CN220312487U - 一种小阀体加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小阀体加工夹具，其技术方案包括：安装座、侧架和装夹架，所述安装座顶部中间安装有侧架，所述侧架顶部靠近前后表面均安装有侧板，两侧所述侧板内部中间安装有翻转轴，所述翻转轴外表面安装有翻转座，所述翻转座一侧中间套接有旋转柱，所述旋转柱末端安装有装夹架，所述装夹架背离旋转柱一侧靠近前后表面均通过燕尾槽安装有装夹板，所述装夹架前表面位于燕尾槽位置处通过电机架安装有电机。一种小阀体加工夹具解决了现有的加工夹具对阀体进行固定装夹，在进行加工时，无法转动阀体的使用方向，无法对阀体进行多方位加工的问题，方便对阀体进行多方位加工，从而提高了阀体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域，具体为一种小阀体加工夹具。
背景技术
阀体是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀体可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在阀体加工时，需要使用加工夹具。
经过检索，发现现有技术中的加工夹具公开号为CN215092240U公开的小阀体加工夹具，通过转动油缸联动活塞的相互配合使阀体耳部压紧组件对待加工阀体耳部进行定位压紧，不仅操作简单，而且使用方便、灵活，适应于同一阀体不同部位钻孔或铣面的夹紧要求。
现有的加工夹具对阀体进行固定装夹，在进行加工时，无法转动阀体的使用方向，无法对阀体进行多方位加工，为此，我们提出一种小阀体加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小阀体加工夹具，具备多方位转动阀体进行加工的优点，解决了现有的加工夹具对阀体进行固定装夹，在进行加工时，无法转动阀体的使用方向，无法对阀体进行多方位加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小阀体加工夹具，包括安装座、侧架和装夹架，其中所述安装座顶部中间安装有侧架，所述侧架顶部靠近前后表面均安装有侧板，两侧所述侧板内部中间安装有翻转轴，所述翻转轴外表面安装有翻转座，所述翻转座一侧中间套接有旋转柱，所述旋转柱末端安装有装夹架，所述装夹架背离旋转柱一侧靠近前后表面均通过燕尾槽安装有装夹板。
优选的，所述装夹架前表面位于燕尾槽位置处通过电机架安装有电机B，所述电机B输出轴安装有转轴，所述转轴两端螺纹反向设置。
优选的，所述转轴套接于两侧装夹板内部，所述转轴与装夹板通过螺纹旋合连接。
优选的，所述装夹板相邻一侧通过滑槽安装有装夹座，两侧所述装夹板相对一侧中间均通过螺纹安装有锁紧器。
优选的，所述翻转座背离旋转柱一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接于旋转柱一侧。
优选的，所述安装座前表面的侧板安装有传动箱，所述翻转轴一端位于传动箱内部安装有蜗轮，所述传动箱底部一侧安装有电机A，所述电机A输出轴位于蜗轮外表面安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的，所述侧架两侧中间均安装有收集箱，所述收集箱内部设有漏液孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置翻转轴、翻转座、旋转轴和装夹架，达到方便调整阀体加工方向的效果，以解决现有的加工夹具对阀体进行固定装夹，在进行加工时，无法转动阀体的使用方向，无法对阀体进行多方位加工的问题，方便对阀体进行多方位加工，从而提高了阀体的加工效率。
2、本实用新型通过设置侧架和收集箱，达到对加工废料进行收集的效果，以解决阀体在加工时，无法对加工的废料进行收集，加工废料散落于设备内，不方便对其进行清理的问题，提高了加工废料的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型翻转架和装夹架的俯视结构示意图；
图3为图2中A的放大结构示意图；
图4为图2中B的放大结构示意图。
