CN220310997U - 一种混凝土固废分级装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土固废分级装置,包括箱体,所述箱体下方通过弹簧连接有底座,箱体底部安装有振动电机,箱体内密封安装有隔离板,隔离板与箱体形成左右两个分级仓,分级仓的上方设有进料口,分级仓内从上至下依次设有多个滤网,所述滤网远离隔离板的一端与箱体铰接转动,箱体远离隔离板的侧壁上开有位于滤网上方的出料口,箱体安装有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩杆位于两个分级仓的滤网之间沿上下方向伸缩,所述隔离板开有与伸缩杆适配的通槽,伸缩杆左右两侧固接有提升杆,所述提升杆位于滤网的下方设置。本实用新型能充分对固体混凝土废料分级过滤,通过两个分级仓同时过滤有更高的筛分效率。

Description

一种混凝土固废分级装置
技术领域
本实用新型属于混凝土加工技术领域,涉及一种混凝土固废分级装置。
背景技术
混凝土,又称砼,它是由胶结材料,骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材,作为一种建筑材料在土木工程,造船业,机械工业,海洋开发,地热工程,道路等各种基础建设中有着广泛的应用,在工程施工中,会产生大量的混凝土固体废料,通常此类工程废料采用掩埋的方式进行处理,占用土地空间的同时还造成很大的浪费。现有技术中也有将废料通过研磨后筛分过滤,按照不同大小的废料颗粒重新对废料进行再利用作为新混凝土中的添加料或者其他生产中,但此类用于筛分的设备较少,且因设备采用倾斜的滤网进行过滤,废料落在滤网上,震动筛分时,部分废料还未进行筛分过滤,便从倾斜的滤网上滚落到出料口掉出,导致废料的筛分不充分。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种充分对固体混凝土废料分级过滤的高效率分级装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种混凝土固废分级装置,包括箱体,所述箱体下方通过弹簧连接有底座,箱体外壁安装有振动电机,箱体内密封安装有隔离板,隔离板与箱体形成左右两个分级仓,分级仓的上方设有进料口,分级仓内从上至下依次设有多个滤网,所述滤网远离隔离板的一端与箱体铰接,箱体远离隔离板的侧壁上开有位于滤网上方的出料口,箱体安装有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩杆位于两个分级仓的滤网之间沿上下方向伸缩,所述隔离板开有与伸缩杆适配的通槽,伸缩杆固接有位于滤网下方的提升杆。
本方案通过隔离板将箱体分隔为两个分级仓,通过同时在两个分级仓内的多个滤网对不同大小的混凝土废料进行分级过滤,能极大提高筛分效率,通过振动电机震动提高过滤效果,滤网一端与箱体铰接转动,通过伸缩气缸伸缩杆的伸缩带动固接的提升杆上下运动,位于滤网下方的提升杆从而带动滤网转动,滤网向上转动倾斜筛分后的废料从出料口掉落收集,滤网处于水平状态时能充分对废料进行过滤,防止因滤网倾斜导致过滤不充分。
作为优化,所述分级仓的侧壁上固接有支撑块,所述支撑块位于滤网的下方。本优化方案中通过在滤网下方设置支撑块对滤网进行支撑,增强滤网的稳定性。
作为优化,所述分级仓内滤网的孔径从上至下依次减小,其中一个分级仓最下方滤网的孔径大于另一个分级仓最上方滤网的孔径。本优化方案根据需要的废料大小不同,对废料进行更细化的分级筛分。
作为优化,所述分级仓内底部设有收集箱,箱体的前侧壁上开有与收集箱适配的出入口。本优化方案通过收集箱便于对最下方的过滤废料收集。
作为优化,所述提升杆远离伸缩杆的一端安装有滚轮,所述滚轮与滤网底部贴合设置。本优化方案提升杆向上提升时通过滚轮减小提升时与滤网的摩擦。
本实用新型的有益效果为:通过隔离板将箱体分隔为两个分级仓,通过同时在两个分级仓内的多个滤网对不同大小的混凝土废料进行分级过滤,能极大提高筛分效率,通过振动电机震动提高过滤效果,滤网一端与箱体铰接转动,通过伸缩气缸伸缩杆的伸缩带动固接的提升杆上下运动,从而带动提升杆上方的滤网转动,滤网向上转动时筛分后的废料从出料口掉落收集,滤网处于水平状态时能充分对废料进行筛分过滤,防止因滤网倾斜导致过滤不充分。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型正向剖视图;
图3为本实用新型侧向剖视图;
图4为伸缩杆与提升杆结构示意图;
图5为伸缩杆与隔离板结构示意图;
图中所示:
1、箱体,2、隔离板,3、滤网,4、伸缩气缸,5、伸缩杆,6、提升杆,7、滚轮,8、支撑块,9、振动电机,10、底座,11、收集箱,12、进料口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~3所示,本实用新型的一种混凝土固废分级装置,包括箱体1,箱体内密封安装有隔离板2,隔离板与箱体形成左右两个分级仓,箱体顶部位于分级仓的上方设有进料口12,分级仓内从上至下依次设有多个滤网3,所述滤网远离隔离板2的一端固接有水平的转轴与箱体1铰接,使滤网沿竖向绕轴转动,所述分级仓的侧壁上固接有支撑块8,所述支撑块位于滤网的下方设置,通过支撑块对滤网进行支撑,增强滤网的稳定性,分级仓内滤网的孔径从上至下依次减小,其中一个分级仓最下方滤网的孔径大于另一个分级仓最上方滤网的孔径,能对废料进行更细化的筛分,本实施例中隔离板2位于箱体的中心设置,分级仓内从上至下设置有三个滤网3,所述支撑块8固接在隔离板2的侧壁上支撑滤网使滤网保持水平设置,隔离板侧壁上前后方向设有两排支撑块,使支撑更加稳定。
箱体安装有伸缩气缸4,本实施例伸缩气缸安装于箱体顶部,伸缩气缸的伸缩杆5位于两个分级仓的滤网之间上下沿上下方向伸缩运动,所述隔离板2开有与伸缩杆适配的通槽,通过通槽使伸缩杆有伸缩运动空间,本实施例中伸缩气缸4位于隔离板2的正上方设置,伸缩气缸的伸缩杆5向下伸入隔离板2的通槽内,伸缩杆左右两侧固接有提升杆6,所述提升杆位于滤网的下方,提升杆远离伸缩杆的一端安装有滚轮7,所述滚轮与滤网3底部贴合设置,提升杆的长度不小于滤网长度的一半,防止提升时滤网从提升杆上脱落。
箱体1底部的四角通过弹簧连接有底座10,底座的尺寸大于箱体,保持稳定性,箱体的底部安装有振动电机9。
箱体1远离隔离板2的侧壁开有位于滤网3上方的出料口,本实施例的分级仓的三个出料口的长度从上之下依次缩短,使不同大小废料落于不同位置收集,分级仓底部设有收集箱11,箱体的前侧壁上开有与收集箱适配的出入口。
本实用新型的使用方法:本实用新型根据对废料大小的需求,可设置不同规格的滤网3,可以进行更加细化的筛分,如在左侧的分级仓设置孔径大的滤网,右侧的分级仓的滤网孔径小于左侧滤网孔径,使用时将废料从左侧分级仓的进料口12放入,通过振动电机9震动进行分级过滤,过滤后通过伸缩气缸4收缩伸缩杆5带动提升杆6将滤网3转动提升,随着滤网向上倾斜废料从出料口掉落收集,最下方的废料通过收集箱11收集后再放入右侧分级仓内进行更细化的分级过滤,从而得到更多规格的废料。两个分级仓也可同时放入废料进行分级过滤,提高筛分效率。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优化的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土固废分级装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体下方通过弹簧连接有底座(10),箱体外壁安装有振动电机(9),箱体内密封安装有隔离板(2),隔离板与箱体(1)形成左右两个分级仓,分级仓的上方设有进料口(12),分级仓内从上至下依次设有多个滤网(3),所述滤网远离隔离板的一端与箱体铰接,箱体远离隔离板的侧壁上开有位于滤网上方的出料口,箱体安装有伸缩气缸(4),伸缩气缸的伸缩杆(5)位于两个分级仓的滤网之间沿上下方向伸缩,所述隔离板(2)开有与伸缩杆(5)适配的通槽,伸缩杆固接有位于滤网下方的提升杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土固废分级装置,其特征在于:所述分级仓的侧壁上固接有支撑块(8),所述支撑块位于滤网的下方。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土固废分级装置,其特征在于:所述分级仓内滤网(3)的孔径从上至下依次减小,其中一个分级仓最下方滤网的孔径大于另一个分级仓最上方滤网的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土固废分级装置,其特征在于:所述分级仓内底部设有收集箱(11),箱体的前侧壁上开有与收集箱适配的出入口。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土固废分级装置,其特征在于:所述提升杆远离伸缩杆的一端安装有滚轮(7),所述滚轮与滤网底部贴合设置。
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