CN220311360U - 一种倒立式伸线机自动油压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒立式伸线机自动油压夹具，卷线筒上设置有收纳区，所述收纳区内设置有第一油压缸，第一油压缸的缸体与卷线筒铰接，所述收纳区内设置有摇臂，所述摇臂与卷线筒铰接，所述第一油压缸的活塞杆与摇臂铰接，所述摇臂上设置有铰接有夹具体，所述夹具体上设置有夹爪，所述夹爪上连接有第二油压缸，所述摇臂上设置驱动夹具体的第三油压缸，能够使夹爪伸出长度更长，更加靠近眼模盒，从而缩短线材上被车削部分，减少线材的浪费。

Description

一种倒立式伸线机自动油压夹具

技术领域

本实用新型属于伸线机技术领域，更具体的说涉及一种倒立式伸线机自动油压夹具。

背景技术

倒立式伸线机中，其卷线筒朝下，卷线筒的上方设置有油压夹具，用于夹取从眼模盒中伸出的线材端部，然后通过卷线筒的转动拉动线材从眼模盒内的模具中穿过，从而减小线材的直径，穿过的线材会缠绕在卷线筒上。

为了方便线材的端部从模具中穿过，会在线材的端部的一段长度行进行车削，使其直径减小，从而使其更容易穿过眼模，穿过眼模的一端再由夹具夹持。

如图3所示，目前使用的油压夹具结构原理是通过一个油压缸驱动一个摇臂转动，摇臂上设置有夹爪和驱动夹爪的另一个油压缸，可以看到，由于其收纳摇臂的空间太小，导致摇臂设计长度短，同时夹爪固定在摇臂上，筋能依靠摇臂进行伸缩，使得夹爪完全伸出后，其距离眼模盒较远，线材的端部需要车削掉较长的一段才能到达夹爪处供夹爪夹取，对线材较为浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倒立式伸线机自动油压夹具，其夹爪伸出长度更长，更加靠近眼模盒，从而缩短线材上被车削部分，减少线材的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种倒立式伸线机自动油压夹具，卷线筒上设置有收纳区，所述收纳区内设置有第一油压缸，第一油压缸的缸体与卷线筒铰接，所述收纳区内设置有摇臂，所述摇臂与卷线筒铰接，所述第一油压缸的活塞杆与摇臂铰接，所述摇臂上设置有铰接有夹具体，所述夹具体上设置有夹爪，所述夹爪上连接有第二油压缸，所述摇臂上设置驱动夹具体的第三油压缸。

进一步地，所述收纳区上设置有用于夹爪在收纳区定位的定位杆。

进一步地，所述夹爪包括两块夹爪块，其中一个夹爪块与夹具体固定连接，另一个夹爪块与夹具体滑动连接，且由第二油压缸驱动，与夹具体固定连接的夹爪块靠近定位杆。

进一步地，所述夹爪块的夹紧面上设置有夹紧块，所述夹紧块上设置有摩擦面，所述夹紧块与夹爪块之间可拆卸连接。

进一步地，所述收纳区上设置有圆弧状的辅助壁板，所述辅助壁板的外侧面与卷线筒的侧面重合，所述辅助壁板的内侧设置有若干支撑筋，所述辅助壁板的顶部设置有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增加收纳区的空间，增加摇臂长度，改变摇臂在收纳区的位置，同时在摇臂上设置可转动的夹爪体，夹爪设置在夹爪体上，夹爪体在第一油压缸和第二油压缸的作用下伸出，伸出长度更长，使夹爪能够更加靠近眼模盒，从而缩短线材上被车削部分，减少线材的浪费。

附图说明

图1为本实用新型倒立式伸线机自动油压夹具的结构示意图(夹线状态)；

图2为本实用新型倒立式伸线机自动油压夹具的结构示意图(拉线状态)；

图3为现有的油压夹具结构示意图。

附图标记：1.收纳区；2.第一油压缸；3.夹具体；4.定位杆；5.夹爪块；6.夹紧块；7.辅助壁板；8.眼模盒；9.线材；10.盖板；11.摇臂。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图3对本实用新型进一步说明。

