CN220310511U - 一种新型海绵钛加工用的破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于海绵钛加工技术领域,尤其为一种新型海绵钛加工用的破碎装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有下料口,所述下料口的一侧设置有第一电机,所述装置主体的正面设置有观察窗。本实用新型通过设置挡板、支撑板、料盒、丝杆、滑槽、滑块、按钮、滚轮、感应器、弹簧、筛板、往复丝杆、连接件、连接轴、转动件和弹力棒,破碎装置在对海绵钛破碎加工处理过程中,通过料盒的上下往复移动,能够带着未充分破碎的海绵钛从上端重新进入破碎机构内部,实现反复破碎效果,提高了装置的破碎质量,同时能够实现对海绵钛的筛分效果,且内部筛板在弹力棒的作用下实现振动,提高了装置对海绵钛的加工效果,且内部筛板不会出现堵塞。

Description

一种新型海绵钛加工用的破碎装置
技术领域
本实用新型涉及海绵钛加工技术领域,具体为一种新型海绵钛加工用的破碎装置。
背景技术
目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法,在还原蒸馏工序中,炉型多数采用倒“U”型联合法生产,其特点是单炉产量大,优级品率高,能耗低的优势。对海绵钛成品工序的破碎环节,采用的是颚式破碎机破碎,发展到现在的剪切式破碎,剪切时破碎机对产品的破碎速度快,故国内海绵钛生产厂家采用剪切式破碎的方法。
现有技术存在以下问题:
一般的海绵钛破碎装置内部结构结构,直接对破碎后的海绵钛进行收集,收集后的海绵钛易出现破碎不均匀的情况,破碎质量较差,降低了破碎装置的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型海绵钛加工用的破碎装置,解决了现今存在的海绵钛易出现破碎不均匀的情况,破碎质量较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型海绵钛加工用的破碎装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有下料口,所述下料口的一侧设置有第一电机,所述装置主体的正面设置有观察窗,所述装置主体的内部设置有破碎组件,所述破碎组件的下端设置有筛板,所述筛板的下端设置有收集箱,所述装置主体的一侧设置有第二电机,所述第二电机的一侧连接有往复丝杆,所述往复丝杆的中心处设置有连接件,所述第一电机的下端设置有丝杆,所述丝杆的一侧设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有料盒,所述筛板的一端设置有挡板,所述挡板的上端连接有电动伸缩杆,所述丝杆的一侧设置有滑槽,所述滑槽的一端设置有按钮,所述滑槽的内侧设置有滚轮,所述滚轮的一侧连接有顶件,所述连接件的内部设置有连接轴,所述连接轴的中心处连接有转动件,所述转动件的外侧表面连接有弹力棒,所述连接轴的一端设置有齿槽部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的内部设置有与支撑板相连接的滑块,所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配,所述滑块通过滑槽与装置主体滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按钮的数量为两个,且两个按钮呈对称分布在滑槽的内部两端,所述按钮通过控制器与第一电机存在电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶件的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有感应器,所述感应器通过控制器与电动伸缩杆存在电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿槽部的内部设置有与连接轴相连接的活动齿轮,所述活动齿轮的数量为两个,所述活动齿轮通过齿槽部与装置主体滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动件的数量为若干个,且若干个转动件呈等距分布在连接轴的中心处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述转动件的外侧设置三个弹力棒,且三个弹力棒呈中心对称分布在转动件的外侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型海绵钛加工用的破碎装置,具备以下有益效果:
1、该一种新型海绵钛加工用的破碎装置通过设置挡板、支撑板、料盒、丝杆、滑槽、滑块、按钮、滚轮、感应器和弹簧,破碎装置在对海绵钛破碎加工处理过程中,通过料盒的上下往复移动,能够带着未充分破碎的海绵钛从上端重新进入破碎机构内部,实现反复破碎效果,提高了装置的破碎质量。
2、该一种新型海绵钛加工用的破碎装置通过设置筛板、往复丝杆、连接件、连接轴、转动件和弹力棒,破碎装置能够实现对海绵钛的筛分效果,且内部筛板在弹力棒的作用下实现振动,保证筛分效果,提高了装置对海绵钛的加工效果,且内部筛板不会出现堵塞。
附图说明
图1为本实用新型破碎装置结构示意图;
图2为本实用新型破碎装置内部结构示意图;
图3为A处放大结构示意图;
图4为筛板上方处截面结构示意图。
图中:1、装置主体;2、下料口;3、第一电机;4、观察窗;5、破碎组件;6、筛板;7、收集箱;8、第二电机;9、往复丝杆;10、连接件;11、丝杆;12、支撑板;13、料盒;14、挡板;15、电动伸缩杆;16、滑槽;17、按钮;18、滑块;19、滚轮;20、顶件;21、弹簧;22、感应器;23、连接轴;24、转动件;25、弹力棒;26、齿槽部;27、活动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种新型海绵钛加工用的破碎装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有下料口2,下料口2的一侧设置有第一电机3,装置主体1的正面设置有观察窗4,装置主体1的内部设置有破碎组件5,破碎组件5的下端设置有筛板6,筛板6的下端设置有收集箱7,装置主体1的一侧设置有第二电机8,第二电机8的一侧连接有往复丝杆9,往复丝杆9的中心处设置有连接件10,第一电机3的下端设置有丝杆11,丝杆11的一侧设置有支撑板12,支撑板12的上端设置有料盒13,筛板6的一端设置有挡板14,挡板14的上端连接有电动伸缩杆15,丝杆11的一侧设置有滑槽16,滑槽16的一端设置有按钮17,滑槽16的内侧设置有滚轮19,滚轮19的一侧连接有顶件20,连接件10的内部设置有连接轴23,连接轴23的中心处连接有转动件24,转动件24的外侧表面连接有弹力棒25,连接轴23的一端设置有齿槽部26。
