CN220312349U - 一种真空容器夹层导流管焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空容器夹层导流管焊接夹具,涉及真空容器加工技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置真空容器的放置盘，所述支撑架上滑动连接有用于定位真空容器及导流管的第一定位杆，所述第一定位杆与所述放置盘同轴设置。本申请具有提升真空容器的焊接质量的效果。

Description

一种真空容器夹层导流管焊接夹具

技术领域

本申请涉及真空容器加工技术领域，尤其是涉及一种真空容器夹层导流管焊接夹具。

背景技术

真空容器包括真空罐，真空罐通常包括用于存放水的内胆，内胆外部设置有外壳，内胆与外壳之间设置有将二者连通的导流管，导流管处用于安装出水龙头。

公告号为CN2285184Y的专利公开了一种真空保温容器的焊接装置，是一种能将真空保温容器筒体和下部底盖在保持圆度的情况下,迅速而牢固地焊接起来的设备。其结构包括有本体,本体上设置有支架,轴承、电机,夹盘,夹盘上设置有夹头、夹具,与夹具相对的方向上设置有真空吸附式支持架、滑动气缸等。优点是操作迅速准确、焊接、夹紧部位能保证不变形,圆度好,焊接状态良好,产品质量好,提高了劳动效率和生产率。

在实现上述申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述装置在使用时，尤其是在导流管的焊接过程中，不易使内胆与外壳保持同轴，这就导致导流管在焊接时位置可能发生偏移，从而导致焊接质量较差。

实用新型内容

为了提升真空容器的焊接质量，本申请提供一种真空容器夹层导流管焊接夹具。

本申请提供的一种真空容器夹层导流管焊接夹具采用如下的技术方案：

一种真空容器夹层导流管焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置真空容器的放置盘，所述支撑架上滑动连接有用于定位真空容器及导流管的第一定位杆，所述第一定位杆与所述放置盘同轴设置。

通过采用上述技术方案，真空容器在焊接时放置在放置盘上，导流管可套设至第一定位杆上，将第一定位杆穿设至真空容器侧壁开口处，即可对导流管与真空容器侧壁开口定位，便于定位及焊接过程的进行，从而提升了真空容器焊接质量。

可选的，所述放置盘转动连接于所述支撑架，且所述放置盘上开设有便于定位真空容器的定位槽。

通过采用上述技术方案，真空容器放置于定位槽内，定位槽侧壁可对真空容器进行定位，减小了真空容器位置偏移的可能，同时放置盘可带动真空容器转动，便于焊接过程的进行。

可选的，所述第一定位杆底部固定有用于定位导流管的第二定位杆，所述第二定位杆与所述第一定位杆同轴设置且第二定位杆直径小于第一定位杆直径，所述第二定位杆轴线方向的长度大于导流管轴线方向的长度。

通过采用上述技术方案，导流管可套设在第二定位杆侧壁，第一定位杆端部对导流管产生压力，使导流管更好的贴合于内胆，第二定位杆轴线方向的长度大于导流管轴线方向的长度，从而便于更好的将导流管与真空容器内胆定位。

可选的，所述第二定位杆侧壁设置有稳固组件，稳固组件包括两套设于第二定位杆外侧壁的定位环，其中一定位环端面转动连接有若干第一转杆，第一转杆端部转动连接有第二转杆，第二转杆端部转动连接有第三转杆且第三转杆转动连接于另一定位环端面。

通过采用上述技术方案，通过控制定位环的移动，可控制第一转杆、第二转杆、第三转杆的转动，使第二转杆抵接与导流管内侧壁，从而便于适应内径不同的导流管。

可选的，所述第二转杆背离第二定位杆的侧壁转动连接有转向杆，所述转向杆轴线方向平行于所述第二定位杆长度方向。

通过采用上述技术方案，在放置盘带动真空容器转动过程中，转向杆减小了第二转杆与导流管内侧壁之间的摩擦，从而减小了第二转杆对导流管的干涉，便于焊接过程的进行。

可选的，所述第二定位杆侧壁固定有便于第一转杆、第二转杆、第三转杆运动的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块限制第二转杆位置，减小了由于第一转杆、第二转杆、第三转杆的轴线相互平行而导致的不易带动其转动的可能。

