CN220306429U - 电池仓结构及智能锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能锁技术领域,公开了电池仓结构及智能锁,电池仓结构,包括:仓体,具有容纳电池的容纳槽;第一限位件,设置在容纳槽的开口的一侧;第二限位件,可移动的设置在开口的另一侧,本实用新型在容纳槽的开口处设置第一限位件和第二限位件,第二限位件缩回时,电池便能够装入容纳槽中,第二限位件伸出后,便能够与第一限位件配合将电池固定在容纳槽中,第一限位件和第二限位件的结构强度更高不易损坏,在不影响电池拆装的同时设置额外的限位结构,提升电池固定强度的同时,使得电池无需直接与装饰盖接触,进而能够有效防止装饰盖受到电池的冲击,有效解决了现有智能锁的电池仓结构固定可靠性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能锁技术领域,具体涉及电池仓结构及智能锁。
背景技术
智能锁通常使用电力进行供能,通过电力驱动锁定部件运动,进而完成锁定动作,为了保证智能锁能够长久稳定过得工作,智能锁的内部需要设置容量较大的电池。容量较大的电池通常重量和体积也较大,防止电池从智能锁的壳体中脱落,对于智能锁的稳定可靠来说十分重要。
目前,现有智能锁的电池一般安装在后面板的电池仓中,后面板上可拆卸的设置有装饰盖,当装饰盖覆盖在后面板上固定后,便可一并将电池固定在电池仓中。装饰盖为了方便安装,通常会设计的较为轻便且结构强度较低,使用较重的力关门或由大风吹动关门时,电池会在惯性的作用下冲击装饰盖,会出现电池冲破装饰盖脱落,而导致锁具断电的情况,因此,现有智能锁的电池仓结构还存在固定可靠性差的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种电池仓结构及智能锁,以解决现有智能锁的电池仓结构固定可靠性差的问题。
第一方面,本实用新型提供了一种电池仓结构,包括:仓体,具有容纳电池的容纳槽;第一限位件,设置在容纳槽的开口的一侧;第二限位件,可移动的设置在开口的另一侧,第二限位件具有从开口处伸出的伸出状态和从开口处缩回的缩回状态;其中,第二限位件处于伸出状态时,第二限位件与第一限位件一同将电池固定在容纳槽中,第二限位件处于缩回状态时,电池能够放入容纳槽中或从容纳槽中取出。
有益效果:在容纳槽的开口处设置第一限位件和第二限位件,第二限位件缩回时,电池便能够装入容纳槽中,第二限位件伸出后,便能够与第一限位件配合将电池固定在容纳槽中,第一限位件和第二限位件的结构强度更高不易损坏,在不影响电池拆装的同时设置额外的限位结构,提升电池固定强度的同时,使得电池无需直接与装饰盖接触,进而能够有效防止装饰盖受到电池的冲击,有效解决了现有智能锁的电池仓结构固定可靠性差的问题。
在一种可选的实施方式中,仓体还具有设置在开口处的配合板,第二限位件与配合板滑动配合。
有益效果:配合板能够对第二限位件形成有效的支撑,配合方式简单可靠。
在一种可选的实施方式中,第二限位件与配合板之间还设有弹性件,以使第二限位件自动由缩回状态变为伸出状态。
有益效果:完成操作后将第二限位件放开即可自动变为伸出状态,操作更为简便的同时使得第二限位件能够自动保持伸出状态。
在一种可选的实施方式中,配合板上设有与容纳槽连通的滑槽,第二限位件与滑槽配合。
有益效果:容纳槽能够防止第二限位件在移动时产生错位,滑槽能够有效对第二限位件起到导向作用,由于配合板位于滑槽中,还能够使得配合板的表面不会产生凸出的部位,增强配合板端面的整体性,不会影响原有的装饰盖的安装。
在一种可选的实施方式中,滑槽的底面上设有配合槽,第二限位件的底部固定设有配合块,弹性件的一端与配合块配合,弹性件的另一端与配合槽的壁面配合。
有益效果:第二限位件放置在滑槽中后,能够将弹性件封入配合槽中,防止弹性件从配合槽中脱出,使得弹性件工作过程更为可靠。