本实施例中,滑槽16的内部设置有与支撑板12相连接的滑块18,滑块18的尺寸与滑槽16的内部尺寸相匹配,滑块18通过滑槽16与装置主体1滑动连接,保证支撑板12上下活动的平稳性;按钮17的数量为两个,且两个按钮17呈对称分布在滑槽16的内部两端,按钮17通过控制器与第一电机3存在电性连接,按钮17每次被挤压,都会通过控制器控制第一电机3转向发生改变,实现上下往复移动;顶件20的一侧设置有弹簧21,弹簧21的一端设置有感应器22,感应器22通过控制器与电动伸缩杆15存在电性连接,滑块18每次经过滚轮19处时,感应器22都会背顶件20挤压,从而实现对挡板14活动的控制效果;齿槽部26的内部设置有与连接轴23相连接的活动齿轮27,活动齿轮27的数量为两个,活动齿轮27通过齿槽部26与装置主体1滚动连接,实现转动件24一边转动,一边自转,结构合理;转动件24的数量为若干个,且若干个转动件24呈等距分布在连接轴23的中心处,结构简单合理;每个转动件24的外侧设置三个弹力棒25,且三个弹力棒25呈中心对称分布在转动件24的外侧,实现对筛板6的敲击振动,筛分效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程:海绵钛经过破碎组件5破碎落在筛板6上,往复丝杆9带着连接件10左右往复移动,连接件10移动过程中,活动齿轮27在齿槽部26滚动,连接轴23带着转动件24转动,弹力棒25依次敲击筛板6,筛板6振动,未被充分破碎的海绵钛留在筛板6上方,同时在按钮17的作用下,丝杆11带着支撑板12上下往复移动,当料盒13位于筛板6的下方时,挡板14打开,未被充分破碎的海绵条落在料盒13的内部,当滑块18经过滚轮19处时,顶件20作用在感应器22上,控制器控制挡板14下移,支撑板12活动至上方时,料盒13与拨件(未标出)接触,料盒13通过铰接座与支撑板12转动,未被充分破碎的海绵钛落入装置内部,进行再次破碎,然后料盒13下移,当滑块18下移过程中经过滚轮19处时,感应器22再次感应,挡板14打开,以此往复活动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型海绵钛加工用的破碎装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有下料口(2),所述下料口(2)的一侧设置有第一电机(3),所述装置主体(1)的正面设置有观察窗(4),所述装置主体(1)的内部设置有破碎组件(5),所述破碎组件(5)的下端设置有筛板(6),所述筛板(6)的下端设置有收集箱(7),所述装置主体(1)的一侧设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的一侧连接有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)的中心处设置有连接件(10),所述第一电机(3)的下端设置有丝杆(11),所述丝杆(11)的一侧设置有支撑板(12),所述支撑板(12)的上端设置有料盒(13),所述筛板(6)的一端设置有挡板(14),所述挡板(14)的上端连接有电动伸缩杆(15),所述丝杆(11)的一侧设置有滑槽(16),所述滑槽(16)的一端设置有按钮(17),所述滑槽(16)的内侧设置有滚轮(19),所述滚轮(19)的一侧连接有顶件(20),所述连接件(10)的内部设置有连接轴(23),所述连接轴(23)的中心处连接有转动件(24),所述转动件(24)的外侧表面连接有弹力棒(25),所述连接轴(23)的一端设置有齿槽部(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型海绵钛加工用的破碎装置,其特征在于:所述滑槽(16)的内部设置有与支撑板(12)相连接的滑块(18),所述滑块(18)的尺寸与滑槽(16)的内部尺寸相匹配,所述滑块(18)通过滑槽(16)与装置主体(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型海绵钛加工用的破碎装置,其特征在于:所述按钮(17)的数量为两个,且两个按钮(17)呈对称分布在滑槽(16)的内部两端,所述按钮(17)通过控制器与第一电机(3)存在电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型海绵钛加工用的破碎装置,其特征在于:所述顶件(20)的一侧设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端设置有感应器(22),所述感应器(22)通过控制器与电动伸缩杆(15)存在电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型海绵钛加工用的破碎装置,其特征在于:所述齿槽部(26)的内部设置有与连接轴(23)相连接的活动齿轮(27),所述活动齿轮(27)的数量为两个,所述活动齿轮(27)通过齿槽部(26)与装置主体(1)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型海绵钛加工用的破碎装置,其特征在于:所述转动件(24)的数量为若干个,且若干个转动件(24)呈等距分布在连接轴(23)的中心处。
7.根据权利要求1所述的一种新型海绵钛加工用的破碎装置,其特征在于:每个所述转动件(24)的外侧设置三个弹力棒(25),且三个弹力棒(25)呈中心对称分布在转动件(24)的外侧。
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