CN215142193U - 一种大米加工用磨米机的除杂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工用磨米机的除杂机构，解决了现有的大米除杂装置在除杂过程中，大米直接从进料口掉落至筛板上，导致筛板除杂负荷较大，不利于装置的使用的问题，其包括箱体，所述箱体为空腔结构，箱体的顶端安装有进料室，进料室的空腔内设有导流板一，进料室的顶端一侧安装有调节机构，进料室的空腔内壁上安装有固定杆，固定杆的底端安装有止挡块，固定杆上套设有套筒，套筒与止挡块之间的固定杆的外部套设有弹簧，套筒上安装有承接板；通过设置有旋转电机、摇杆、滑块和滑槽等各组件，能够实现挡板对进料口大米的限流，避免大米进料过多导致筛板的超负荷，增加了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域，具体为一种大米加工用磨米机的除杂机构。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是大部分地区人民的主要食品，而除杂是大米加工过程中必不可少的一个环节。
现有的大米除杂装置在除杂过程中，大米直接从进料口掉落至筛板上，导致筛板除杂负荷较大，不利于装置的使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大米加工用磨米机的除杂机构，有效的解决了上述背景技术中现有的大米除杂装置在除杂过程中，大米直接从进料口掉落至筛板上，导致筛板除杂负荷较大，不利于装置的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用磨米机的除杂机构，包括箱体，所述箱体为空腔结构，箱体的顶端安装有进料室，进料室的空腔内设有导流板一，进料室的顶端一侧安装有调节机构，进料室的空腔内壁上安装有固定杆，固定杆的底端安装有止挡块，固定杆上套设有套筒，套筒与止挡块之间的固定杆的外部套设有弹簧，套筒上安装有承接板，承接板的下方安装有筛板一，筛板一的下方安装有筛板二，筛板一的两端和筛板二的两端均与箱体的内壁连接，筛板二的顶端安装有电磁吸条，箱体的底部内壁上且位于筛板二的下方对称安装有导流板二，箱体的底壁上安装有收集箱。
优选的，所述进料室的顶端开设有进料口，进料室的底端开设有出料口，出料口与箱体相导通。
优选的，所述承接板为锥形结构。
优选的，所述箱体的底端等距安装有万向轮。
优选的，所述调节机构包括安装于进料室顶端的旋转电机，旋转电机的输出轴与摇杆的一端连接，摇杆的另一端通过转轴与滑块连接，滑块的外部套设有滑槽，滑槽的顶端中部安装有限位杆一，限位杆一上套设有限位筒，限位筒的一侧安装有L形连接杆，L形连接杆的一端与旋转电机的顶端连接，滑槽的底端中部安装有限位杆二，限位杆二的底端安装有挡板。
优选的，所述挡板的底端安装有橡胶条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有承接板和弹簧，能够将掉落的大米更均匀的分散在筛板一上，减小了筛板的负荷，电磁吸条的设置，能够对铁杂质进行去除；
(2)、在工作中，通过设置有旋转电机、摇杆、滑块和滑槽等各组件，能够实现挡板对进料口大米的限流，避免大米进料过多导致筛板的超负荷，增加了装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型摇杆示意图；
图3为图1中A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型电磁吸条示意图。
图中：1、箱体；2、进料室；3、导流板一；4、固定杆；5、止挡块；6、套筒；7、弹簧；8、承接板；9、筛板一；10、筛板二；11、导流板二；12、调节机构；13、电磁吸条；14、收集箱；15、旋转电机；16、摇杆；17、滑块；18、滑槽；19、限位杆一；20、限位筒；21、L形连接杆；22、限位杆二；23、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，所述箱体1为空腔结构，箱体1的顶端安装有进料室2，进料室2的空腔内设有导流板一3，进料室2的顶端一侧安装有调节机构12，进料室2的空腔内壁上安装有固定杆4，固定杆4的底端安装有止挡块5，固定杆4上套设有套筒6，套筒6与止挡块5之间的固定杆4的外部套设有弹簧7，套筒6上安装有承接板8，通过设置有承接板8，能够将掉落的大米更均匀的分散在筛板一9上，减小了筛板一9的负荷，承接板8的下方安装有筛板一9，筛板一9的下方安装有筛板二10，筛板一9的两端和筛板二10的两端均与箱体1的内壁连接，筛板二10的顶端安装有电磁吸条13，通过电磁吸条13的设置，能够对铁杂质进行去除，箱体1的底部内壁上且位于筛板二10的下方对称安装有导流板二11，箱体1的底壁上安装有收集箱14。
