CN220304428U - 一种焊接螺栓检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接螺栓检测机构，包括底板，所述底板顶部外壁一侧固定连接有安装板，所述安装板内部安装有限位组件，所述限位组件包括安装板当中开设的多个等距离分布的限位槽，多个所述限位槽均滑动连接有定位板，多个所述定位板一侧外壁均转动连接有驱动杆，所述安装板一侧外壁同轴固定有滑杆，所述滑杆对中滑动套设有移动环，多个所述驱动杆一端均转动连接在移动环当中，所述滑杆外部套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别固定连接在安装板和移动环上，本实用新型通过设置限位组件，能够将不同直径的焊接螺栓限制挤压在限位组件正中间位置，从而使得焊接螺栓正对一侧的螺纹环规，便于后期检测工作能够顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓检测技术领域，具体为一种焊接螺栓检测机构。
背景技术
螺栓为一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
目前汽车零部件上面的螺栓检测都是用的螺纹环规，零件放到检具上，再分别将通规和止规旋转在螺栓上来实现检测，因此在检测时就需要使得螺纹环规与螺栓进行对准保持平齐，对准工作较为繁琐，较为费时存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接螺栓检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接螺栓检测机构，包括底板，其特征在于：所述底板顶部外壁一侧固定连接有安装板，所述安装板内部安装有限位组件，所述限位组件包括安装板当中开设的多个等距离分布的限位槽，多个所述限位槽均滑动连接有定位板，多个所述定位板一侧外壁均转动连接有驱动杆，所述安装板一侧外壁同轴固定有滑杆，所述滑杆对中滑动套设有移动环，多个所述驱动杆一端均转动连接在移动环当中。
作为本技术方案的进一步优选的，所述滑杆外部套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别固定连接在安装板和移动环上。
能够将不同直径的焊接螺栓限制挤压在限位组件正中间位置，从而使得焊接螺栓正对一侧的螺纹环规，便于后期检测工作能够顺利进行，抓住推拉杆向内推，移动环将沿着滑杆向着安装板移动，弹簧一受外力影响而变短，多个驱动杆一端也会被带动着向安装板移动，而驱动杆长度固定，且与驱动杆另一端连接的定位板受到限位槽的限制，因此驱动杆结块带动定位板相互远离，此时将焊接螺栓的尾端伸入，再放开推拉杆，弹簧一复位即可带动多个定位板将焊接螺栓限制在正中间。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底板顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽当中滑动连接有支撑块，所述支撑块顶部滑动连接有安装框，所述安装框与支撑块之间安装有同一个定位组件。
作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括支撑块一侧外壁固定连接的延伸板，所述延伸板顶部滑动插接有限位杆，所述限位杆外部套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别与延伸板与限位杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装框一侧外壁开设有两个限位孔，两个所述限位孔位置均与限位杆位置相对应。
推动安装框使其沿着支撑块移动，安装框即可将限位杆挤出限位孔，限位杆受限向一侧移动，弹簧二也会变长，随着安装框的继续移动，限位杆靠近另一个限位孔，弹簧二不再受限，限位杆则会被带动着进入另一个限位孔，使其上方的通规将会正对焊接螺栓保持平齐。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装框内部安装有两个阻尼轴承，两个所述阻尼轴承一侧外壁分别对中固定连接有螺纹环规，两个所述螺纹环规中线均能够与限位组件中线保持一致。
作为本技术方案的进一步优选的，多个所述定位板相对外壁均设置有防滑垫。
本实用新型提供了一种焊接螺栓检测机构，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置限位组件，能够将不同直径的焊接螺栓限制挤压在限位组件正中间位置，从而使得焊接螺栓正对一侧的螺纹环规，便于后期检测工作能够顺利进行，抓住推拉杆向内推，移动环将沿着滑杆向着安装板移动，弹簧一受外力影响而变短，多个驱动杆一端也会被带动着向安装板移动，而驱动杆长度固定，且与驱动杆另一端连接的定位板受到限位槽的限制，因此驱动杆结块带动定位板相互远离，此时将焊接螺栓的尾端伸入，再放开推拉杆，弹簧一复位即可带动多个定位板将焊接螺栓限制在正中间。
（2）本实用新型通过设置定位组件，推动安装框使其沿着支撑块移动，安装框即可将限位杆挤出限位孔，限位杆受限向一侧移动，弹簧二也会变长，随着安装框的继续移动，限位杆靠近另一个限位孔，弹簧二不再受限，限位杆则会被带动着进入另一个限位孔，使其上方的通规将会正对焊接螺栓保持平齐。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的图1中Ａ处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；
图中：1、底板；2、安装板；3、滑槽；4、支撑块；5、阻尼轴承；6、螺纹环规；7、限位组件；8、定位组件；701、限位槽；702、定位板；703、滑杆；704、驱动杆；705、移动环；706、弹簧一；801、延伸板；802、限位杆；803、弹簧二；804、安装框；805、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图2和图４所示，本实施例中，一种焊接螺栓检测机构，包括底板1，其特征在于：底板1顶部外壁一侧固定连接有安装板2，安装板2内部安装有限位组件7，限位组件7包括安装板2当中开设的多个等距离分布的限位槽701，多个限位槽701均滑动连接有定位板702，多个定位板702一侧外壁均转动连接有驱动杆704，安装板2一侧外壁同轴固定有滑杆703，滑杆703对中滑动套设有移动环705，多个驱动杆704一端均转动连接在移动环705当中，滑杆703外部套设有弹簧一706，弹簧一706两端分别固定连接在安装板2和移动环705上。