在一种可选的实施方式中,配合槽靠近容纳槽的一端固定设有第三限位件,第三限位件与配合块配合并限制配合块的位置。
有益效果:第三限位件能够控制配合块移动的最大行程,当操作人员松开第三限位件后,第二限位件不会随着配合块一同从滑槽中脱出。
在一种可选的实施方式中,滑槽远离容纳槽的一端的底壁设有通孔,第二限位件远离开口的一端插入通孔中并与配合板的内表面滑动配合,以防止第二限位件远离容纳槽的一端翘起。
有益效果:使得第二限位件在配合过程中更为可靠。
在一种可选的实施方式中,电池仓结构还包括定位件,第二限位件上开设有长条孔,定位件穿过长条孔与配合板固定连接,定位件适于防止第二限位件靠近容纳槽的一端翘起。
有益效果:定位件能够有效限制第二限位件竖向的移动,结构简单可靠。
在一种可选的实施方式中,第一限位件的数量为多个,多个第一限位件设置在开口的与第二限位件相对的一侧。
有益效果:此种设置方式使得电池更容易装入容纳槽中。
第二方面,本实用新型还提供了一种智能锁,其包括:电池;上述的电池仓结构,电池设置在电池仓结构的容纳槽中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种电池仓结构的三维示意图;
图2为图1中的第二限位件处于伸出状态的三维示意图;
图3为图1中电池仓结构的另一个视角的三维示意图;
图4为图1中电池仓结构的剖开示意图;
图5为图4中的A处放大示意图;
图6为图1中电池仓结构在装入电池时的三维示意图。
附图标记说明:
1、容纳槽;2、配合板;201、滑槽;202、配合槽;203、第三限位件;204、通孔;3、第一限位件;4、第二限位件;401、配合块;402、长条孔;5、弹性件;6、定位件;7、电池。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图6,描述本实用新型的实施例。
根据本实用新型的实施例,一方面,提供了一种电池仓结构,包括:仓体、第一限位件3和第二限位件4,仓体具有容纳电池7的容纳槽1;第一限位件3设置在容纳槽1的开口的一侧;第二限位件4可移动的设置在开口的另一侧,第二限位件4具有从开口处伸出的伸出状态和从开口处缩回的缩回状态;其中,第二限位件4处于伸出状态时,第二限位件4与第一限位件3一同将电池7固定在容纳槽1中,第二限位件4处于缩回状态时,电池7能够放入容纳槽1中或从容纳槽1中取出。
应用本实施例的电池仓结构,在容纳槽1的开口处设置第一限位件3和第二限位件4,第二限位件4缩回时,电池7便能够装入容纳槽1中,第二限位件4伸出后,便能够与第一限位件3配合将电池7固定在容纳槽1中,第一限位件3和第二限位件4的结构强度更高不易损坏,在不影响电池7拆装的同时设置额外的限位结构,提升电池7固定强度的同时,使得电池7无需直接与装饰盖接触,进而能够有效防止装饰盖受到电池7的冲击,有效解决了现有智能锁的电池仓结构固定可靠性差的问题。
具体地,智能锁为了整体性更好,其上的装饰盖通常为一个较薄的盖体且覆盖整个后面板,同时,由于相关技术中的电池7通常不会覆盖整个后面板,一般会设置在后面板靠近端部的位置处,此种结构下的智能锁,其上的电池7将主要对装饰盖靠近一端的位置进行冲击,装饰盖端部位置长期受力不均便容易产生损坏;本实施例的电池仓结构在容纳槽1的开口处单独设置固定结构,通过简单巧妙的手段防止了电池7冲击装饰盖,进而从根源上解决了装饰盖在冲击下容易破损的问题。
需要说明的是,此处的“伸出”指的是第二限位件4能够移动至容纳槽1的开口处并形成阻挡结构,进而能够阻挡电池7从开口处脱出,此处的“缩回”指的是第二限位件4能够从容纳槽1的开口处离开,进而不会阻挡电池7从开口处取出或装入。
在本实施例中,仓体还具有设置在开口处的配合板2,第二限位件4与配合板2滑动配合,配合方式简单可靠。可以理解,作为可以替换的实施方式,第二限位件4也可以是可转动的设置在配合板2上,或是可摆动的设置在配合板2上,能够在开口处可选择的形成限位即可。
