CN220310530U - 一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，本实用新型涉及粉碎机技术领域。该带有筛选功能的钛屑粉碎装置，通过电机一旋转带动粉碎辊一旋转，将投入进料仓的钛屑进行一轮粉碎，并落入粗筛仓中，通过粗筛电机旋转，带动转盘转动，使连杆带动粗筛仓在粗筛通道上方左右滑动，使粉碎完全的钛屑和未完全粉碎的钛屑分离，未完全粉碎的钛屑随着粗筛仓晃动，从粗筛舱的左侧落入粉碎仓二中，通过电机二旋转带动粉碎辊二旋转，将未完全粉碎的钛屑二次粉碎，粉碎完成的钛屑落入细筛仓后，通过震动电机带动安装板在活动槽内震动，从而使细筛仓震动，使精度较高的钛屑落入细料仓，实现粉碎后钛屑的细筛分，实现不同精细度钛屑的分开收集和出料。

Description

一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，在工业中的运用非常广泛，在使用钛合金的过程中会产生钛屑，钛屑根据不同的纯度和粒级有不同用途，常常涉及到钛屑的粉碎与筛选，需要使用钛屑粉碎装置。

现有的钛屑粉碎装置，在将钛屑进行粉碎后精细度未达标时，需要工人将粉碎后的钛屑人工回收再次倒入粉碎装置内，进行多次粉碎以达到足够的精细度，耗费人力物理较大，实用性较低，同时现有的钛屑粉碎装置缺乏筛选功能，不能将不同精细度的钛屑分开收集出料，缺乏灵活性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，解决了带有筛选功能的钛屑粉碎装置，在将钛屑进行粉碎后精细度未达标时，需要工人将粉碎后的钛屑人工回收再次倒入粉碎装置内，耗费人力物理较大，同时缺乏筛选功能，不能将不同精细度的钛屑分开收集出料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，包括粉碎仓一、粗筛机构、细筛机构，所述粉碎仓一的上端设置有进料仓，所述粉碎仓一的内部设置有粉碎机构一，所述粉碎仓一的右端设置有箱体一，所述粉碎仓一的下端设置有粗筛机构，所述粗筛机构的左侧设置有粉碎仓二，所述粉碎仓二的内部设置有粉碎机构二，所述粉碎仓二的左侧设置有箱体二，所述粉碎仓二的下端设置有细筛机构，所述细筛机构下端设置有细料仓。

优选的，所述粉碎机构一包括电机一，所述箱体一的内部设置有电机一，所述电机一的输出端延伸至粉碎仓一内部固定安装有粉碎辊一，所述粉碎辊一远离电机一的一端与粉碎仓一的内侧转动连接，所述粉碎辊一并列设置有两个，实现对钛屑的一轮粉碎。

优选的，所述粗筛机构包括粗筛电机，所述箱体一的内部设置有粗筛电机，所述粗筛电机的输出端延伸至箱体一前端固定安装有转盘，所述转盘前端的边侧转动安装有连杆，所述连杆远离转盘的一端转动连接有粗筛仓，所述粗筛仓的下端设置有粗筛通道，所述粗筛仓下端的前后两侧均与粗筛通道的上端滑动连接，实现对钛屑的粗筛分。

优选的，所述粉碎机构二包括电机二，所述箱体二的内部设置有电机二，所述电机二的输出端延伸至粉碎仓二内部固定安装有粉碎辊二，所述粉碎辊二远离电机二的二端与粉碎仓二的内侧转动连接，所述粉碎辊二并列设置有两个，实现对钛屑的二轮粉碎，确保钛屑的精度。

优选的，所述细筛机构包括震动电机，所述箱体二的内部位于电机二下方设置有震动电机，所述震动电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板的上端设置有细筛仓，所述安装板的右侧位于箱体一内部设置有活动槽，所述活动槽内部设置有弹簧，所述弹簧的左侧与安装板固定连接，所述弹簧的右端与活动槽固定连接，实现对钛屑的震动细筛。

优选的，所述安装板呈U型结构设计，所述细筛仓的左右两侧均和安装板通过滑轨滑动连接，所述细筛仓的上端和粗筛通道、粉碎仓二的输出端相互适配，方便将粉碎完毕的钛屑进行收集并细筛。

优选的，所述细料仓的左侧和箱体二通过滑轨滑动连接，所述细料仓的右侧和箱体一通过滑轨滑动连接，所述细料仓和细筛仓的前端均设置有把手，实现粉碎后不同精度钛屑的收集和出料。

