CN220306598U - 一种扁平线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁平线缆连接器，主要包括扁平线缆、端子及护套，本实用新型的扁平线缆连接器在扁平线缆的部分外表面包覆有绝缘定位部，绝缘定位部的外表面沿扁平线缆穿出护套的方向依次套接有后密封圈和后盖，并且后密封圈的外周表面抵接至第二容纳腔的内壁。本实用新型通过绝缘定位部和后盖对后密封圈的安装位置进行定位，并通过由后密封圈、后盖及绝缘定位部三者共同组成的密封结构共同实现对扁平线缆连接器的有效密封，相对于现有扁平线缆连接器具有更好的防水效果。

Description

一种扁平线缆连接器

技术领域

本实用新型涉及汽车连接器技术领域，尤其涉及一种扁平线缆连接器。

背景技术

传统地，呈具有柔性的扁平板的形状的扁平线缆已被用作为能够布置在小空间中的电缆。该扁平线缆形成为使得要连接至对配连接器的端子结合至其中扁平线缆的导线暴露的那些部分。因此，在扁平线缆与端子之间的结合部分必须经受防水处理。然而，现有扁平线缆连接器的防水结构往往较为单一，防水效果较差，使得现有扁平线缆连接器在使用时具有较大的短路风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种扁平线缆连接器，以解决现有扁平线缆连接器的防水结构防水效果较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种扁平线缆连接器，包括：扁平线缆，所述扁平线缆的部分外表面包覆有绝缘定位部；端子，电连接至所述扁平线缆；护套，内部设置有位于前侧的第一容纳腔及位于后侧的第二容纳腔，端子和部分扁平线缆分别设置在第一容纳腔和第二容纳腔的内部，端子的尾部一体成型有延伸至第二容纳腔的内部并与扁平线缆的端部电性连接的连接部；

所述绝缘定位部位于第二容纳腔的内部，且绝缘定位部的外表面沿扁平线缆穿出护套的方向依次套接有后密封圈和后盖，并且所述后密封圈的外周表面抵接至所述第二容纳腔的内壁。

在优选的实施方式中，所述绝缘定位部远离端子的一端沿周向成型有用于对后密封圈的安装位置进行定位的挡圈，且所述后密封圈套接于挡圈的前侧；

所述后盖呈环状并套接于挡圈的外表面，且后盖远离后密封圈的一端环绕设置在扁平线缆的外侧，部分扁平线缆从后盖中穿出后设置在护套的外部。

在优选的实施方式中，所述后盖与挡圈之间为间隙配合，且后盖与护套之间为可拆卸的卡扣连接。

在优选的实施方式中，所述绝缘定位部注塑成型于扁平线缆的外表面上，并使扁平线缆的前端形成未被绝缘定位部覆盖的导电区域，所述连接部电连接至所述导电区域。

在优选的实施方式中，所述端子的数量为多个，扁平线缆内设置多根导线，多根导线的端部裸露于所述导电区域，并与所述的多个端子一一对应电连接。

在优选的实施方式中，所述连接部呈长条状并贴合至所述导电区域的表面，且连接部的自由端抵接至所述绝缘定位部。

在优选的实施方式中，所述连接部与导电区域之间采用焊接或压接进行连接。

在优选的实施方式中，所述护套在第一容纳腔内具有沿端子插入护套的方向延伸形成的悬臂，端子上具有与悬臂相配合的卡接槽，端子装入第一容纳腔后，悬臂卡入卡接槽内。

在优选的实施方式中，还包括安装在护套外侧的外壳，所述护套的外表面套接有与对配连接器相配合的前密封圈，且前密封圈设置在外壳的内部。

在优选的实施方式中，所述护套的外表面上沿周向形成向内侧凹陷的收容槽，前密封圈嵌设在收容槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的扁平线缆连接器在扁平线缆的部分外表面包覆有绝缘定位部，绝缘定位部的外表面沿扁平线缆穿出护套的方向依次套接有后密封圈和后盖，本实用新型通过绝缘定位部和后盖对后密封圈的安装位置进行定位，并通过由后密封圈、后盖及绝缘定位部三者共同组成的密封结构共同实现对扁平线缆连接器的有效密封，相对于现有扁平线缆连接器具有更好的防水效果。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型提供的一种扁平线缆连接器的结构示意图；

