CN220311054U - 一种番茄多道分选分级集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及番茄加工处理技术领域，公开了一种番茄多道分选分级集成系统，包括大小分级机，用于分选出大小合格的番茄果；一级色选仪，与大小分级机连接，用于接收大小合格的番茄果，并筛选出一次色选合格的番茄果；脱皮机，与一级色选仪连接，用于对一次色选合格的番茄果进行脱皮处理；二级色选仪，与脱皮机连接，用于接收脱皮后的番茄果，并筛选出二次色选合格的番茄果；切丁机，与二级色选仪连接，用于对二次色选合格的番茄果进行切丁处理；三级色选仪，与切丁机连接，用于接收切丁机出口端的番茄丁，并从番茄丁中去除不合格的番茄丁。本发明通过对番茄原料进行多级色选，减少了因原料不合格而带来的产品质量问题，保证了产品质量。

Description

一种番茄多道分选分级集成系统

技术领域

本实用新型涉及番茄加工技术领域，特别是涉及一种番茄多道分选分级集成系统。

背景技术

番茄的加工工艺的优劣是番茄产业一系列发展的决定性因素。加工番茄自动分选是指在番茄收获后进入番茄加工车间前进行的除杂、分选。分选即清选出未成熟的青番茄、霉烂番茄、黑斑番茄、土块、石子等。

现有的分选仍主要靠人工进行，一般常用方法即用水力输送沿流送槽将采摘后的番茄进行输送到除杂传送带，人工进行杂质的杂质分拣和不合格口分选，人工除杂和分选不仅劳动强度大，浪费了大量的人力、财力和物力，而且很难保障分选后产品的质量，挑选上人工成本太大，且无法快速、有效的剔除所有不合格的原料，直接影响后续加工产品的成品质量。市场中也有色选装置，在番茄清洗分级后进行直接进行色选，一次色选只能挑选出部分的坏果，效果不明显，并且仍无法完全剔除原料中的青黄果、病害果，尤其是在番茄去皮后仍有番茄果蒂处存在黑的、黄的番茄、切丁后会有番茄内部存在虫害、黑心等无法剔除，对产品的质量影响较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种番茄多道分选分级集成系统，用于解决现有技术只进行一次色选，无法有效剔除不合格番茄果，产品质量不能很好控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种番茄多道分选分级集成系统，包括：

大小分级机，用于分选出大小合格的番茄果；

一级色选仪，与所述大小分级机连接，用于接收大小合格的番茄果，并从大小合格的番茄果中筛选出一次色选合格的番茄果；

脱皮机，与所述一级色选仪连接，用于对一次色选合格的番茄果进行脱皮处理；

二级色选仪，与所述脱皮机连接，用于接收脱皮后的番茄果，并从脱皮后的番茄果中筛选出二次色选合格的番茄果；

切丁机，与所述二级色选仪连接，用于对二次色选合格的番茄果进行切丁处理；

三级色选仪，与所述切丁机连接，用于接收所述切丁机出口端的番茄丁，并从番茄丁中去除不合格的番茄丁。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，所述大小分级机出口端设置有至少两组传送带，包括

第一组传送带，用于收集并排出大小不合格的番茄果；

第二组传送带，用于收集并输送大小合格的番茄果至所述一级色选仪。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，所述第一组传送带包括多个与所述大小分级机出口端连接的传送带，分别用于输送不同粒径大小的番茄果至不同的收集箱。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，所述大小分级机设置有至少两组筛分辊，包括

第一筛分辊，用于去除番茄果中的杂物；

第二筛分辊，与所述第一筛分辊传动连接，用于筛选出大小不合格的番茄果；且所述第二筛分辊分别与所述第一组传送带、所述第二组传动带连接，用于将大小不合格的番茄果排出，以及将大小合格的番茄果输送至所述一级色选仪。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，所述第二筛分辊的辊间距小于所述第一筛分辊的辊间距。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，所述一级色选仪和所述二级色选仪均包括：

输送带，用于输送番茄果；

合格品仓，位于所述输送带输出端底部，用于接收合格番茄果；

不合格品仓，位于所述输送带输出端底部，用于接收不合格番茄果。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，所述输送带进口端设置有滚刷。

优选的，在上述番茄多道分选分级集成系统中，还包括烫皮机，与所述一级色选仪输出端连接，用于对一次色选合格的番茄果进行烫皮处理后输送至所述脱皮机。

本实用新型提供了一种番茄多道分选分级集成系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型采用多道分选分级的方法，先对番茄原料的大小进行分选，挑选出大小合适的番茄果进入后续加工工序。在烫皮前、整果脱皮和切丁工序后各增加一台色选仪，在番茄原料清洗后进入烫皮工序前去除原料中的青黄果、病虫果等，在番茄脱皮后经过二次色选，去除前一道色选未能去除的不合格的番茄果，脱皮整果经过切丁后再进入第三道色选，去除切丁后部分有问题的番茄丁块。

