CN220308435U - 雾化装置及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化装置及气溶胶生成装置，雾化装置包括雾化弹主体、雾化芯和吸附件，雾化弹主体内部设有用于储存雾化液的储液腔，雾化弹主体上设有出气口、雾化通道和导气通道，导气通道连通雾化通道和出气口，雾化芯设置于雾化通道中。并且，通过在雾化弹主体上设置吸附腔，将雾化芯至少部分容置于吸附腔中，并在吸附腔中对应雾化芯的位置设有吸附件。在将雾化芯从雾化弹主体中取出的过程中，吸附件可吸附雾化芯上残留的雾化液，从而达到利用吸附件对雾化芯进行自动清洁的效果，进而避免在取出雾化芯的过程中造成雾化芯上残留的雾化液出现泄漏污染，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯的便利性，有利于提升用户的使用体验。

Description

雾化装置及气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，特别地，涉及一种雾化装置及气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置通常包括雾化装置以及与雾化装置电性连接的电源装置，雾化装置能够在电源装置的电驱动作用下，可将存储于雾化装置内的雾化液雾化形成气溶胶。当前的雾化装置，在需要清洗、维修、更换或重复利用雾化芯等情形下，需要先将雾化芯取出。然而，在雾化芯取出的过程中，残留在雾化芯上的部分雾化液会产生泄漏污染，影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种雾化装置，以解决现有技术中存在的雾化装置的雾化芯在取出的过程中，残留在雾化芯上的雾化液会产生泄漏污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括：

雾化弹主体，内部设有用于储存雾化液的储液腔，所述雾化弹主体上设有出气口、雾化通道和导气通道，所述导气通道连通所述雾化通道和所述出气口；

雾化芯，用于将所述储液腔提供的雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化芯设置于所述雾化通道中；以及

吸附件，用于吸附所述雾化芯上的雾化液；

其中，所述雾化弹主体上设有吸附腔，所述雾化芯至少部分容置于所述吸附腔中，所述吸附件设置于所述吸附腔中对应所述雾化芯的位置，以在取出所述雾化芯的过程中，所述吸附件可吸附所述雾化芯上的雾化液，通过所述吸附件对所述雾化芯进行清洁。

进一步地，所述吸附件为吸液棉、吸液纤维、吸液海绵或由吸附剂构成的多孔体。

进一步地，所述吸附腔为环形结构腔体，所述吸附件为与所述环形结构腔体匹配的环形吸附套，所述环形吸附套套于所述雾化芯上。

进一步地，所述雾化弹主体上开设有用于供所述雾化芯插装于所述雾化通道中的通孔，所述吸附腔为环绕所述通孔的孔道设置的环形结构腔体，所述环形结构腔体与所述通孔的孔道连通。

进一步地，所述雾化弹主体上开设有用于向所述吸附腔中加入吸附剂的加料孔，所述加料孔与所述吸附腔连通。

进一步地，所述雾化装置还包括用于封堵所述加料孔的塞体，所述塞体可拆卸地插装于所述加料孔中。

进一步地，所述雾化弹主体包括具有所述出气口的壳体、设于所述壳体底部敞口中的封闭件、支撑于所述封闭件上并位于所述壳体中的雾化管，以及设于所述壳体中的导气管，所述雾化管的管道形成所述雾化通道，所述导气管的管道形成所述导气通道，所述壳体内部于所述雾化管及所述导气管之外的部分界定出所述储液腔，所述雾化管上开设有连通所述储液腔与所述雾化芯的输液孔，所述封闭件上设有与所述雾化通道连通的通孔和与所述通孔连通的吸附腔。

进一步地，所述封闭件为硅胶座或橡胶座。

进一步地，所述雾化装置还包括支撑所述封闭件的支撑座，所述支撑座与所述壳体配套连接，所述支撑座与所述封闭件之间具有间隙，所述间隙构成与所述雾化通道连通的进气通道。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化装置的气溶胶生成装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括上述任一方案提供的所述雾化装置。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化装置及气溶胶生成装置，通过在雾化弹主体上设置吸附腔，将雾化芯至少部分容置于吸附腔中，并在吸附腔中对应雾化芯的位置设有吸附件。在将雾化芯从雾化弹主体中取出的过程中，吸附件可有效地吸附雾化芯上残留的雾化液，从而达到利用吸附件对雾化芯进行自动清洁的效果，进而避免在取出雾化芯的过程中造成雾化芯上残留的雾化液出现泄漏污染，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯的便利性，有利于提升用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化装置的立体结构示意图；