图2为图1所示扁平线缆连接器的爆炸示意图；

图3为图1所示扁平线缆连接器的剖视图；

图4为图1所示扁平线缆连接器中扁平线缆的结构示意图；

图5为图1所示扁平线缆连接器中护套的结构示意图。

图中标示如下：

10、扁平线缆；101、绝缘定位部；102、挡圈；103、导电区域；

20、护套；201、第一容纳腔；202、第二容纳腔；203、悬臂；204、收容槽；

30、端子；301、连接部；302、卡接槽；

40、后密封圈；

50、后盖；

60、外壳；

70、前密封圈；

80、端子插入护套的方向。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

一种扁平线缆连接器，如图1-图4所示，主要包括扁平线缆10、端子30、护套20以及安装在护套20外侧的外壳60，护套20的外表面套接有与对配连接器(未在图中示出)相配合的前密封圈70，且前密封圈70设置在外壳60的内部，具体套接方式为：在护套20的外表面上沿周向形成向内侧凹陷的收容槽204，前密封圈70嵌设在收容槽204内。对配连接器与本实用新型的扁平线缆连接器连接后，对配连接器的内壁贴合至前密封圈70的外表面，实现两者间的密封。

如图3所示，护套20的内部设置有位于前侧的第一容纳腔201及位于后侧的第二容纳腔202，第一容纳腔201与第二容纳腔202相连通，共同形成用于容纳端子30和部分扁平线缆10的腔体，具体的，端子30和部分扁平线缆10分别设置在第一容纳腔201和第二容纳腔202的内部，端子30的尾部一体成型有延伸至第二容纳腔202的内部并与扁平线缆10的端部电性连接的连接部301，通过连接部301实现端子30和扁平线缆10之间的导电连接；如图4所示，扁平线缆10的部分外表面包覆有绝缘定位部101。绝缘定位部101位于第二容纳腔202的内部，且绝缘定位部101的外表面沿扁平线缆10穿出护套20的方向依次套接有后密封圈40和后盖50，并且后密封圈40的外周表面抵接至护套20的第二容纳腔202的内壁。

如图3和图4所示，绝缘定位部101远离端子30的一端沿周向成型有用于对后密封圈40的安装位置进行定位的挡圈102，且后密封圈40套接于挡圈102的前侧；后盖50呈环状并套接于挡圈102的外表面，且后盖50远离后密封圈40的一端环绕设置在扁平线缆10的外侧，部分扁平线缆10从后盖50中穿出后设置在护套20的外部。

本实用新型通过绝缘定位部101和后盖50对后密封圈40的安装位置进行定位，并通过由后密封圈40、后盖50及绝缘定位部101三者共同组成的密封结构共同实现对扁平线缆连接器的有效密封，相对于现有扁平线缆连接器具有更好的防水效果。

在一实施方式中，后盖50与挡圈102之间为间隙配合，且后盖50与护套20之间为可拆卸的卡扣连接，由于卡扣连接为本领域较为常规的技术，所以未在图中给出示例。本实施例中提供的卡扣连接具体为：设置在后盖50上的凸起与设置在护套20上的凹槽，后盖50装入护套20的内部时，后盖50上的凸起卡接至护套20上的凹槽，实现两者间的卡扣连接。