有益效果

本实用新型提供了带有筛选功能的钛屑粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该带有筛选功能的钛屑粉碎装置，通过设置电机一、粉碎辊一、粗筛电机、转盘、连杆、粗筛仓、粗筛通道，通过电机一旋转带动粉碎辊一旋转，将投入进料仓的钛屑进行一轮粉碎，并落入粗筛仓中，通过粗筛电机旋转，带动转盘转动，使连杆带动粗筛仓在粗筛通道上方左右滑动，使粉碎完全的钛屑和未完全粉碎的钛屑分离，落入细筛仓中，未完全粉碎的钛屑随着粗筛仓晃动，从粗筛舱的左侧落入粉碎仓二中，实现对未完全粉碎的钛屑的筛分，避免钛屑未达到足够的精细度需要再次倒入粉碎装置，增加了装置的实用性。

2、该带有筛选功能的钛屑粉碎装置，通过设置电机二、粉碎辊二、细筛仓、震动电机、安装板、活动槽，粗筛出的未完全粉碎的钛屑落入粉碎仓二后，通过电机二旋转带动粉碎辊二旋转，将未完全粉碎的钛屑二次粉碎，确保粉碎的精度，粉碎完成的钛屑落入细筛仓后，通过震动电机带动安装板在活动槽内震动，从而使细筛仓震动，使精度较高的钛屑落入细料仓，实现粉碎后钛屑的细筛分，将精度较低的钛屑储存在细筛仓内，精度较高的钛屑储存在细料仓内，实现不同精细度钛屑的分开收集和出料，增加了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视半剖结构示意图；

图3为本实用新型的侧视半剖结构示意图。

图中：1、粉碎仓一；2、进料仓；3、粉碎机构一；31、电机一；32、粉碎辊一；4、箱体一；5、粗筛机构；51、粗筛电机；52、转盘；53、连杆；54、粗筛仓；55、粗筛通道；6、粉碎仓二；7、粉碎机构二；71、电机二；72、粉碎辊二；8、箱体二；9、细筛机构；91、震动电机；92、安装板；93、细筛仓；94、活动槽；95、弹簧；10、细料仓；101、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，包括粉碎仓一1、粗筛机构5、细筛机构9，粉碎仓一1的上端设置有进料仓2，粉碎仓一1的内部设置有粉碎机构一3，粉碎机构一3包括电机一31，箱体一4的内部设置有电机一31，电机一31的输出端延伸至粉碎仓一1内部固定安装有粉碎辊一32，粉碎辊一32远离电机一31的一端与粉碎仓一1的内侧转动连接，粉碎辊一32并列设置有两个，粉碎仓一1的右端设置有箱体一4，粉碎仓一1的下端设置有粗筛机构5，粗筛机构5包括粗筛电机51，箱体一4的内部设置有粗筛电机51，粗筛电机51的输出端延伸至箱体一4前端固定安装有转盘52，转盘52前端的边侧转动安装有连杆53，连杆53远离转盘52的一端转动连接有粗筛仓54，粗筛仓54的下端设置有粗筛通道55，粗筛仓54下端的前后两侧均与粗筛通道55的上端滑动连接，通过电机一31旋转带动粉碎辊一32旋转，将投入进料仓2的钛屑进行一轮粉碎，并落入粗筛仓54中，通过粗筛电机51旋转，带动转盘52转动，使连杆53带动粗筛仓54在粗筛通道55上方左右滑动，使粉碎完全的钛屑和未完全粉碎的钛屑分离；

粗筛机构5的左侧设置有粉碎仓二6，粉碎仓二6的内部设置有粉碎机构二7，粉碎机构二7包括电机二71，箱体二8的内部设置有电机二71，电机二71的输出端延伸至粉碎仓二6内部固定安装有粉碎辊二72，粉碎辊二72远离电机二71的二端与粉碎仓二6的内侧转动连接，粉碎辊二72并列设置有两个，未完全粉碎的钛屑随着粗筛仓54晃动，从粗筛仓54的左侧落入粉碎仓二6中，通过电机二71旋转带动粉碎辊二72旋转，将未完全粉碎的钛屑二次粉碎；

粉碎仓二6的左侧设置有箱体二8，粉碎仓二6的下端设置有细筛机构9，细筛机构9包括震动电机91，箱体二8的内部位于电机二71下方设置有震动电机91，震动电机91的输出端固定安装有安装板92，安装板92的上端设置有细筛仓93，安装板92的右侧位于箱体一4内部设置有活动槽94，活动槽94内部设置有弹簧95，弹簧95的左侧与安装板92固定连接，弹簧95的右端与活动槽94固定连接，安装板92呈U型结构设计，细筛仓93的左右两侧均和安装板92通过滑轨滑动连接，细筛仓93的上端和粗筛通道55、粉碎仓二6的输出端相互适配，细筛机构9下端设置有细料仓10，细料仓10的左侧和箱体二8通过滑轨滑动连接，细料仓10的右侧和箱体一4通过滑轨滑动连接，细料仓10和细筛仓93的前端均设置有把手101，粉碎完成的钛屑落入细筛仓93后，通过震动电机91带动安装板92在活动槽94内震动，从而使细筛仓93震动，使精度较高的钛屑落入细料仓10，实现粉碎后钛屑的细筛分，将精度较低的钛屑储存在细筛仓93内，精度较高的钛屑储存在细料仓10内，出料时通过把手101将细料仓10和细筛仓93分别取出即可。