可选的，所述第一定位杆与第二定位杆均中空设置且第二定位杆侧壁开设有控制槽，所述第一定位杆内部滑动连接有操作杆，操作杆底部转动连接有控制杆且控制杆贯穿控制槽并于背离第二定位杆的定位环内侧壁固定。

通过采用上述技术方案，通过控制操作杆的滑移即可控制定位环的滑移，控制方式较为简便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.真空容器的导流管在进行焊接时，通过第一定位杆定位，便于定位过程的进行，减小了焊接时位置偏移的可能，提升了焊接质量；

2.第二定位杆上设置第一转杆、第二转杆、第三转杆及转向杆，从而减小了在转动过程中导流管受到的摩擦。

附图说明

图1是本申请实施例主体结构示意图。

图2是本申请实施例第一转杆、第二转杆及第三转杆位置示意图。

图3是导流管固定方式剖视图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、放置盘；3、第一定位杆；4、定位槽；5、第二定位杆；6、定位环；7、第一转杆；8、第二转杆；9、第三转杆；10、转向杆；11、限位块；12、控制槽；13、操作杆；14、控制杆；15、真空容器；16、导流管；17、控制板；18、控制电缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种真空容器夹层导流管焊接夹具。参照图1、图2和图3，一种真空容器夹层导流管焊接夹具包括支撑架1，真空容器15包括内胆，内胆用于存放液体，内胆外部设置有外壳，内胆与外壳之间均开设有开口，且内胆与外壳之间的开口处固定有用于将二者连接的导流管16，支撑架1放置于地面，支撑架1上设置有放置盘2，放置盘2通过转轴转动连接于支撑架1内侧壁，放置盘2用于放置真空容器15，支撑架1上通过螺栓固定有用于带动放置盘2转动的转动电机，支撑架1内侧顶部滑动连接有第一定位杆3，第一定位杆3侧壁一体成型有控制板17，支撑架1上通过螺栓固定有控制电缸18，控制电缸18活塞杆通过螺栓固定于控制板17端面，控制电缸18用于带动第一定位杆3沿竖直方向滑移，第一定位杆3用于将真空容器15及导流管16定位，第一定位杆3与放置盘2呈同轴设置，同时支撑架1上通过螺栓固定有激光焊接头，激光焊接头用于对真空容器15进行焊接。

参照图1，放置盘2上端面开设有定位槽4，定位槽4沿放置盘2径向将放置盘2贯穿，且定位槽4深度小于放置盘2厚度，定位槽4的开设便于真空容器15侧壁放置盘2接触时进行定位，增多真空容器15与放置盘2的接触点，从而提升真空容器15的稳定性。

参照图2和图3，第一定位杆3呈竖直设置且第一定位杆3底部一体成型有第二定位杆5，第二定位杆5与第一定位杆3同轴设置且第二定位杆5直径小于第一定位杆3，第二定位杆5用于对导流管16进行定位，在焊接过程中，将第二定位杆5穿设于导流管16中并使第二定位杆5抵接于真空容器15内胆的开口处，第一定位杆3的端部将导流管16压紧，从而实现导流管16与真空容器15内胆的定位，同时第二定位杆5轴线方向的长度大于导流管16轴线方向的长度，便于定位导流管16与内胆。

参照图2和图3，第二定位杆5侧壁设置有稳固组件，稳固组件便于提升导流管16在焊接过程中的稳定性，稳固组件包括两定位环6，两定位环6均套设于第二定位杆5外侧壁，其中一定位环6端面通过转轴转动连接有第一转杆7，第一转杆7端部通过转轴转动连接有第二转杆8，第二转杆8端部通过转轴转动连接有第三转杆9，且第三转杆9连接于第二转杆8的同时通过转轴转动连接于背离第一转杆7的定位环6端面，且第一转杆7相对于第三转杆9来说更为靠近第一定位杆3，第二转杆8背离第二定位杆5的侧壁通过转轴转动连接有转向杆10，转向杆10轴线方向平行于第二转杆8长度方向；靠近第一定位杆3的定位环6通过螺栓固定有第二定位杆5侧壁，远离第一定位杆3的定位环6滑动连接于第二定位杆5侧壁，通过控制远离第一定位杆3的定位环6滑移，从而带动第一转杆7、第二转杆8、第三转杆9运动，使第二转杆8侧壁的转向杆10抵接于导流管16内侧壁，从而起到定位作用，同时转向杆10可转动，在真空容器15转动过程中，转向杆10使第二转杆8与导流管16内侧壁的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了真空容器15在转动过程中第二转杆8对真空容器15的转动产生的干涉，第二转杆8侧壁一体成型有卡位块，卡位块便于限制导流管16位置，与第一定位杆3端部的作用相同，从而使导流管16与真空容器15内胆贴合，便于定位导流管16与内胆。

