CN220309758U - 一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，包括，通过出料泵连接的一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置，所述一效蒸发装置、所述二效蒸发装置和所述三效蒸发装置物料连接，所述一效蒸发装置、所述二效蒸发装置和所述三效蒸发装置通过冷凝器、喷射泵和喷射冷凝器连接真空泵，所述三效蒸发装置通过所述喷射泵、所述喷射冷凝器、所述真空泵的抽真空实现一水柠檬酸的热结晶，所述三效蒸发装置热结晶后的物料通过所述出料泵出料。本申请装置采用低压结晶原理，在真空度较低的情况下，可实现高温结晶，本系统在一水柠檬酸蒸发结晶的情况下，省略多个结晶罐的设置，直接减少设备投资，降低生产能耗，降低生产成本。

Description

一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统

技术领域

本实用新型涉及一水柠檬酸蒸发系统技术领域，具体涉及一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统。

背景技术

一水柠檬酸又名枸椽酸，柠檬酸，学名3-烃基-3-梭基戊二酸，是食品、医药、化工等领域应用最广泛的有机酸之一。根据结晶条件不同，结晶形态有无水柠檬酸和含结晶水柠檬酸，一水柠檬酸是由低温(低于36.6℃)的水溶液中结晶析出，即俗称的冷结晶，经分离干燥后的产品，放置在干燥的空气中，一水柠檬酸中的结晶水会逸出风化。而无水柠檬酸是在高于36.6℃的水溶液中结晶析出的，即俗称的热结晶。

而传统一水柠檬酸的蒸发结晶工艺是采用蒸发降温结晶工艺，利用蒸发系统将柠檬酸料液浓缩至比重得到柠檬酸浓缩液，浓缩液泵如结晶罐内使用冷水降温结晶得到含有一水柠檬酸晶体的晶桨，晶桨离心分离得到一水柠檬酸晶体。

所以在生产一水柠檬酸晶体的工艺中，需要将传统的三效蒸发装置中增加多个串联或并联的结晶罐并采用冷水降温，这样使得整个蒸发结晶工艺路线长，设备投资大，生产能耗高，且由于柠檬酸在水中的溶解度大，溶解度随温度变化小，蒸发降温结晶生产一水柠檬酸结晶率低，母液回用量大，生产成本高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，包括通过出料泵连接的一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置，一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置物料连接，一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置通过冷凝器、喷射泵和喷射冷凝器连接真空泵，三效蒸发装置通过喷射泵、喷射冷凝器、真空泵的抽真空实现一水柠檬酸的热结晶，三效蒸发装置热结晶后的物料通过出料泵出料。

进一步，一效蒸发装置、二效蒸发装置和三效蒸发装置均包括加热室和分离室，三效蒸发装置上的加热室和分离室通过循环泵连接，三效蒸发装置上的加热室与分离室通过循环泵连接，使得加热室与分离室分开，便于后续热结晶物料的排出。

进一步，喷射泵和喷射冷凝器包括相互连接的一效喷射泵、一效冷凝器、二效喷射泵和二效冷凝器，一效喷射泵、一效冷凝器、二效喷射泵和二效冷凝器串联方式连接，能够加大真空抽取力度。

进一步，三效蒸发装置的真空度为1kpa-5kpa，当三效蒸发装置内的真空度达到1kpa-5kpa时，相应的三效蒸发装置内的三效分离温度能够达到7-33度，完全满足一水柠檬酸的结晶温度，可直接结晶，不用再使用结晶罐进行冷结晶。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用低压结晶原理，在真空度较低的情况下，可实现高温结晶，本系统在一水柠檬酸蒸发结晶的情况下，将传统工艺中设置的冷水结晶罐设置为低压高温直接结晶，省略多个结晶罐的设置，直接减少设备投资，降低生产能耗；还能降低母液回用率，提高一水柠檬酸结晶率，降低生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的连接结构图。

图中标号：一效蒸发装置-1；二效蒸发装置-2；三效蒸发装置-3；出料泵-4；冷凝器-5；喷射泵-6；一效喷射泵-61；二效喷射泵-62；喷射冷凝器-7；一效冷凝器-71；二效冷凝器-72；真空泵-8；循环泵-9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，如图1所示，一效蒸发装置1的出料口通过出料泵4连接二效蒸发装置2的进料口，二效蒸发装置2的出料口通过出料泵4连接三效蒸发装置3上加热室的进料口，加热室的出料口通过循环泵9连通三效蒸发装置3上的分离室，三效蒸发装置3上的分离室通过冷凝器5、喷射泵6和喷射冷凝器7连通真空泵8，冷凝器5、一效喷射泵61、一效喷射冷凝器71、二效喷射泵62、二效喷射冷凝器72依次连接。

使用时，物料通过一效蒸发装置1的进料口进入到一效蒸发装置1的加热室内进行热交换，然后在一效蒸发装置1内进行初次闪蒸，闪蒸后的蒸汽进入到二效蒸发装置2的加热室内继续对从一效蒸发装置1闪蒸后通过出料泵4泵入到加热室的物料进行热交换，同理，物料得到第二次闪蒸，这时蒸汽将会进入到三效蒸发装置3的加热室内继续对从二效蒸发装置2闪蒸后通过出料泵4泵入到加热室的物料进行热交换，这时在三效蒸发装置3内第三次闪蒸后的物料通过循环泵9泵入到循环室内，蒸汽通过一效喷射泵61、一效喷射冷凝器71、二效喷射泵62、二效喷射冷凝器72和真空泵8泵入到冷凝器5内冷凝，且由于一效喷射泵61、一效喷射冷凝器71、二效喷射泵62、二效喷射冷凝器72和真空泵8对三效蒸发装置3的分离室进行抽真空，使得分离室内的真空度能够达到1KPa-5KPa，即分离室的分离温度能够达到7-33度，达到一水柠檬酸的36.6度以下的结晶温度，即分离室内的物料可直接进行结晶，不需要采用结晶罐降温结晶。

本方案采用的是低压结晶原理，简化了传统工艺，降低了成本。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (4)

1.一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，其特征在于：包括，

通过出料泵(4)连接的一效蒸发装置(1)、二效蒸发装置(2)和三效蒸发装置(3)，所述一效蒸发装置(1)、所述二效蒸发装置(2)和所述三效蒸发装置(3)物料连接，所述一效蒸发装置(1)、所述二效蒸发装置(2)和所述三效蒸发装置(3)通过冷凝器(5)、喷射泵(6)和喷射冷凝器(7)连接真空泵(8)，所述三效蒸发装置(3)通过所述喷射泵(6)、所述喷射冷凝器(7)、所述真空泵(8)的抽真空实现一水柠檬酸的热结晶，所述三效蒸发装置(3)热结晶后的物料通过所述出料泵(4)出料。

2.根据权利要求1所述的一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，其特征在于：所述一效蒸发装置(1)、所述二效蒸发装置(2)和所述三效蒸发装置(3)均包括加热室和分离室，所述三效蒸发装置(3)上的加热室和分离室通过循环泵(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，其特征在于：所述喷射泵(6)和所述喷射冷凝器(7)包括相互连接的一效喷射泵(61)、一效冷凝器(71)、二效喷射泵(62)和二效冷凝器(72)。

4.根据权利要求3所述的一种一水柠檬酸的蒸发结晶系统，其特征在于：所述三效蒸发装置(3)的真空度为1kpa-5kpa。