CN220311859U - 一种深孔钻头用钻套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种深孔钻头用钻套，包括钻套安装座，所述钻套安装座的表面开设有安装孔，所述钻套安装座的前侧安装有钻套主体，所述钻套主体是部分侧面为平面的圆柱状，所述钻套主体的靠近所述钻套安装座的侧面固接有钻套转环，所述钻套转环转动连接于所述钻套安装座的内部，所述钻套主体远离所述钻套安装座的侧面设置有钻套头，所述钻套安装座、所述钻套主体和所述钻套头的内部相互贯通。通过设置钻套主体在钻套安装座上转动，可以调整钻套主体侧部的平面分别朝向环模两侧的端部并其平行，使得钻套不会对靠近环模端部处的位置形成阻挡，便于对环模靠近端部处进行钻孔，而整个过程中，不需要对环模位置进行调整。

Description

一种深孔钻头用钻套

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种深孔钻头用钻套。

背景技术

环模在加工时，需要进行钻孔，通常是将环模坯体竖直放置，然后通过钻机进行钻孔，并从环模的外侧朝内侧钻通，而常见的环模从侧面看是“工”字形，其两端的直径是宽于中部的，因此在对其中部进行钻孔，尤其是钻孔位置靠近上下端时，圆柱状的钻套通常会和环模的端部抵靠，使得环模端部难以钻到，现有市面上有一种钻套，其钻套形状如图1所示，整体结构为钻套底座和切削掉部分后的圆柱状钻套主体，利用其切削后的平面和环模的端部接触，从而可以完成对环模端部进行钻孔，但是这种钻套是固定的，当环模的另一端也需要钻孔时，就需要转动环模，而环模本身较重，调整环模较为费力。因此，本领域技术人员提供了一种深孔钻头用钻套，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔钻头用钻套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深孔钻头用钻套，包括钻套安装座，所述钻套安装座的表面开设有安装孔，所述钻套安装座的前侧安装有钻套主体，所述钻套主体是部分侧面为平面的圆柱状，所述钻套主体的靠近所述钻套安装座的侧面固接有钻套转环，所述钻套转环转动连接于所述钻套安装座的内部，所述钻套主体远离所述钻套安装座的侧面设置有钻套头，所述钻套安装座、所述钻套主体和所述钻套头的内部相互贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻套转环的外表面固接有延伸翼，所述延伸翼转动连接于所述钻套安装座的内部，所述延伸翼的表面贯穿开设有固定孔，所述钻套安装座的表面卡设有螺丝孔，且所述螺丝孔的内部螺纹安装有固定螺丝，且所述固定螺丝贯穿所述固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸翼的数量为不少于两个的偶数，且所有的所述延伸翼关于所述钻套转环的圆心呈中心对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸翼的外侧面卡设有缺口，所述钻套安装座的内部设置有弹片，且所述弹片、所述螺丝孔和所述钻套安装座的圆心位于同一直线上，所述弹片弹性卡接于所述缺口的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置钻套主体在钻套安装座上转动，可以调整钻套主体侧部的平面分别朝向环模两侧的端部并其平行，使得钻套不会对靠近环模端部处的位置形成阻挡，便于对环模靠近端部处进行钻孔，而整个过程中，不需要对环模位置进行调整，更加省力，通过设置弹片，在转动钻套主体后，当弹片重新卡入到缺口后，会对钻套主体的转动形成一定的阻力，此时可以重新将固定螺丝安装，从而对钻套主体进行固定，便于快速调整钻套主体到合适位置，提高效率。

附图说明

图1为一种传统深孔钻头用钻套的结构示意图；

图2为本申请深孔钻头用钻套的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的结构示意图；

图4为本申请深孔钻头用钻套中钻套主体的结构示意图。

图中：1、钻套安装座；2、钻套主体；3、钻套头；4、钻套转环；5、延伸翼；6、固定孔；7、缺口；8、固定螺丝；9、安装孔；10、弹片；11、螺丝孔。

具体实施方式

请参阅图2～4，本实用新型实施例中，一种深孔钻头用钻套，包括钻套安装座1，钻套安装座1的表面开设有安装孔9，通过螺栓贯穿安装孔9，将钻套安装座1固定在钻机的前端，钻套安装座1的前侧安装有钻套主体2，钻套主体2是部分侧面为平面的圆柱状，钻套主体2的靠近钻套安装座1的侧面固接有钻套转环4，钻套转环4转动连接于钻套安装座1的内部，钻套主体2远离钻套安装座1的侧面设置有钻套头3，钻套安装座1、钻套主体2和钻套头3的内部相互贯通。

