CN220312644U - 一种机床生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床生产用上料装置，涉及机床技术领域，包括整体结构和支撑结构，所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置；所述整体结构包括机床本体，所述机床本体的内底部中心处固定安装有传送带，所述机床本体的前后内表面两侧靠近底部位置固定安装有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，本实用新型中，使用者将工件本体放入到传送带的上后，传送带运行，实现将工件本体给输送到机床本体的内部，使得工件本体可以移动到两个夹板相对应，那么第一电动伸缩杆、活动板、圆筒、阻尼器、压簧和夹板的相互配合，实现可以对工件本体进行固定限位，避免后续在被加工时会有移动的情况。

Description

一种机床生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床生产用上料装置。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有的机床生产用上料装置，一般都是采用人工手动进行上料，先将工件放入到工作台上，然后再利用限位组件将其给固定住，那么整体下来后，导致人工所操作的工序比较多，进而会降低整体的加工效率，所以我们提出一种机床生产用上料装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般都是采用人工手动进行上料，先将工件放入到工作台上，然后再利用限位组件将其给固定住，那么整体下来后，导致人工所操作的工序比较多，进而会降低整体的加工效率的问题，而提出的一种机床生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床生产用上料装置，包括整体结构和支撑结构，所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置；

所述整体结构包括机床本体，所述机床本体的内底部中心处固定安装有传送带，所述机床本体的前后内表面两侧靠近底部位置固定安装有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，所述活动板的外表面两侧固定连接有圆筒，所述圆筒的内表壁固定安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有压簧，所述阻尼器的外表面固定连接有夹板，所述机床本体的一侧外表面底部位置设置有收集箱。

优选的，所述传送带的底部表面与机床本体的内底部滑动连接。

优选的，所述压簧的一端与阻尼器的外表面固定连接，所述压簧的另一端与夹板的外表面固定连接。

优选的，所述机床本体的顶部两侧固定连接有支架，所述支架的内顶部中心处固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端固定连接有加工组件，所述传送带的顶部两侧滑动连接有工件本体，所述夹板的外表面与工件本体的前后外表面滑动连接，所述活动板的底部表面与传送带的顶部表面滑动连接。

优选的，所述机床本体的前侧外表面中心处固定连接有透明板。

优选的，所述支撑结构包括支撑腿，所述支撑腿的底部中心处固定连接有防滑垫，所述支撑腿的顶部表面与机床本体的底部表面固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用者将工件本体放入到传送带的上后，传送带运行，实现将工件本体给输送到机床本体的内部，使得工件本体可以移动到两个夹板相对应，那么第一电动伸缩杆、活动板、圆筒、阻尼器、压簧和夹板的相互配合，实现可以对工件本体进行固定限位，避免后续在被加工时会有移动的情况，那么只需使用者将工件本体放入到传送带上即可，使得可以增加整体的工作效率。

2、本实用新型中，收集箱的设置，实现便于使用者对加工完毕后的工件本体进行收集，使得能够减少使用者的劳动力，透明板的设置，实现便于使用者可以随时通过透明板查看内部的工作情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机床生产用上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种机床生产用上料装置图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：1、整体结构；2、支撑结构；101、机床本体；102、支架；103、第二电动伸缩杆；104、加工组件；105、透明板；106、工件本体；107、第一电动伸缩杆；108、阻尼器；109、活动板；110、压簧；111、传送带；112、收集箱；113、夹板；114、圆筒；201、支撑腿；202、防滑垫。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图3所示，一种机床生产用上料装置，包括整体结构1和支撑结构2，支撑结构2位于整体结构1的底部两侧前后位置；整体结构1包括机床本体101，机床本体101的内底部中心处固定安装有传送带111，机床本体101的前后内表面两侧靠近底部位置固定安装有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆107，第一电动伸缩杆107的伸出端固定连接有活动板109，活动板109的外表面两侧固定连接有圆筒114，圆筒114的内表壁固定安装有阻尼器108，阻尼器108的外表面套设有压簧110，阻尼器108的外表面固定连接有夹板113，机床本体101的一侧外表面底部位置设置有收集箱112。

