CN220306284U - 一种直插式led - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发光二极管技术领域，公开了一种直插式LED。该直插式LED，包括LED支架，所述LED支架包括正极引脚和负极引脚，所述正极引脚和负极引脚上均设置有限位凸起，所述正极引脚和负极引脚并列设置，所述正极引脚和负极引脚的顶端之间设置有过渡引脚，所述正极引脚和负极引脚的顶端上均设置有第一焊接凸起，所述过渡引脚上设置有第二焊接凸起。该直插式LED，实现了更大的出光范围，且SMD贴片灯珠直接与正、负极引脚相连，工艺简单，避免了传统工艺中易出现的金线易断线与塌线短路、金线焊点易松脱的问题，SMD贴片灯珠热量主要集中于过渡引脚，利用散热结构的设计，能够针对性的引导热量快速散发，避免高温对LED灯寿命造成的不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及发光二极管的技术领域，具体为一种直插式LED。
背景技术
发光二极管，简称为LED，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛。
现有的直插式LED通常由正极引脚、负极引脚、反射帽、SMD贴片灯珠、金线和环氧树脂透镜等组成，由于LED支架中的正极引线支架和负极引线支架之间存在间隙，导致LED支架折弯组装的过程中极易导致金线断裂，从而导致LED插件经常出现功能性失效、故障率高、良品率低和使用寿命短等不足，现有技术也有SMD贴片灯珠直接与正、负极引脚连接的结构，但是出光范围有限，热量控制较差。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种直插式LED，该直插式LED拥有更大的出光范围，优异的散热性能。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直插式LED，包括LED支架，所述LED支架包括正极引脚和负极引脚，所述正极引脚和负极引脚上均设置有限位凸起，所述正极引脚和负极引脚并列设置，所述正极引脚和负极引脚的顶端之间设置有过渡引脚，所述正极引脚和负极引脚的顶端上均设置有第一焊接凸起，所述过渡引脚上设置有第二焊接凸起，所述正极引脚与过渡引脚通过SMD灯珠连接，负极引脚与过渡引脚通过降压电阻连接，且SMD灯珠和降压电阻的固定均基于第一焊接凸起和第二焊接凸起，所述正极引脚的顶端、负极引脚的顶端、过渡引脚、SMD灯珠和降压电阻均包裹在环氧树脂透镜内。
所述环氧树脂透镜底部且处于正极引脚和负极引脚之间开设有凹槽，所述负极引脚和过渡引脚均暴露在凹槽底部，所述凹槽底部贴附有导热硅脂片，凹槽内插接有导热板，所述导热板的底部设置有散热板，散热板延伸出凹槽并开设有散热缺口。
优选的，所述环氧树脂透镜的底部还罩有橡胶套，所述导热板粘接在橡胶套中部的孔内，且正极引脚和负极引脚均穿过橡胶套，所述橡胶套的边缘固定连接有定位环，环氧树脂透镜侧边的底部设置有环形凸起，定位环内壁的环形槽拉结在定位环上。
优选的，所述第一焊接凸起均设置在正极引脚和负极引脚的正面，第二焊接凸起设置在过渡引脚的正面，所述第二焊接凸起的数量为两个。
优选的，所述正极引脚和负极引脚的正面和背面均设置有第一焊接凸起，所述过渡引脚的正面和背面均设置有两个第二焊接凸起，两个SMD灯珠分设于过渡引脚的前后侧并建立过渡引脚与正极引脚的连接，两个降压电阻分设于过渡引脚的前后侧并建立过渡引脚与负极引脚的连接。
本产品110V-220V电压范围内均可使用，满足全球各个国家的电压使用标准。
优选的，所述导热板和散热板均为金属板，金属作为导热材料是较为成熟的技术，通常采用铜制或铝制材料。
优选的，所述导热板和散热板均为非金属板，石墨因其优异的导热性能，现如今也被广泛应用在散热结构中，采用石墨材料散热的本产品，能够做到重量更轻。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
该直插式LED，相比于传统的LED结构，实现了更大的出光范围，且SMD贴片灯珠直接与正、负极引脚相连，工艺简单，避免了传统工艺中易出现的金线易断线与塌线短路、金线焊点易松脱的问题，且SMD贴片灯珠热量主要集中于过渡引脚，利用散热结构的设计，能够针对性的引导热量快速散发，避免高温对LED灯寿命造成的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型LED支架的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中：1LED支架、2正极引脚、3负极引脚、4限位凸起、5过渡引脚、6第一焊接凸起、7第二焊接凸起、8SMD灯珠、9