优选的，钻套转环4的外表面固接有延伸翼5，延伸翼5转动连接于钻套安装座1的内部，延伸翼5的表面贯穿开设有固定孔6，钻套安装座1的表面卡设有螺丝孔11，且螺丝孔11的内部螺纹安装有固定螺丝8，且固定螺丝8贯穿固定孔6，用于将钻套主体2进行固定，且拆卸掉固定螺丝8后，可以转动钻套主体2，使其侧部的平面能够和环模端部表面抵靠，从而可以对环模靠近端部的位置进行钻孔。

优选的，延伸翼5的数量为不少于两个的偶数，且有的延伸翼5关于钻套转环4的圆心呈中心对称设置，使得钻套主体2可以转动180°，从而调整钻套主体2侧部的平面分别和朝向环模两侧的端面并和其平行。

优选的，延伸翼5的外侧面卡设有缺口7，钻套安装座1的内部设置有弹片10，且弹片10、螺丝孔11和钻套安装座1的圆心位于同一直线上，弹片10弹性卡接于缺口7的内部，在转动钻套主体2后，使得钻套主体2侧部的平面和环模的另一端面平行，当弹片10重新卡入到缺口7后，会对钻套主体2的转动形成一定的阻力，此时可以重新将固定螺丝8安装，从而对钻套主体2进行固定。

本实用新型的工作原理是：在使用该深孔钻头钻套时，可以将该钻套安装到钻机上，并调整钻套主体2侧部的平面和环模端面平行，然后对环模进行钻孔时，在移动钻机的过程中，直至钻套主体2侧部的平面和环模端面逐渐靠近，而另一侧的环模端面会对钻套主体2侧部的弧形处形成阻挡，此时就需要松掉固定螺丝8，使钻套主体2转动180°，使得钻套主体2侧部的平面和环模的另一端面平行，当弹片10重新卡入到缺口7后，会对钻套主体2的转动形成一定的阻力，此时可以重新将固定螺丝8安装，从而对钻套主体2进行固定，然后移动钻机，可以对环模另一侧靠近端面的位置进行钻孔，而整个过程中，不需要对环模位置进行调整。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种深孔钻头用钻套，包括钻套安装座(1)，其特征在于：所述钻套安装座(1)的表面开设有安装孔(9)，所述钻套安装座(1)的前侧安装有钻套主体(2)，所述钻套主体(2)是部分侧面为平面的圆柱状，所述钻套主体(2)的靠近所述钻套安装座(1)的侧面固接有钻套转环(4)，所述钻套转环(4)转动连接于所述钻套安装座(1)的内部，所述钻套主体(2)远离所述钻套安装座(1)的侧面设置有钻套头(3)，所述钻套安装座(1)、所述钻套主体(2)和所述钻套头(3)的内部相互贯通。

2.根据权利要求1所述的一种深孔钻头用钻套，其特征在于：所述钻套转环(4)的外表面固接有延伸翼(5)，所述延伸翼(5)转动连接于所述钻套安装座(1)的内部，所述延伸翼(5)的表面贯穿开设有固定孔(6)，所述钻套安装座(1)的表面卡设有螺丝孔(11)，且所述螺丝孔(11)的内部螺纹安装有固定螺丝(8)，且所述固定螺丝(8)贯穿所述固定孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种深孔钻头用钻套，其特征在于：所述延伸翼(5)的数量为不少于两个的偶数，且所有的所述延伸翼(5)关于所述钻套转环(4)的圆心呈中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种深孔钻头用钻套，其特征在于：所述延伸翼(5)的外侧面卡设有缺口(7)，所述钻套安装座(1)的内部设置有弹片(10)，且所述弹片(10)、所述螺丝孔(11)和所述钻套安装座(1)的圆心位于同一直线上，所述弹片(10)弹性卡接于所述缺口(7)的内部。