番茄原料经过三次色选，去除其中不合格的果实和番茄丁，使产品的质量更可靠，保证产品的感官一致性；通过对番茄原料进行多级色选，减少了因原料不合格而带来的产品质量问题，保证了产品质量，提高了消费者的满意度，同时也降低了原料的损耗，提高原料利用率，减少了人工成本，使番茄的加工生产流程更加的自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例番茄多道分选分级集成系统示意图；

图2为本实用新型实施例大小分级机示意图；

图3为本实用新型实施例一级色选仪或二级色选仪主视图；

图4为本实用新型实施例一级色选仪或二级色选仪俯视图；

图5为本实用新型实施例三级色选仪主视图；

图6为本实用新型实施例三级色选仪俯视图。

图中，100－大小分级机、110－第一组传送带、120－第二组传送带、130－第一筛分辊、140－第二筛分辊、150－第三筛分辊、200－一级色选仪、300－烫皮机、400－脱皮机、500－二级色选仪、600－切丁机、700－三级色选仪、710－输送辊组、711－收集斗、720－输送带、730－番茄丁吸取组件、740－气管、810－合格品仓、820－不合格品仓、830－彩色CCD传感器、840－弹杆、850－滚刷、860－网状沥水板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种番茄多道分选分级集成系统，包括大小分级机100、一级色选仪200、脱皮机400、二级色选仪500、切丁机600、三级色选仪700；

其中，大小分级机100用于分选出大小合格的番茄果；一级色选仪200与大小分级机100连接，用于接收大小合格的番茄果，并从大小合格的番茄果中筛选出一次色选合格的番茄果；脱皮机400与一级色选仪200连接，用于对一次色选合格的番茄果进行脱皮处理；二级色选仪500与脱皮机400连接，用于接收脱皮后的番茄果，并从脱皮后的番茄果中筛选出二次色选合格的番茄果；切丁机600与二级色选仪500连接，用于对二次色选合格的番茄果进行切丁处理；三级色选仪700与切丁机600连接，用于接收切丁机600出口端的番茄丁，并从番茄丁中去除不合格的番茄丁。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，大小分级机100出口端设置有至少两组传送带，可以包括第一组传送带110和第二组传送带120；其中第一组传送带110用于收集并排出大小不合格的番茄果；第二组传送带120用于收集并输送大小合格的番茄果至一级色选仪200。

可以理解的，第一组传送带110包括多个与大小分级机100出口端连接的传送带，分别用于输送不同粒径大小的番茄果至不同的收集箱，根据番茄的不同加工用途对各个大小等级的番茄果进行有效利用。

在本实用新型的一些实施例中，大小分级机100设置有至少两组筛分辊，包括第一筛分辊130、第二筛分辊140；其中第一筛分辊130用于去除番茄果中的杂物，并将杂物掉落于底部的第一组传送带110上；第二筛分辊140与第一筛分辊130传动连接，用于筛选出大小不合格的番茄果，将较小的番茄果掉落于底部的第一组传送带110上，用于将大小不合格的番茄果排出，由于第一组传送带110包括多条传送带，因此第一筛分辊130与第二筛分辊140分选出的番茄果分别掉落于不同的传送带上；第二筛分辊140还与第二组传动带120水平连接，以将大小合格的番茄果输送至一级色选仪200。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，大小分级机100设置有三组筛分辊，包括第一筛分辊130、第二筛分辊140和第三筛分辊150；其中第一筛分辊130用于去除番茄果中的杂物，并将杂物掉落于底部的第一组传送带110上；第二筛分辊140与第一筛分辊130传动连接，用于筛选出大小不合格的番茄果，将较小的番茄果掉落于底部的第一组传送带110上，用于将大小不合格的番茄果排出，由于第一组传送带110包括多条传送带，因此第一筛分辊130与第二筛分辊140分选出的番茄果分别掉落于不同的传送带上；第三筛分辊150与第二筛分辊140传动连接，用于将合格的番茄果传送至第三筛分辊150，随后由与第三筛分辊150连接的第二组传动带120将大小合格的番茄果输送至一级色选仪200。

可以理解的，传送带主要是用于承接并输送筛分辊筛分出的不同大小的番茄果或者番茄碎果、番茄茎、叶等杂物，因此筛分辊数量与传送带数量相匹配或者传送带的数量比筛分辊的数量多；且第二筛分辊140的辊间距小于第一筛分辊130的辊间距，以实现番茄果由小到大进行筛分。