其整个实施例1达到的效果为，其当工件本体106移动到与两个夹板113之间时，其第一电动伸缩杆107会伸出或者缩回，实现可以带动活动板109、圆筒114、阻尼器108、压簧110和夹板113能够向工件本体106的前后位置所靠拢，靠拢至相贴合后，实现夹板113会与工件本体106的外表面所接触，接触即可实现对其进行固定限位，并且夹板113是利用压簧110的扩张力，以及第一电动伸缩杆107所伸出的力，进而提高限位的效果。

实施例2，如图1-图3所示，传送带111的底部表面与机床本体101的内底部滑动连接，压簧110的一端与阻尼器108的外表面固定连接，压簧110的另一端与夹板113的外表面固定连接，机床本体101的顶部两侧固定连接有支架102，支架102的内顶部中心处固定安装有第二电动伸缩杆103，第二电动伸缩杆103的伸出端固定连接有加工组件104，传送带111的顶部两侧滑动连接有工件本体106，夹板113的外表面与工件本体106的前后外表面滑动连接，活动板109的底部表面与传送带111的顶部表面滑动连接，机床本体101的前侧外表面中心处固定连接有透明板105，支撑结构2包括支撑腿201，支撑腿201的底部中心处固定连接有防滑垫202，支撑腿201的顶部表面与机床本体101的底部表面固定。

其整个实施例2达到的效果为，后续在实际使用的过程中，当第二电动伸缩杆103在伸出或者缩回时，会一并带动加工组件104小幅度地上下升降，使得加工组件104能够正常地与工件本体106所接触，接触即可实现对其进行加工作业，支撑腿201和防滑垫202的相互配合，实现可以给机床本体101提供足够的支撑力，保证后续能够稳定地进行作业。

工作原理：首先使用者先将工件本体106给放入到传送带111的表面上，放入完毕后，传送带111运行，实现将工件本体106给输送到机床本体101的内部，也使得工件本体106可以移动到两个夹板113之间，当工件本体106移动到两个夹板113之间时，第一电动伸缩杆107会开始伸出，实现带动活动板109、压簧110、阻尼器108、夹板113和圆筒114可以向工件本体106的前后外表面所靠拢，移动到一定的位置后，其夹板113的外表面会与工件本体106的前后外表面所接触，接触即可实现对其进行固定限位，然后第二电动伸缩杆103伸出，实现带动加工组件104下降，下降到合适的位置后，实现可以对工件本体106进行加工作业，加工完毕后，第一电动伸缩杆107和第二电动伸缩杆103复位，传送带111重新运行，实现可以将加工完毕后的工件本体106给输送到收集箱112的内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种机床生产用上料装置，其特征在于，包括：

整体结构（1）和支撑结构（2），所述支撑结构（2）位于整体结构（1）的底部两侧前后位置；

所述整体结构（1）包括机床本体（101），所述机床本体（101）的内底部中心处固定安装有传送带（111），所述机床本体（101）的前后内表面两侧靠近底部位置固定安装有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆（107），所述第一电动伸缩杆（107）的伸出端固定连接有活动板（109），所述活动板（109）的外表面两侧固定连接有圆筒（114），所述圆筒（114）的内表壁固定安装有阻尼器（108），所述阻尼器（108）的外表面套设有压簧（110），所述阻尼器（108）的外表面固定连接有夹板（113），所述机床本体（101）的一侧外表面底部位置设置有收集箱（112）。

2.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置，其特征在于：所述传送带（111）的底部表面与机床本体（101）的内底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置，其特征在于：所述压簧（110）的一端与阻尼器（108）的外表面固定连接，所述压簧（110）的另一端与夹板（113）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置，其特征在于：所述机床本体（101）的顶部两侧固定连接有支架（102），所述支架（102）的内顶部中心处固定安装有第二电动伸缩杆（103），所述第二电动伸缩杆（103）的伸出端固定连接有加工组件（104），所述传送带（111）的顶部两侧滑动连接有工件本体（106），所述夹板（113）的外表面与工件本体（106）的前后外表面滑动连接，所述活动板（109）的底部表面与传送带（111）的顶部表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置，其特征在于：所述机床本体（101）的前侧外表面中心处固定连接有透明板（105）。

6.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置，其特征在于：所述支撑结构（2）包括支撑腿（201），所述支撑腿（201）的底部中心处固定连接有防滑垫（202），所述支撑腿（201）的顶部表面与机床本体（101）的底部表面固定。