抓住推拉杆向内推，移动环705将沿着滑杆703向着安装板2移动，弹簧一706受外力影响而变短，多个驱动杆704一端也会被带动着向安装板2移动，而驱动杆704长度固定，且与驱动杆704另一端连接的定位板702受到限位槽701的限制，因此驱动杆704结块带动定位板702相互远离，此时将焊接螺栓的尾端伸入，再放开推拉杆，弹簧一706复位即可带动多个定位板702将焊接螺栓限制在正中间。
如图１和图3所示，底板1顶部外壁开设有滑槽3，滑槽3当中滑动连接有支撑块4，支撑块4顶部滑动连接有安装框804，安装框804与支撑块4之间安装有同一个定位组件8，定位组件8包括支撑块4一侧外壁固定连接的延伸板801，延伸板801顶部滑动插接有限位杆802，限位杆802外部套设有弹簧二803，弹簧二803两端分别与延伸板801与限位杆802固定连接，安装框804一侧外壁开设有两个限位孔805，两个限位孔805位置均与限位杆802位置相对应。
推动安装框804使其沿着支撑块4移动，安装框804即可将限位杆802挤出限位孔805，限位杆802受限向一侧移动，弹簧二803也会变长，随着安装框804的继续移动，限位杆802靠近另一个限位孔805，弹簧二803不再受限，限位杆802则会被带动着进入另一个限位孔805，使其上方的通规将会正对焊接螺栓保持平齐。
如图１和图２所示，安装框804内部安装有两个阻尼轴承5，两个阻尼轴承5一侧外壁分别对中固定连接有螺纹环规6，两个螺纹环规6中线均能够与限位组件7中线保持一致。
通过把手带动阻尼轴承5转动，如果轴承不合格，阻尼轴承5将无法带动通规转动，再重复上述操作使得止规正对焊接螺栓，如果轴承不合格，阻尼轴承5将能够带动止规转动。
如图１所示，多个定位板702相对外壁均设置有防滑垫，能够增加定位板702与焊接螺栓之间的摩擦力，从而进一步增加了限位效果。
本实用新型提供一种焊接螺栓检测机构，具体工作原理如下：
装置工作时，首先抓住推拉杆向内推，移动环705将沿着滑杆703向着安装板2移动，弹簧一706受外力影响而变短，多个驱动杆704一端也会被带动着向安装板2移动，而驱动杆704长度固定，且与驱动杆704另一端连接的定位板702受到限位槽701的限制，因此驱动杆704结块带动定位板702相互远离，此时将焊接螺栓的尾端伸入，再放开推拉杆，弹簧一706复位即可带动多个定位板702将焊接螺栓限制在正中间，最后推动安装框804使其沿着支撑块4移动，安装框804即可将限位杆802挤出限位孔805，限位杆802受限向一侧移动，弹簧二803也会变长，随着安装框804的继续移动，限位杆802靠近另一个限位孔805，弹簧二803不再受限，限位杆802则会被带动着进入另一个限位孔805，使其上方的通规将会正对焊接螺栓保持平齐，随后通过把手带动阻尼轴承5转动，如果轴承不合格，阻尼轴承5将无法带动通规转动，再重复上述操作使得止规正对焊接螺栓，如果轴承不合格，阻尼轴承5将能够带动止规转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊接螺栓检测机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部外壁一侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）内部安装有限位组件（7），所述限位组件（7）包括安装板（2）当中开设的多个等距离分布的限位槽（701），多个所述限位槽（701）均滑动连接有定位板（702），多个所述定位板（702）一侧外壁均转动连接有驱动杆（704），所述安装板（2）一侧外壁同轴固定有滑杆（703），所述滑杆（703）对中滑动套设有移动环（705），多个所述驱动杆（704）一端均转动连接在移动环（705）当中。
2.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓检测机构，其特征在于：所述滑杆（703）外部套设有弹簧一（706），所述弹簧一（706）两端分别固定连接在安装板（2）和移动环（705）上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓检测机构，其特征在于：所述底板（1）顶部外壁开设有滑槽（3），所述滑槽（3）当中滑动连接有支撑块（4），所述支撑块（4）顶部滑动连接有安装框（804），所述安装框（804）与支撑块（4）之间安装有同一个定位组件（8）。
4.根据权利要求3所述的一种焊接螺栓检测机构，其特征在于：所述定位组件（8）包括支撑块（4）一侧外壁固定连接的延伸板（801），所述延伸板（801）顶部滑动插接有限位杆（802），所述限位杆（802）外部套设有弹簧二（803），所述弹簧二（803）两端分别与延伸板（801）与限位杆（802）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接螺栓检测机构，其特征在于：所述安装框（804）一侧外壁开设有两个限位孔（805），两个所述限位孔（805）位置均与限位杆（802）位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种焊接螺栓检测机构，其特征在于：所述安装框（804）内部安装有两个阻尼轴承（5），两个所述阻尼轴承（5）一侧外壁分别对中固定连接有螺纹环规（6），两个所述螺纹环规（6）中线均能够与限位组件（7）中线保持一致。
7.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓检测机构，其特征在于：多个所述定位板（702）相对外壁均设置有防滑垫。
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