CN220310210U - 一种紫苏油生产用脱磷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紫苏油生产技术领域，尤其涉及一种紫苏油生产用脱磷装置。其技术方案包括：伸缩架、底座和脱磷罐，底座的顶部固定安装有伸缩架，伸缩架的顶部固定安装有固定板，伸缩架一侧的底座顶部固定安装有脱磷罐，脱磷罐的一侧通过导管连通有填加斗，固定板的底部转动安装有延伸至脱磷罐内的转杆，转杆的外侧固定安装有与导管对应的挡片。本实用新型通过设置有填加斗、导管与挡片之间的相互配合，能够使填加斗内的脱磷剂可以分批次导入脱磷罐内与紫苏油油液均匀混合，通过设置有过滤斗与把手之间的相互配合，利用过滤斗能够直接将油液中脱磷后的产物进行过滤，使过滤后的杂质集留在过滤斗内进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫苏油生产技术领域，具体为一种紫苏油生产用脱磷装置。
背景技术
紫苏油是一种高不饱和度的天然油脂，所含主要成份为α-亚麻酸，含量高达67％左右，紫苏油可以控制人体内血小板凝聚，降低血液中的中性脂质，清除胆固醇，防止血栓形成。
现有技术中，存在的问题如下：
紫苏油在生产的过程中，由于油液中会含有较多的磷脂，需要对油液中的磷脂进行脱磷操作，现有的解决方案是通过添加脱磷剂与油液进行混合，在将反应后的油液转运至过滤设备进行过滤操作，但是在将脱磷剂与油液进行混合时，大多都是直接将脱磷剂集中导入至油液内，会导致油液不能较为快速的与脱磷剂进行均匀融合，同时不方便在导出油液时进行过滤，增加了生产工序，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紫苏油生产用脱磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫苏油生产用脱磷装置，包括伸缩架、底座和脱磷罐，所述底座的顶部固定安装有伸缩架，所述伸缩架的顶部固定安装有固定板，所述伸缩架一侧的底座顶部固定安装有脱磷罐，所述脱磷罐的一侧通过导管连通有填加斗，所述固定板的底部转动安装有延伸至脱磷罐内的转杆，所述转杆的外侧固定安装有与导管对应的挡片，所述转杆底部的脱磷罐放置有过滤斗。
通过将需要脱磷的紫苏油油液导入至脱磷罐内，将脱磷剂导入至填加斗内，通过带动转杆旋转，能够同步带动挡片进行转动，可以使挡片能够对导管进行间歇性的阻挡，使填加斗内的脱磷剂可以分批次的导入至脱磷罐内与油液均匀混合，有效的提高了混合效率，利用过滤斗对油液中脱磷后的产物进行拦截过滤，使导出的油液能够满足使用需求。
优选的，所述固定板与底座之间固定安装有液压推杆，且固定板的顶部固定安装有与转杆对应的电机。通过液压推杆能够方便推动固定板进行上下移动，利用电机能够方便带动转杆进行转动。
优选的，所述伸缩架的前端固定安装有控制面板，转杆与挡片之间通过固定杆固定连接。通过导线将控制面板与电机电性连接，能够方便控制电机进行启动与关闭操作，通过固定杆能够对挡片进行支撑固定，使转杆能够通过固定杆带动挡片同步旋转。
优选的，所述挡片底部的转杆外侧固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的顶部与底部固定连接有搅拌桨。通过转杆的转动能够同步带动搅拌杆与搅拌桨旋转，能够方便对油液与脱磷剂进行搅拌混合反应。
优选的，所述过滤斗的顶部固定安装有把手，且过滤斗的外侧开设有过滤孔。使工作人员能够利用把手将过滤斗取出，方便对过滤斗内收集的杂质进行清理。
优选的，所述脱磷罐的底部固定安装有出料管，且脱磷罐与底座之间通过支撑架固定连接。通过出料管能过方便将脱磷罐内的油液导出，通过支撑架可以对脱磷罐进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有填加斗、导管与挡片之间的相互配合，能够先将脱落剂导入至填加斗内，通过挡片能够对导管进行阻挡，利用转杆带动挡片进行旋转，可以使挡片对导管进行间歇性的阻挡，使填加斗内的脱磷剂可以分批次导入脱磷罐内与紫苏油油液混合，能够使脱磷剂可以均匀的与油液混合。
2、通过设置有过滤斗与把手之间的相互配合，能够将过滤斗放置在脱磷罐的内部，在对紫苏油油液脱磷反应后，通过出料管将油液排出，利用过滤斗能够直接将油液中脱磷后的产物进行过滤，使过滤后的杂质集留在过滤斗内进行收集，通过把手能够方便将过滤斗取出进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的脱磷罐内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤斗结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