在本实施例中,第二限位件4与配合板2之间还设有弹性件5,以使第二限位件4自动由缩回状态变为伸出状态,装入或拆卸电池7时使操作人员手动将第二限位件4变为缩回状态即可,完成操作后将第二限位件4放开即可自动变为伸出状态,操作更为简便的同时使得第二限位件4能够自动保持伸出状态。
在本实施例中,配合板2上设有与容纳槽1连通的滑槽201,第二限位件4与滑槽201配合,容纳槽1能够防止第二限位件4在移动时产生错位,第二限位件4沿着滑槽201的延伸方向移动,滑槽201能够有效对第二限位件4起到导向作用,同时由于配合板2位于滑槽201中,还能够使得配合板2的表面不会产生凸出的部位,增强配合板2端面的整体性,不会影响原有的装饰盖的安装。
其中,配合板2指的是容纳槽1一侧的板体,配合板2与容纳槽1一同构成仓体。
具体地,如图1和图2所示,第二限位件4能够在容纳槽1中横向滑动,其中,图1中的第二限位件4为缩回状态,图1中的第二限位件4为伸出状态;对第二限位件4和容纳槽1的具体形状不做限定,第二限位件4可以为片状、块状结构,也可以为带有卡爪的卡接结构,容纳槽1与第二限位件4的结构对应匹配即可。
其中,横向指的是图2中箭头所指的“左右”的方向。
在本实施例中,滑槽201的底面上设有配合槽202,第二限位件4的底部固定设有配合块401,弹性件5的一端与配合块401配合,弹性件5的另一端与配合槽202的壁面配合,弹性件5设置在滑槽201底部的配合槽202中,两个槽体沿着水平方向所占用的体积较小,第二限位件4放置在滑槽201中后,能够将弹性件5封入配合槽202中,防止弹性件5从配合槽202中脱出,使得弹性件5工作过程更为可靠。
具体地,对配合块401以及配合槽202的形状不做限定,可以是矩形块和矩形槽,也可以是圆柱块和弧形槽,配合块401能够在配合槽202中顺畅的滑动即可。
优选地,弹性件5为弹簧。
在本实施例中,配合槽202靠近容纳槽1的一端固定设有第三限位件203,第三限位件203与配合块401配合并限制配合块401的位置,在弹性件5的作用下,第三限位件203能够控制配合块401移动的最大行程,当操作人员松开第三限位件203后,第二限位件4不会随着配合块401一同从滑槽201中脱出。
具体地,如图5所示,第三限位件203的数量为两个,每个第三限位件203固定设置在配合槽202的侧壁与底壁连接处,两个第三限位件203相对设置。
在本实施例中,滑槽201远离容纳槽1的一端的底壁设有通孔204,第二限位件4远离开口的一端插入通孔204中并与配合板2的内表面滑动配合,以防止第二限位件4远离容纳槽1的一端翘起,使得第二限位件4在配合过程中更为可靠。可以理解,作为可以替换的实施方式,也可以不设置通孔204,在滑槽201的内壁上设置凹槽,使得第二限位件4对应的端部插入凹槽中并与之滑动配合,同样能够实现防止第二限位件4远离容纳槽1的一端翘起的作用。
具体地,如图5所示,为了便于第二限位件4装配,第二限位件4的底面上设有支撑杆,支撑杆与滑槽201靠近通孔204的底壁配合,当第二限位件4需要拆卸或安装时,支撑杆能够作为支点,第二限位件4能够通过支撑杆摆动,使得第二限位件4能够先插入通孔204中,待到达预定的位置后,此时将第二限位件4恢复水平,即可将第二限位件4远离开口的一端与配合板2的内表面配合,结构简单巧妙,便于安装制造。
在本实施例中,电池仓结构还包括定位件6,第二限位件4上开设有长条孔402,定位件6穿过长条孔402与配合板2固定连接,定位件6适于防止第二限位件4靠近容纳槽1的一端翘起,定位件6能够有效限制第二限位件4竖向的移动,结构简单可靠。