图2为图1中所示的雾化装置的剖视结构示意图；

图3为图1中所示的雾化装置的分解视图；

图4为本实用新型实施例提供的雾化弹主体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的封闭件的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的封闭件的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的封闭件的另一剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的吸附件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的雾化装置的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

1-雾化弹主体；11-壳体；12-封闭件；13-雾化管；14-导气管；15-输液孔；

2-雾化芯；3-吸附件；4-储液腔；

5-出气口；6-雾化通道；7-导气通道；

8-吸附腔；9-通孔；10-加料孔；20-塞体；

30-支撑座；40-进气通道；50-外套筒；

60-进气孔；70-凸台；80-容置槽；90-导液件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图9，现对本实用新型实施例提供的雾化装置进行说明。本实用新型实施例提供的雾化装置适用于气溶胶生成装置，本实用新型实施例提及的气溶胶生成装置，一般包括雾化装置以及与雾化装置电性连接的电源装置。本实用新型实施例提及的气溶胶生成装置在使用时，电源装置可向雾化装置提供电能，雾化装置的雾化芯2在电驱动作用下产生热量，可将雾化液加热雾化形成可供用户吸食的气溶胶。

请结合参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例提供的雾化装置包括雾化弹主体1、雾化芯2和吸附件3，雾化弹主体1的外廓呈柱状，雾化弹主体1内部设有用于储存雾化液的储液腔4，雾化弹主体1上设有出气口5、雾化通道6和导气通道7，导气通道7连通雾化通道6和出气口5，雾化芯2可拆卸地设置于雾化通道6中。储液腔4可向雾化芯2持续提供雾化产生气溶胶所需的雾化液，雾化液在雾化芯2的加热作用下被雾化形成气溶胶，雾化芯2雾化形成的气溶胶可释放至雾化通道6中。在使用雾化装置时，用户仅需通过雾化弹主体1的出气口5进行抽吸，雾化通道6中的气溶胶在抽吸气流的携带作用下，经由导气通道7引入出气口5，最终进入用户口中。此外，雾化弹主体1上设有吸附腔8，雾化芯2至少部分容置于吸附腔8中，吸附件3设置于吸附腔8中对应雾化芯2的位置。在需要清洗、维修、更换或重复利用雾化芯2等情形下，且在将雾化芯2从雾化弹主体1中取出的过程中，雾化芯2经过吸附腔8中的吸附件3时，吸附件3可有效吸附雾化芯2上的残留的雾化液，便可通过吸附件3对雾化芯2进行自清洁，从而避免在取出雾化芯2的过程中造成雾化芯2上残留的雾化液出现泄漏污染的现象，有利于提升用户的使用体验。

本实用新型实施例提供的雾化装置，与现有技术相比，通过在雾化弹主体1上设置吸附腔8，将雾化芯2至少部分容置于吸附腔8中，并在吸附腔8中对应雾化芯2的位置设有吸附件3。在将雾化芯2从雾化弹主体1中取出的过程中，吸附件3可有效地吸附雾化芯2上残留的雾化液，从而达到利用吸附件3对雾化芯2进行自动清洁的效果，进而避免在取出雾化芯2的过程中造成雾化芯2上残留的雾化液出现泄漏污染，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯2的便利性，有利于提升用户的使用体验。

可以理解地，在其中一些实施例中，吸附件3可以是具有良好吸附性能的吸液棉、吸液纤维或吸液海绵，通过吸液棉、吸液纤维或吸液海绵对雾化芯2上残留的雾化液进行有效吸附，以利用吸附件3对雾化芯2进行自动清洁，避免雾化芯2上残留的雾化液在雾化芯2取出的过程中产生泄漏污染，并省去将取出的雾化芯2进行清洁的步骤，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯2的便利性，有利于提升用户的使用体验。

可以理解地，在其中另一些实施例中，吸附件3可以是由吸附剂构成的多孔体，吸附剂可以是但不限于氧化铝、活性炭或沸石分子筛等。当吸附件3采用氧化铝、活性炭或沸石分子筛等吸附材料时，吸附材料可填充满整个吸附腔8，使得吸附材料能够有效地对雾化芯2上残留的雾化液进行吸附，并使雾化芯2获得良好的清洁效果，避免雾化芯2上残留的雾化液在雾化芯2取出的过程中产生泄漏污染，并省去将取出的雾化芯2进行清洁的步骤，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯2的便利性，有利于提升用户的使用体验。