实施例二，在实施例一的基础上，进料室2的顶端开设有进料口，进料室2的底端开设有出料口，出料口与箱体1相导通。
实施例三，在实施例一的基础上，承接板8为锥形结构，增大了承接板8的受力面积，使得落料更加均匀。
实施例四，在实施例一的基础上，箱体1的底端等距安装有万向轮，便于装置的移动。
实施例五，在实施例一的基础上，调节机构12包括安装于进料室2顶端的旋转电机15，旋转电机15的输出轴与摇杆16的一端连接，摇杆16的另一端通过转轴与滑块17连接，滑块17的外部套设有滑槽18，滑槽18的顶端中部安装有限位杆一19，限位杆一19上套设有限位筒20，限位筒20的一侧安装有L形连接杆21，L形连接杆21的一端与旋转电机15的顶端连接，滑槽18的底端中部安装有限位杆二22，限位杆二22的底端安装有挡板23，实现对进料的控制。
实施例六，在实施例五的基础上，挡板23的底端安装有橡胶条，减小对大米的损伤。
工作原理：工作时，操作人员只需启动旋转电机15，旋转电机15的转动带动摇杆16的转动，摇杆16的转动带动滑块17在滑槽18内滑动，即实现限位杆一19在限位筒20内上下运动，即实现限位杆二22带动挡板23竖直方向的往复运动，此时，只需将需要除杂的大米倒入进料室2内，由于导流板一3的设置，大米不断的进入箱体1内，同时，由于挡板23竖直方向的往复运动，实现对大米进料速度的控制，大米掉落至承接板8上，由于弹簧7的设置，实现对大米的抖动，使得大米更加均匀的洒落在筛板一9上，经过筛板一9去除大颗粒杂质，然后大米掉落至筛板二10上去除铁杂质，最后经导流板二11进入收集箱14内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工用磨米机的除杂机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为空腔结构，箱体(1)的顶端安装有进料室(2)，进料室(2)的空腔内设有导流板一(3)，进料室(2)的顶端一侧安装有调节机构(12)，进料室(2)的空腔内壁上安装有固定杆(4)，固定杆(4)的底端安装有止挡块(5)，固定杆(4)上套设有套筒(6)，套筒(6)与止挡块(5)之间的固定杆(4)的外部套设有弹簧(7)，套筒(6)上安装有承接板(8)，承接板(8)的下方安装有筛板一(9)，筛板一(9)的下方安装有筛板二(10)，筛板一(9)的两端和筛板二(10)的两端均与箱体(1)的内壁连接，筛板二(10)的顶端安装有电磁吸条(13)，箱体(1)的底部内壁上且位于筛板二(10)的下方对称安装有导流板二(11)，箱体(1)的底壁上安装有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨米机的除杂机构，其特征在于：所述进料室(2)的顶端开设有进料口，进料室(2)的底端开设有出料口，出料口与箱体(1)相导通。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨米机的除杂机构，其特征在于：所述承接板(8)为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨米机的除杂机构，其特征在于：所述箱体(1)的底端等距安装有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨米机的除杂机构，其特征在于：所述调节机构(12)包括安装于进料室(2)顶端的旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出轴与摇杆(16)的一端连接，摇杆(16)的另一端通过转轴与滑块(17)连接，滑块(17)的外部套设有滑槽(18)，滑槽(18)的顶端中部安装有限位杆一(19)，限位杆一(19)上套设有限位筒(20)，限位筒(20)的一侧安装有L形连接杆(21)，L形连接杆(21)的一端与旋转电机(15)的顶端连接，滑槽(18)的底端中部安装有限位杆二(22)，限位杆二(22)的底端安装有挡板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用磨米机的除杂机构，其特征在于：所述挡板(23)的底端安装有橡胶条。
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