在本实用新型的一些实施例中，如图3－4所示，一级色选仪200和二级色选仪500均包括输送带、合格品仓810和不合格品仓820；输送带用于输送番茄果；合格品仓810位于输送带输出端底部，用于接收合格番茄果；不合格品仓820位于输送带输出端底部，用于接收不合格番茄果。

在本实用新型的一些实施例中，一级色选仪200和二级色选仪500还包括番茄彩色识别控制机构，番茄彩色识别控制机构包括中央控制器和信号采集处理器，信号采集处理器设置有至少一路信号采集端和与信号采集端相对应的信号输出端，且每路信号采集端均连接有彩色CCD传感器830，信号输出端连接有驱动控制器，驱动控制器上设置有分选机构；分选机构包括弹杆840和驱动器，驱动器的控制端与番茄彩色识别控制机构信号采集处理器的信号输出端相连接，弹杆840由驱动器控制以对番茄果运动路径进行干预。

具体的，当彩色CCD传感器830检测到番茄果为青果、烂果、日灼果、黑斑果等不合格番茄果时，中央控制器控制驱动器运动，进而由驱动器驱动弹杆840活动，将不合格番茄果落入不合格品仓820中；而当彩色CCD传感器830检测到番茄果合格时，则直接落入到合格品仓810。

在本实用新型的一些实施例中，输送带进口端设置有滚刷850，用于对即将进入色选仪的番茄果进行清洗；输送带的末端设置有网状沥水板860，网状沥水板860为倾斜向下设置，与输送带的夹角大于135°且小于180°；在一级色选仪200或二级色选仪500上游设置有前端输送带，作为番茄果进入一级色选仪200或二级色选仪500的缓冲。

在本实用新型的一些实施例中，如图5－6所示，三级色选仪700包括依次连接的输送辊组710与输送带720，输送辊组710下方设置有用于收集番茄丁残留汁的收集斗711。输送带720下游依次设置有摄像装置与番茄丁吸取组件730；通过摄像装置采集图像并传输至控制中心，识别番茄丁中的青粒、黑粒；通过吸取组件730将识别到的不合格番茄丁筛除，吸取组件730通过气管740连接泵组，通过泵组为吸取组件730提供动力。可以理解的，输送辊组710的相邻辊间距小于番茄丁宽度，便于收集番茄丁残留汁，且保证番茄丁顺利进入后续色选工序。

在本实用新型的一些实施例中，还包括烫皮机300，与一级色选仪200输出端连接，用于对一次色选合格的番茄果进行烫皮处理后输送至脱皮机400。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，包括：

大小分级机，用于分选出大小合格的番茄果；

一级色选仪，与所述大小分级机连接，用于接收大小合格的番茄果，并从大小合格的番茄果中筛选出一次色选合格的番茄果；

脱皮机，与所述一级色选仪连接，用于对一次色选合格的番茄果进行脱皮处理；

二级色选仪，与所述脱皮机连接，用于接收脱皮后的番茄果，并从脱皮后的番茄果中筛选出二次色选合格的番茄果；

切丁机，与所述二级色选仪连接，用于对二次色选合格的番茄果进行切丁处理；

三级色选仪，与所述切丁机连接，用于接收所述切丁机出口端的番茄丁，并从番茄丁中去除不合格的番茄丁。

2.根据权利要求1所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，所述大小分级机出口端设置有至少两组传送带，包括

第一组传送带，用于收集并排出大小不合格的番茄果；

第二组传送带，用于收集并输送大小合格的番茄果至所述一级色选仪。

3.根据权利要求2所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，所述第一组传送带包括多个与所述大小分级机出口端连接的传送带，分别用于输送不同粒径大小的番茄果至不同的收集箱。

4.根据权利要求2所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，所述大小分级机设置有至少两组筛分辊，包括

第一筛分辊，用于去除番茄果中的杂物；

第二筛分辊，与所述第一筛分辊传动连接，用于筛选出大小不合格的番茄果；且所述第二筛分辊分别与所述第一组传送带、所述第二组传动带连接，用于将大小不合格的番茄果排出，以及将大小合格的番茄果输送至所述一级色选仪。

5.根据权利要求4所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，所述第二筛分辊的辊间距小于所述第一筛分辊的辊间距。

6.根据权利要求1所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，所述一级色选仪和所述二级色选仪均包括：

输送带，用于输送番茄果；

合格品仓，位于所述输送带输出端底部，用于接收合格番茄果；

不合格品仓，位于所述输送带输出端底部，用于接收不合格番茄果。

7.根据权利要求6所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，所述输送带进口端设置有滚刷。

8.根据权利要求1－7任一项所述的番茄多道分选分级集成系统，其特征在于，还包括烫皮机，与所述一级色选仪输出端连接，用于对一次色选合格的番茄果进行烫皮处理后输送至所述脱皮机。