请结合参阅图2、图7和图8，在其中一些实施例中，吸附腔8为环形结构腔体，吸附件3为与环形结构腔体匹配的环形吸附套，环形吸附套套于雾化芯2上。该实施例中，将吸附腔8设置成环形结构腔体，并将吸附件3设置成与环形结构腔体匹配的环形吸附套，仅需将环形吸附套套于雾化芯2上，在将雾化芯2从雾化弹主体1中取出的过程中，通过环形吸附套对雾化芯2外侧壁上残留的雾化液进行充分吸附，并且在雾化芯2经过环形吸附套的过程中，可通过环形吸附套对雾化芯2的外侧壁进行高效清洁，避免雾化芯2上残留的雾化液在雾化芯2取出的过程中产生泄漏污染，并省去将取出的雾化芯2进行清洁的步骤，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯2的便利性，有利于提升用户的使用体验。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，雾化弹主体1上开设有用于供雾化芯2插装于雾化通道6中的通孔9，吸附腔8为环绕通孔9的孔道设置的环形结构腔体，环形结构腔体与通孔9的孔道连通。该实施例中，通过在雾化弹主体1上开设有用于供雾化芯2插装于雾化通道6中的通孔9，既可方便用户将雾化芯2安装于雾化通道6中，又可方便用户从雾化通道6中直接将雾化芯2取出。并且，吸附腔8为环绕通孔9的孔道设置的环形结构腔体，环形结构腔体与通孔9的孔道连通，吸附件3为与环形结构腔体匹配的环形吸附套，环形吸附套套于雾化芯2上，在雾化芯2经由通孔9从雾化通道6中取出的过程中，雾化芯2同时经过环形结构腔体中的环形吸附套，便可通过环形吸附套对雾化芯2的外侧壁进行高效清洁，避免雾化芯2上残留的雾化液在雾化芯2取出的过程中产生泄漏污染，并省去将取出的雾化芯2进行清洁的步骤，能够提高用户清洗、维修、更换或重复利用雾化芯2的便利性，有利于提升用户的使用体验。

请结合参阅图3，在其中一些实施例中，雾化弹主体1上开设有用于向吸附腔8中加入吸附剂的加料孔10，加料孔10与吸附腔8连通。该实施例中，通过在雾化弹主体1上开设与吸附腔8连通的加料孔10，方便用户通过加料孔10向吸附腔8中添加吸附材料。

请结合参阅图3，在其中一些实施例中，雾化装置还包括用于封堵加料孔10的塞体20，塞体20可拆卸地插装于加料孔10中，在通过加料孔10向吸附腔8中添加吸附材料完毕后，将塞体20插装于加料孔10中，利用塞体20对加料孔10进行封堵，有效防止吸附腔8中的吸附材料经由加料孔10泄漏至外部。需要说明的是，塞体20可以是但不限于硅胶塞或橡胶塞，塞体20的一端设有锥形插入部，以方便塞体20快速插入加料孔10中。

请结合参阅图1、图4和图9，在其中一些实施例中，雾化弹主体1包括具有出气口5的壳体11、设于壳体11底部敞口中并对壳体11底部敞口进行封闭的封闭件12、支撑于封闭件12上并位于壳体11中的雾化管13，以及设于壳体11中的导气管14，雾化管13的管道形成雾化通道6，导气管14的管道形成导气通道7，壳体11内部于雾化管13及导气管14之外的部分界定出储液腔4，雾化管13上开设有连通储液腔4与雾化芯2的输液孔15，储液腔4中雾化液可经由输液孔15传输至雾化通道6中的导液件90，导液件90均匀稳定地将雾化液传输至的雾化芯2，使得储液腔4可向雾化芯2持续提供雾化产生气溶胶所需的雾化液。封闭件12上设有与雾化通道6连通的通孔9、与通孔9连通的吸附腔8和与吸附腔8连通的加料孔10，用户可通过封闭件12上的通孔9拆卸或安装雾化芯2，可通过封闭件12上的加料孔10向吸附腔8中添加吸附材料。需要说明的是，导液件90可以是但不限于可套于雾化芯2外侧的导液棉套、导液纤维套等，雾化芯2可以是但不限于导电陶瓷发热体或金属发热体。

请结合参阅图4，在其中一些实施例中，封闭件12可以是但不限于具有良好密封性的硅胶座或橡胶座，在硅胶座或橡胶座设于壳体11底部敞口中时，可对壳体11底部敞口起到良好的密封作用，避免出现漏液现象。并且，由于封闭件12为具有良好密封性的硅胶座或橡胶座，在硅胶座或橡胶座上开设通孔9，通过通孔9的孔道侧壁与雾化芯2的外侧壁进行过盈配合，能够增强密封性，降低漏液风险。