在使用中，先通过电机一31旋转带动粉碎辊一32旋转，将投入进料仓2的钛屑进行一轮粉碎，并落入粗筛仓54中，通过粗筛电机51旋转，带动转盘52转动，使连杆53带动粗筛仓54在粗筛通道55上方左右滑动，使粉碎完全的钛屑和未完全粉碎的钛屑分离，落入细筛仓93中，未完全粉碎的钛屑随着粗筛仓54晃动，从粗筛仓54的左侧落入粉碎仓二6中，通过电机二71旋转带动粉碎辊二72旋转，将未完全粉碎的钛屑二次粉碎，确保粉碎的精度，粉碎完成的钛屑落入细筛仓93后，通过震动电机91带动安装板92在活动槽94内震动，从而使细筛仓93震动，使精度较高的钛屑落入细料仓10，实现粉碎后钛屑的细筛分，将精度较低的钛屑储存在细筛仓93内，精度较高的钛屑储存在细料仓10内，出料时通过把手101将细料仓10和细筛仓93分别取出即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，包括粉碎仓一(1)、粗筛机构(5)、细筛机构(9)，其特征在于：所述粉碎仓一(1)的上端设置有进料仓(2)，所述粉碎仓一(1)的内部设置有粉碎机构一(3)，所述粉碎仓一(1)的右端设置有箱体一(4)，所述粉碎仓一(1)的下端设置有粗筛机构(5)，所述粗筛机构(5)的左侧设置有粉碎仓二(6)，所述粉碎仓二(6)的内部设置有粉碎机构二(7)，所述粉碎仓二(6)的左侧设置有箱体二(8)，所述粉碎仓二(6)的下端设置有细筛机构(9)，所述细筛机构(9)下端设置有细料仓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构一(3)包括电机一(31)，所述箱体一(4)的内部设置有电机一(31)，所述电机一(31)的输出端延伸至粉碎仓一(1)内部固定安装有粉碎辊一(32)，所述粉碎辊一(32)远离电机一(31)的一端与粉碎仓一(1)的内侧转动连接，所述粉碎辊一(32)并列设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，其特征在于：所述粗筛机构(5)包括粗筛电机(51)，所述箱体一(4)的内部设置有粗筛电机(51)，所述粗筛电机(51)的输出端延伸至箱体一(4)前端固定安装有转盘(52)，所述转盘(52)前端的边侧转动安装有连杆(53)，所述连杆(53)远离转盘(52)的一端转动连接有粗筛仓(54)，所述粗筛仓(54)的下端设置有粗筛通道(55)，所述粗筛仓(54)下端的前后两侧均与粗筛通道(55)的上端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构二(7)包括电机二(71)，所述箱体二(8)的内部设置有电机二(71)，所述电机二(71)的输出端延伸至粉碎仓二(6)内部固定安装有粉碎辊二(72)，所述粉碎辊二(72)远离电机二(71)的二端与粉碎仓二(6)的内侧转动连接，所述粉碎辊二(72)并列设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，其特征在于：所述细筛机构(9)包括震动电机(91)，所述箱体二(8)的内部位于电机二(71)下方设置有震动电机(91)，所述震动电机(91)的输出端固定安装有安装板(92)，所述安装板(92)的上端设置有细筛仓(93)，所述安装板(92)的右侧位于箱体一(4)内部设置有活动槽(94)，所述活动槽(94)内部设置有弹簧(95)，所述弹簧(95)的左侧与安装板(92)固定连接，所述弹簧(95)的右端与活动槽(94)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，其特征在于：所述安装板(92)呈U型结构设计，所述细筛仓(93)的左右两侧均和安装板(92)通过滑轨滑动连接，所述细筛仓(93)的上端和粗筛通道(55)、粉碎仓二(6)的输出端相互适配。

7.根据权利要求6所述的一种带有筛选功能的钛屑粉碎装置，其特征在于：所述细料仓(10)的左侧和箱体二(8)通过滑轨滑动连接，所述细料仓(10)的右侧和箱体一(4)通过滑轨滑动连接，所述细料仓(10)和细筛仓(93)的前端均设置有把手(101)。