图中：1、固定板；101、液压推杆；102、电机；2、伸缩架；201、控制面板；3、底座；4、填加斗；401、导管；5、脱磷罐；501、支撑架；502、出料管；6、转杆；601、固定杆；602、挡片；603、搅拌杆；604、搅拌桨；7、过滤斗；701、把手。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种紫苏油生产用脱磷装置，包括伸缩架2、底座3和脱磷罐5，底座3的顶部固定安装有伸缩架2，伸缩架2的顶部固定安装有固定板1，伸缩架2一侧的底座3顶部固定安装有脱磷罐5，脱磷罐5的一侧通过导管401连通有填加斗4，固定板1的底部转动安装有延伸至脱磷罐5内的转杆6，转杆6的外侧固定安装有与导管401对应的挡片602，转杆6底部的脱磷罐5放置有过滤斗7；
挡片602底部的转杆6外侧固定安装有搅拌杆603，且搅拌杆603的顶部与底部固定连接有搅拌桨604，过滤斗7的顶部固定安装有把手701，且过滤斗7的外侧开设有过滤孔。
基于实施例1的紫苏油生产用脱磷装置工作原理是：通过将需要脱磷的紫苏油油液导入至脱磷罐5内，将脱磷剂导入至填加斗4内，通过带动转杆6旋转，能够同步带动挡片602进行转动，可以使挡片602能够对导管401进行间歇性的阻挡，使填加斗4内的脱磷剂可以分批次的导入至脱磷罐5内与油液均匀混合，有效的提高了混合效率；
通过转杆6的转动能够同步带动搅拌杆603与搅拌桨604旋转，能够方便对油液与脱磷剂进行搅拌混合反应，反应完成后，通过将脱磷罐5内的油液导出，可以利用过滤斗7对油液中脱磷后的产物进行拦截过滤，使导出的油液能够满足使用需求，通过伸缩架2能够方便使固定板1进行上下伸缩活动，通过带动固定板1向上移动，能够方便将转杆6延伸出脱磷罐5，使工作人员能够利用把手701将过滤斗7取出，方便对过滤斗7内收集的杂质进行清理。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种紫苏油生产用脱磷装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定板1与底座3之间固定安装有液压推杆101，且固定板1的顶部固定安装有与转杆6对应的电机102，伸缩架2的前端固定安装有控制面板201，转杆6与挡片602之间通过固定杆601固定连接，脱磷罐5的底部固定安装有出料管502，且脱磷罐5与底座3之急通过支撑架501固定连接。
本实施例中，如图1所示，通过液压推杆101能够方便推动固定板1进行上下移动，利用电机102能够方便带动转杆6进行转动；如图1所示，通过导线将控制面板201与电机102电性连接，能够方便控制电机102进行启动与关闭操作，通过固定杆601能够对挡片602进行支撑固定，使转杆6能够通过固定杆601带动挡片602同步旋转；如图1所示，通过出料管502能过方便将脱磷罐5内的油液导出，通过支撑架501可以对脱磷罐5进行支撑。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种紫苏油生产用脱磷装置，包括伸缩架(2)、底座(3)和脱磷罐(5)，其特征在于：所述底座(3)的顶部固定安装有伸缩架(2)，所述伸缩架(2)的顶部固定安装有固定板(1)，所述伸缩架(2)一侧的底座(3)顶部固定安装有脱磷罐(5)，所述脱磷罐(5)的一侧通过导管(401)连通有填加斗(4)，所述固定板(1)的底部转动安装有延伸至脱磷罐(5)内的转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定安装有与导管(401)对应的挡片(602)。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱磷装置，其特征在于：所述转杆(6)底部的脱磷罐(5)放置有过滤斗(7)。
3.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱磷装置，其特征在于：所述固定板(1)与底座(3)之间固定安装有液压推杆(101)，且固定板(1)的顶部固定安装有与转杆(6)对应的电机(102)。
4.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱磷装置，其特征在于：所述伸缩架(2)的前端固定安装有控制面板(201)，转杆(6)与挡片(602)之间通过固定杆(601)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱磷装置，其特征在于：所述挡片(602)底部的转杆(6)外侧固定安装有搅拌杆(603)，且搅拌杆(603)的顶部与底部固定连接有搅拌桨(604)。
6.根据权利要求2所述的一种紫苏油生产用脱磷装置，其特征在于：所述过滤斗(7)的顶部固定安装有把手(701)，且过滤斗(7)的外侧开设有过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱磷装置，其特征在于：所述脱磷罐(5)的底部固定安装有出料管(502)，且脱磷罐(5)与底座(3)之间通过支撑架(501)固定连接。
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