请结合参阅图2、图3和图9，在其中一些实施例中，雾化装置还包括支撑封闭件12的支撑座30，支撑座30与壳体11配套连接，支撑座30与封闭件12之间具有间隙，间隙构成与雾化通道6连通的进气通道40。该实施例中，通过支撑座30对封闭件12进行支撑，增强封闭件12安装的稳固性。尤其是在封闭件12为柔性的硅胶座或橡胶座时，可通过支撑座30对封闭件12进行支撑，有利于防止硅胶座或橡胶座发生变形。此外，支撑座30与封闭件12之间具有间隙，间隙构成与雾化通道6连通的进气通道40，可通过进气通道40向雾化通道6中引入外部空气，避免雾化通道6在用户抽吸的过程中产生憋气现象。

请结合参阅图1、图3和图9，在其中一些实施例中，雾化装置还包括用于与雾化弹主体1配套连接的外套筒50，支撑座30固定设置于外套筒50中，雾化芯2的底端固定于支撑座30。支撑座30上设有用于容置并定位雾化芯2底端的容置槽80，雾化芯2底端容置并定位于容置槽80中，增强雾化芯2的问固定。当雾化弹主体1置入外套筒50中时，支撑座30将雾化芯2由通孔9推动至雾化通道6中，同时封闭件12支撑于支撑座30上，且支撑座30上设有止挡并顶抵封闭件12的凸台70。该实施例中，通过支撑座30上的凸台70对封闭件12起到止挡与顶抵作用，防止支撑座30与封闭件12紧密贴合而出现进气不畅。

请结合参阅图2、图3和图9，在其中一些实施例中，外套筒50的侧壁上设有用于将进气通道40与外界连通的进气孔60，外界空气可经由进气孔60引入进气通道40，进气通道40再将空气气流引入雾化通道6，可延长进气气流的流动路径，有利于增大吸阻和避免冷凝液经由进气孔60发生泄漏。

本实用新型实施例还提供一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括上述任一实施例提供的雾化装置。由于气溶胶生成装置具有上述任一实施例中提供的雾化装置的全部技术特征，故其具有与上述雾化装置相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

雾化弹主体，内部设有用于储存雾化液的储液腔，所述雾化弹主体上设有出气口、雾化通道和导气通道，所述导气通道连通所述雾化通道和所述出气口；

雾化芯，用于将所述储液腔提供的雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化芯设置于所述雾化通道中；以及

吸附件，用于吸附所述雾化芯上的雾化液；

其中，所述雾化弹主体上设有吸附腔，所述雾化芯至少部分容置于所述吸附腔中，所述吸附件设置于所述吸附腔中对应所述雾化芯的位置，以在取出所述雾化芯的过程中，所述吸附件可吸附所述雾化芯上的雾化液，通过所述吸附件对所述雾化芯进行清洁。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸附件为吸液棉、吸液纤维、吸液海绵或由吸附剂构成的多孔体。

3.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸附腔为环形结构腔体，所述吸附件为与所述环形结构腔体匹配的环形吸附套，所述环形吸附套套于所述雾化芯上。

4.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化弹主体上开设有用于供所述雾化芯插装于所述雾化通道中的通孔，所述吸附腔为环绕所述通孔的孔道设置的环形结构腔体，所述环形结构腔体与所述通孔的孔道连通。

5.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化弹主体上开设有用于向所述吸附腔中加入吸附剂的加料孔，所述加料孔与所述吸附腔连通。

6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括用于封堵所述加料孔的塞体，所述塞体可拆卸地插装于所述加料孔中。

7.如权利要求1至6任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化弹主体包括具有所述出气口的壳体、设于所述壳体底部敞口中的封闭件、支撑于所述封闭件上并位于所述壳体中的雾化管，以及设于所述壳体中的导气管，所述雾化管的管道形成所述雾化通道，所述导气管的管道形成所述导气通道，所述壳体内部于所述雾化管及所述导气管之外的部分界定出所述储液腔，所述雾化管上开设有连通所述储液腔与所述雾化芯的输液孔，所述封闭件上设有与所述雾化通道连通的通孔和与所述通孔连通的吸附腔。

8.如权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述封闭件为硅胶座或橡胶座。

9.如权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括支撑所述封闭件的支撑座，所述支撑座与所述壳体配套连接，所述支撑座与所述封闭件之间具有间隙，所述间隙构成与所述雾化通道连通的进气通道。

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化装置。