参照图2和图3，第二定位杆5侧壁固定有限位块11，其固定方式可以为一体成型、粘接、螺栓固定等，本实施例中采用螺栓固定的方式进行固定，限位块11用于限制第二转杆8的位置，减小第二转杆8与第二定位杆5贴合的可能，从而便于第一转杆7、第二转杆8、第三转杆9转动过程的进行，改善了第一转杆7、第二转杆8、第三转杆9与第二定位杆5侧壁贴合而导致的控制定位环6滑移不易带动第一转杆7、第二转杆8、第三转杆9转动的可能。

参照图2和图3，第一定位杆3与第二定位杆5均呈中空设置，且第二定位杆5内侧顶部通过螺纹连接有操作杆13，操作杆13将第二定位杆5顶部贯穿，操作杆13底部通过转轴转动连接有控制杆14，操作杆13与控制杆14同轴设置且操作杆13与控制杆14直径均小于第一定位杆3内部直径，第一定位杆3侧壁开设有若干控制槽12，控制槽12沿第一定位杆3径向将第一定位杆3侧壁贯穿，且控制杆14侧壁一体成型有凸起，且凸起部分贯穿控制槽12并与定位环6内侧壁固定，其固定方式采用粘接的方式，在使用时将转向杆10穿设至导流管16中并转动操作杆13，即可使转向杆10抵接于导流管16内侧壁。

本申请实施例一种真空容器夹层导流管焊接夹具的实施原理为：将真空容器15的内胆放置于放置盘2的放置槽上，将导流管16套设在第二定位杆5或转向杆10侧壁，从而是导流管16与内胆上的开口同轴设置；将外壳开口处套设于转向杆10外侧壁并将转向杆10及第二定位杆5穿设于导流管16中，便于导流管16与外壳的定位，同时导流管16与外壳定位时，卡位板与外壳外侧壁之间预留有一定的空间；焊接时激光焊接头位置不变，通过放置盘2转动，激光焊接头对导流管16与内胆或外壳焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有用于放置真空容器(15)的放置盘(2)，所述支撑架(1)上滑动连接有用于定位真空容器(15)及导流管(16)的第一定位杆(3)，所述第一定位杆(3)与所述放置盘(2)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：所述放置盘(2)转动连接于所述支撑架(1)，且所述放置盘(2)上开设有便于定位真空容器(15)的定位槽(4)。

3.根据权利要求1所述的真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：所述第一定位杆(3)底部固定有用于定位导流管(16)的第二定位杆(5)，所述第二定位杆(5)与所述第一定位杆(3)同轴设置且第二定位杆(5)直径小于第一定位杆(3)直径，所述第二定位杆(5)轴线方向的长度大于导流管(16)轴线方向的长度。

4.根据权利要求3所述的真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：所述第二定位杆(5)侧壁设置有稳固组件，稳固组件包括两套设于第二定位杆(5)外侧壁的定位环(6)，其中一定位环(6)端面转动连接有若干第一转杆(7)，第一转杆(7)端部转动连接有第二转杆(8)，第二转杆(8)端部转动连接有第三转杆(9)且第三转杆(9)转动连接于另一定位环(6)端面。

5.根据权利要求4所述的真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：所述第二转杆(8)背离第二定位杆(5)的侧壁转动连接有转向杆(10)，所述转向杆(10)轴线方向平行于所述第二定位杆(5)长度方向。

6.根据权利要求4所述的真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：所述第二定位杆(5)侧壁固定有便于第一转杆(7)、第二转杆(8)、第三转杆(9)运动的限位块(11)。

7.根据权利要求4所述的真空容器夹层导流管焊接夹具，其特征在于：所述第一定位杆(3)与第二定位杆(5)均中空设置且第二定位杆(5)侧壁开设有控制槽(12)，所述第一定位杆(3)内部滑动连接有操作杆(13)，操作杆(13)底部转动连接有控制杆(14)且控制杆(14)贯穿控制槽(12)并于背离第二定位杆(5)的定位环(6)内侧壁固定。