具体地,滑槽201上设有与定位件6配合的配合孔,长条孔402沿着竖向依次为上孔段和下孔段,上孔段的内径小于下孔段的内径,上孔段和下孔段之间的连接面形成配合面,定位件6依次穿过上孔段、下孔段与配合孔固定配合,定位件6与配合面之间配合并留有间隙,使得第二限位件4能够顺畅的滑动,当第二限位件4具有翘起的倾向时,定位件6便与配合面抵接并阻值第二限位件4竖向移动。
优选地,定位件6为螺栓。
在本实施例中,第一限位件3的数量为多个,多个第一限位件3设置在开口的与第二限位件4相对的一侧,此种设置方式使得电池7更容易装入容纳槽1中。
根据本实用新型的实施例,另一方面,提供了一种智能锁,其包括:电池7和上述的电池仓结构,电池7设置在电池仓结构的容纳槽1中。
在本实施例中,智能锁可以应用于门、窗、柜等结构之上。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种电池仓结构,其特征在于,包括:
仓体,具有容纳所述电池(7)的容纳槽(1);
第一限位件(3),设置在所述容纳槽(1)的开口的一侧;
第二限位件(4),可移动的设置在所述开口的另一侧,所述第二限位件(4)具有从所述开口处伸出的伸出状态和从所述开口处缩回的缩回状态;
其中,所述第二限位件(4)处于所述伸出状态时,所述第二限位件(4)与所述第一限位件(3)一同将所述电池(7)固定在所述容纳槽(1)中,所述第二限位件(4)处于所述缩回状态时,所述电池(7)能够放入所述容纳槽(1)中或从所述容纳槽(1)中取出。
2.根据权利要求1所述的电池仓结构,其特征在于,所述仓体还具有设置在所述开口处的配合板(2),所述第二限位件(4)与所述配合板(2)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的电池仓结构,其特征在于,所述第二限位件(4)与所述配合板(2)之间还设有弹性件(5),以使所述第二限位件(4)自动由所述缩回状态变为所述伸出状态。
4.根据权利要求3所述的电池仓结构,其特征在于,所述配合板(2)上设有与所述容纳槽(1)连通的滑槽(201),所述第二限位件(4)与所述滑槽(201)配合。
5.根据权利要求4所述的电池仓结构,其特征在于,所述滑槽(201)的底面上设有配合槽(202),所述第二限位件(4)的底部固定设有配合块(401),所述弹性件(5)的一端与所述配合块(401)配合,所述弹性件(5)的另一端与所述配合槽(202)的壁面配合。
6.根据权利要求5所述的电池仓结构,其特征在于,所述配合槽(202)靠近所述容纳槽(1)的一端固定设有第三限位件(203),所述第三限位件(203)与所述配合块(401)配合并限制所述配合块(401)的位置。
7.根据权利要求5所述的电池仓结构,其特征在于,所述滑槽(201)远离所述容纳槽(1)的一端的底壁设有通孔(204),所述第二限位件(4)远离所述开口的一端插入所述通孔(204)中并与所述配合板(2)的内表面滑动配合,以防止所述第二限位件(4)远离所述容纳槽(1)的一端翘起。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的电池仓结构,其特征在于,所述电池仓结构还包括定位件(6),所述第二限位件(4)上开设有长条孔(402),所述定位件(6)穿过所述长条孔(402)与所述配合板(2)固定连接,所述定位件(6)适于防止所述第二限位件(4)靠近所述容纳槽(1)的一端翘起。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的电池仓结构,其特征在于,所述第一限位件(3)的数量为多个,多个所述第一限位件(3)设置在所述开口的与所述第二限位件(4)相对的一侧。
10.一种智能锁,其特征在于,包括:
电池(7);
权利要求1至9中任一项所述的电池仓结构,所述电池(7)设置在所述电池仓结构的所述容纳槽(1)中。
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