附图标记：1、安装座；2、侧架；3、收集箱；4、旋转柱；5、装夹架；6、侧板；7、翻转轴；8、翻转座；9、传动箱；10、伺服电机；11、蜗轮；12、电机A；13、蜗杆；14、装夹板；15、燕尾槽；16、装夹座；17、滑槽；18、锁紧器；19、转轴；20、电机B；21、电机架。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小阀体加工夹具，包括安装座1、侧架2和装夹架5，安装座1顶部中间安装有侧架2，侧架2顶部靠近前后表面均安装有侧板6，两侧侧板6内部中间安装有翻转轴7，翻转轴7外表面安装有翻转座8，翻转座8一侧中间套接有旋转柱4，旋转柱4末端安装有装夹架5，装夹架5背离旋转柱4一侧靠近前后表面均通过燕尾槽15安装有装夹板14，装夹架5前表面位于燕尾槽15位置处通过电机架21安装有电机B20，电机B20输出轴安装有转轴19，转轴19套接于两侧装夹板14内部，转轴19与装夹板14通过螺纹旋合连接，通过转轴19带动装夹板14移动，转轴19两端螺纹反向设置，翻转座8背离旋转柱4一侧安装有伺服电机10，伺服电机10输出轴连接于旋转柱4一侧，通过设置的伺服电机10带动旋转柱4转动，安装座1前表面的侧板6安装有传动箱9，翻转轴7一端位于传动箱9内部安装有蜗轮11，传动箱9底部一侧安装有电机A12，电机A12输出轴位于蜗轮11外表面安装有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮11相啮合，通过设置的电机A12带动翻转轴7转动。
基于实施例1的一种小阀体加工夹具的工作原理是：将本实用新型安装好后，将阀体放置于装夹座16中间，启动电机B20，通过电机B20和转轴19带动装夹板14移动，从而带动装夹座16移动，通过两个装夹座16对阀体进行固定，即可通过设备对阀体进行加工，同时启动伺服电机10，通过伺服电机10带动旋转柱4转动，通过旋转柱4带动装夹架5翻转，即而对阀体侧向进行加工，在加工完成后，启动电机A12，通过电机A12和蜗杆13带动蜗轮11和翻转轴7转动，从而带动翻转座8翻转，即而方便对阀体底部进行加工，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种小阀体加工夹具，相较于实施例一，本实施例还包括：装夹板14相邻一侧通过滑槽17安装有装夹座16，两侧装夹板14相对一侧中间均通过螺纹安装有锁紧器18，侧架2两侧中间均安装有收集箱3，收集箱3内部设有漏液孔。
本实施例中，根据阀体尺寸，选择合适的装夹座16，再将装夹座16由滑槽17卡装于装夹板14内部，再转动锁紧器18，通过锁紧器18对装夹座16进行固定，方便通过装夹座16对阀体进行固定，在加工时，通过设置的收集箱3对加工废料进行收集，方便定期对其进行清理。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种小阀体加工夹具，包括安装座(1)、侧架(2)和装夹架(5)，其特征在于：所述安装座(1)顶部中间安装有侧架(2)，所述侧架(2)顶部靠近前后表面均安装有侧板(6)，两侧所述侧板(6)内部中间安装有翻转轴(7)，所述翻转轴(7)外表面安装有翻转座(8)，所述翻转座(8)一侧中间套接有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)末端安装有装夹架(5)，所述装夹架(5)背离旋转柱(4)一侧靠近前后表面均通过燕尾槽(15)安装有装夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种小阀体加工夹具，其特征在于：所述装夹架(5)前表面位于燕尾槽(15)位置处通过电机架(21)安装有电机B(20)，所述电机B(20)输出轴安装有转轴(19)。
3.根据权利要求2所述的一种小阀体加工夹具，其特征在于：所述转轴(19)套接于两侧装夹板(14)内部，所述转轴(19)与装夹板(14)通过螺纹旋合连接，所述转轴(19)两端螺纹反向设置。
4.根据权利要求1所述的一种小阀体加工夹具，其特征在于：所述装夹板(14)相邻一侧通过滑槽(17)安装有装夹座(16)，两侧所述装夹板(14)相对一侧中间均通过螺纹安装有锁紧器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种小阀体加工夹具，其特征在于：所述翻转座(8)背离旋转柱(4)一侧安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴连接于旋转柱(4)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种小阀体加工夹具，其特征在于：所述安装座(1)前表面的侧板(6)安装有传动箱(9)，所述翻转轴(7)一端位于传动箱(9)内部安装有蜗轮(11)，所述传动箱(9)底部一侧安装有电机A(12)，所述电机A(12)输出轴位于蜗轮(11)外表面安装有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与蜗轮(11)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种小阀体加工夹具，其特征在于：所述侧架(2)两侧中间均安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)内部设有漏液孔。
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