在一实施方式中，绝缘定位部101注塑成型于扁平线缆10的外表面上，并使扁平线缆10的前端形成未被绝缘定位部101覆盖的导电区域103，连接部301电连接至导电区域103，具体请参阅图4；本实施例中，端子30的数量为多个，扁平线缆10内设置多根导线(未在图中示出)，多根导线的端部裸露于导电区域103，并与多个端子30一一对应电连接。连接部301与导电区域103之间采用焊接或压接进行连接，优先为焊接连接，以保证两者焊接后的平整度与稳定性。进一步的，如图2和图3所示，连接部301呈长条状并贴合至导电区域103的表面，且连接部301的自由端抵接至绝缘定位部101，在对连接部301与导电区域103之间进行焊接时，连接部301的自由端抵接至绝缘定位部101可实现对端子30的连接部301进行定位的目的，防止其在焊接的过程中发生错位或晃动，以提升两者的焊接精度，进而可防止端子30因焊接精度不足而无法装入护套20的情况出现。

本实用新型进一步提供了一种端子30的一次锁结构：护套20在第一容纳腔201内具有沿端子插入护套的方向80延伸形成的悬臂203，端子30上具有与悬臂203相配合的卡接槽302，端子30装入第一容纳腔201后，悬臂203卡入卡接槽302内，从而可实现对端子30的一次锁定，进一步的，还可以在护套20上进一步设置本领域较为常见的TPA结构，以实现对端子30的二次锁定。

本实用新型扁平线缆连接器的安装过程如下：

(1)首先将后密封圈40和后盖50装配至扁平线缆10的绝缘定位部101上的预定位置；

(2)将连接部301贴合至导电区域103的表面，并使其自由端抵接至绝缘定位部101，然后将端子30的连接部301焊接至扁平线缆10的导电区域103；

(3)将装配好的端子30、后密封圈40、后盖50及扁平线缆10共同插入护套20内，使端子30装入到预定位置，即可完成本实用新型扁平线缆连接器的装配。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种扁平线缆连接器，其特征在于，包括：

扁平线缆，所述扁平线缆的部分外表面包覆有绝缘定位部；

端子，电连接至所述扁平线缆；

护套，内部设置有位于前侧的第一容纳腔及位于后侧的第二容纳腔，端子和部分扁平线缆分别设置在第一容纳腔和第二容纳腔的内部，端子的尾部一体成型有延伸至第二容纳腔的内部并与扁平线缆的端部电性连接的连接部；

所述绝缘定位部位于第二容纳腔的内部，且绝缘定位部的外表面沿扁平线缆穿出护套的方向依次套接有后密封圈和后盖，并且所述后密封圈的外周表面抵接至所述第二容纳腔的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述绝缘定位部远离端子的一端沿周向成型有用于对后密封圈的安装位置进行定位的挡圈，且所述后密封圈套接于挡圈的前侧；

所述后盖呈环状并套接于挡圈的外表面，且后盖远离后密封圈的一端环绕设置在扁平线缆的外侧，部分扁平线缆从后盖中穿出后设置在护套的外部。

3.根据权利要求2所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述后盖与挡圈之间为间隙配合，且后盖与护套之间为可拆卸的卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述绝缘定位部注塑成型于扁平线缆的外表面上，并使扁平线缆的前端形成未被绝缘定位部覆盖的导电区域，所述连接部电连接至所述导电区域。

5.根据权利要求4所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述端子的数量为多个，扁平线缆内设置多根导线，多根导线的端部裸露于所述导电区域，并与所述的多个端子一一对应电连接。

6.根据权利要求4所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述连接部呈长条状并贴合至所述导电区域的表面，且连接部的自由端抵接至所述绝缘定位部。

7.根据权利要求4所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述连接部与导电区域之间采用焊接或压接进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述护套在第一容纳腔内具有沿端子插入护套的方向延伸形成的悬臂，端子上具有与悬臂相配合的卡接槽，端子装入第一容纳腔后，悬臂卡入卡接槽内。

9.根据权利要求1所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：还包括安装在护套外侧的外壳，所述护套的外表面套接有与对配连接器相配合的前密封圈，且前密封圈设置在外壳的内部。

10.根据权利要求9所述的一种扁平线缆连接器，其特征在于：所述护套的外表面上沿周向形成向内侧凹陷的收容槽，前密封圈嵌设在收容槽内。