轴拆卸机构，其特征在于：所述刀架(5)呈工形状，所述刀架(5)的左右两端均开设有多个圆孔，所述罗拉(3)贯穿至圆孔位于活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型副轴拆卸机构，其特征在于：所述副轴总成(9)与主轴总成(4)分别固定在刀架(5)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型副轴拆卸机构，其特征在于：所述罗拉(3)的右侧开设连孔，所述拉杆(6)贯穿至连孔的外部且与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型副轴拆卸机构，其特征在于：所述副轴(1)的右侧开设有螺纹孔，所述拉杆(6)贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型副轴拆卸机构，其特征在于：所述副轴(1)位于副轴套(2)的内侧，所述副轴(1)与副轴套(2)相固定。
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