降压电阻、10环氧树脂透镜、11凹槽、12导热硅脂片、13导热板、14散热板、15散热缺口、16橡胶套、17定位环、18环形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种直插式LED，包括LED支架1，LED支架1包括正极引脚2和负极引脚3，正极引脚2和负极引脚3上均设置有限位凸起4，正极引脚2和负极引脚3并列设置，正极引脚2和负极引脚3的顶端之间设置有过渡引脚5，正极引脚2和负极引脚3的顶端上均设置有第一焊接凸起6，过渡引脚5上设置有第二焊接凸起7，正极引脚2与过渡引脚5通过SMD灯珠8连接，负极引脚3与过渡引脚5通过降压电阻9连接，且SMD灯珠8和降压电阻9的固定均基于第一焊接凸起6和第二焊接凸起7，正极引脚2的顶端、负极引脚3的顶端、过渡引脚5、SMD灯珠8和降压电阻9均包裹在环氧树脂透镜10内。
SMD灯珠8的正极与正极引脚2上的第一焊接凸起6连接，SMD灯珠8的负极与过渡引脚5上的第二焊接凸起7连接，降压电阻9的正极与过渡引脚5上的第二焊接凸起7连接连接，降压电阻9的负极与负极引脚3上的第一焊接凸起6连接。
环氧树脂透镜10底部且处于正极引脚2和负极引脚3之间开设有凹槽11，负极引脚3和过渡引脚5均暴露在凹槽11底部，凹槽11底部贴附有导热硅脂片12，凹槽11内插接有导热板13，导热板13的底部设置有散热板14，散热板14延伸出凹槽11并开设有散热缺口15。
环氧树脂透镜10的底部还罩有橡胶套16，导热板13粘接在橡胶套16中部的孔内，且正极引脚2和负极引脚3均穿过橡胶套16，橡胶套16的边缘固定连接有定位环17，环氧树脂透镜10侧边的底部设置有环形凸起18，定位环17内壁的环形槽卡接在定位环17上。
导热板13和散热板14均为金属板。
实施例一，请参阅图1，第一焊接凸起6均设置在正极引脚2和负极引脚3的正面，第二焊接凸起7设置在过渡引脚5的正面，第二焊接凸起7的数量为两个。
实施例二，请参阅图3，正极引脚2和负极引脚3的正面和背面均设置有第一焊接凸起6，过渡引脚5的正面和背面均设置有两个第二焊接凸起7，两个SMD灯珠8分设于过渡引脚5的前后侧并建立过渡引脚5与正极引脚2的连接，两个降压电阻9分设于过渡引脚5的前后侧并建立过渡引脚5与负极引脚3的连接。
另外，为了满足指定方向的出光需求，SMD灯珠8还可安装在LED支架1的侧边或者顶部。
成品灯珠里面可以贴0603、2025、2835等无极灯珠，两面贴灯珠，变成360度无死角发光，区别于传统结构的小范围出光，且本产品110V-220V电压范围内均可使用，满足全球各个国家的电压使用标准。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种直插式LED，其特征在于：包括LED支架，所述LED支架包括正极引脚和负极引脚，所述正极引脚和负极引脚上均设置有限位凸起，所述正极引脚和负极引脚并列设置，所述正极引脚和负极引脚的顶端之间设置有过渡引脚，所述正极引脚和负极引脚的顶端上均设置有第一焊接凸起，所述过渡引脚上设置有第二焊接凸起，所述正极引脚与过渡引脚通过SMD灯珠连接，负极引脚与过渡引脚通过降压电阻连接，且SMD灯珠和降压电阻的固定均基于第一焊接凸起和第二焊接凸起，所述正极引脚的顶端、负极引脚的顶端、过渡引脚、SMD灯珠和降压电阻均包裹在环氧树脂透镜内；
所述环氧树脂透镜底部且处于正极引脚和负极引脚之间开设有凹槽，所述负极引脚和过渡引脚均暴露在凹槽底部，所述凹槽底部贴附有导热硅脂片，凹槽内插接有导热板，所述导热板的底部设置有散热板，散热板延伸出凹槽并开设有散热缺口。
2.根据权利要求1所述的一种直插式LED，其特征在于：所述环氧树脂透镜的底部还罩有橡胶套，所述导热板粘接在橡胶套中部的孔内，且正极引脚和负极引脚均穿过橡胶套，所述橡胶套的边缘固定连接有定位环，环氧树脂透镜侧边的底部设置有环形凸起，定位环内壁的环形槽拉结在定位环上。
3.根据权利要求1所述的一种直插式LED，其特征在于：所述第一焊接凸起均设置在正极引脚和负极引脚的正面，第二焊接凸起设置在过渡引脚的正面，所述第二焊接凸起的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种直插式LED，其特征在于：所述正极引脚和负极引脚的正面和背面均设置有第一焊接凸起，所述过渡引脚的正面和背面均设置有两个第二焊接凸起，两个SMD灯珠分设于过渡引脚的前后侧并建立过渡引脚与正极引脚的连接，两个降压电阻分设于过渡引脚的前后侧并建立过渡引脚与负极引脚的连接。
5.根据权利要求1所述的一种直插式LED，其特征在于：所述导热板和散热板均为金属板。
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