一种倒立式伸线机自动油压夹具，卷线筒上设置有收纳区1，所述收纳区1内设置有第一油压缸2，第一油压缸2的缸体与卷线筒铰接，所述收纳区1内设置有摇臂11，所述摇臂11与卷线筒铰接，所述第一油压缸2的活塞杆与摇臂11铰接，所述摇臂11上设置有铰接有夹具体3，所述夹具体3上设置有夹爪，所述夹爪上连接有第二油压缸，所述摇臂11上设置驱动夹具体3的第三油压缸。

如图2所示，本实施例中优选的，所述收纳区1上设置有用于夹爪在收纳区1定位的定位杆4，拉线时，通过定位杆4来防止夹爪体过度转动，且当定位杆4与夹爪接触后，即可松开第一油压缸2和第二油压缸，使夹爪将线材9松开。

如图1所示，本实施例中优选的，所述夹爪包括两块夹爪块5，其中一个夹爪块5与夹具体3固定连接，另一个夹爪块5与夹具体3滑动连接，且由第二油压缸驱动，与夹具体3固定连接的夹爪块5靠近定位杆4，即通过第二油压缸驱动另一个夹爪块5在夹具体3上移动，实现对线材9的夹紧和松开。

如图1所示，本实施例中优选的，所述夹爪块5的夹紧面上设置有夹紧块6，所述夹紧块6上设置有摩擦面，所述夹紧块6与夹爪块5之间可拆卸连接，提高对线材9的夹持效果，避免拉线时线材9在夹爪上滑动，影响拉线效果。

如图1和图2所示，本实施例中优选的，所述收纳区1上设置有圆弧状的辅助壁板7，所述辅助壁板7的外侧面与卷线筒的侧面重合，所述辅助壁板7的内侧设置有若干支撑筋，所述辅助壁板7的顶部设置有盖板10，由于倒立式伸线机的眼模盒8的出口对应与卷筒的上部，其与夹爪之间具有一定的高度差，因此夹爪在夹取线材9并拉线时，开始的一段拉伸的线材9呈倾斜状缠绕在辅助壁板7上，避免开始的一段拉伸的线材9与其他夹具接触磨损。

如图1和图2所示，增加收纳区1的空间，增加摇臂11长度，改变摇臂11在收纳区1的位置，同时在摇臂11上设置可转动的夹爪体，夹爪设置在夹爪体上，夹爪体在第一油压缸2和第二油压缸的作用下伸出，伸出长度更长，使夹爪能够更加靠近眼模盒8，从而缩短线材9上被车削部分，减少线材9的浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种倒立式伸线机自动油压夹具，卷线筒上设置有收纳区，所述收纳区内设置有第一油压缸，第一油压缸的缸体与卷线筒铰接，其特征在于：所述收纳区内设置有摇臂，所述摇臂与卷线筒铰接，所述第一油压缸的活塞杆与摇臂铰接，所述摇臂上设置有铰接有夹具体，所述夹具体上设置有夹爪，所述夹爪上连接有第二油压缸，所述摇臂上设置驱动夹具体的第三油压缸。

2.根据权利要求1所述的倒立式伸线机自动油压夹具，其特征在于：所述收纳区上设置有用于夹爪在收纳区定位的定位杆。

3.根据权利要求2所述的倒立式伸线机自动油压夹具，其特征在于：所述夹爪包括两块夹爪块，其中一个夹爪块与夹具体固定连接，另一个夹爪块与夹具体滑动连接，且由第二油压缸驱动，与夹具体固定连接的夹爪块靠近定位杆。

4.根据权利要求3所述的倒立式伸线机自动油压夹具，其特征在于：所述夹爪块的夹紧面上设置有夹紧块，所述夹紧块上设置有摩擦面，所述夹紧块与夹爪块之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的倒立式伸线机自动油压夹具，其特征在于：所述收纳区上设置有圆弧状的辅助壁板，所述辅助壁板的外侧面与卷线筒的侧面重合，所述辅助壁板的内侧设置有若干支撑筋，所述辅助壁板的顶部设置有盖板。