CN220304343U - 一种可拆装板式换热器端板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种可拆装板式换热器端板，包括底板，所述底部呈水平设置，还包括前端板、后端板、推拉组件和两个连接组件，底板的顶部固定设有两个滑条，前端板和后端板均滑动设在两个滑条的顶部，底板的顶部固定设有竖板，每个连接组件均设在竖板的一端和后端板之间，推拉组件设在两个连接组件之间，本实用新型的一种可拆装板式换热器端板，没有使用任何驱动机械，不会耗电，只需要人工手动操作，即可实现前端板和后端板的拆装，有利于降低拆装成本。

Description

一种可拆装板式换热器端板

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种可拆装板式换热器端板。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。在换热器的前、后端板或换热片损坏时，需要将其拆下维修或更换。

我国专利号：CN202220181640.7，公开日：2022-08-26公开了一种可拆装板式换热器端板，包括底板，所述底板顶壁上嵌设有固定卡槽，所述固定卡槽内安装有前端板，所述前端板两侧壁上设有卡扣，所述底板顶壁上嵌设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接设有移动卡槽，所述移动卡槽内安装有后端板，所述后端板与前端板之间通过快速拆装机构连接。本实用新型属于板式换热器技术领域，具体是指一种能够便于板式换热器的拆装，不用将换热片整组取下，提高了工作效率和安全性，提高实用性的可拆装板式换热器端板。

上述专利的结构存在以下不足：

1.使用了较多数量的驱动机械，如伸缩气缸，增加了端板拆装的成本。

2.在拆装前、后端板时，步骤繁琐，容易发生混乱，降低了拆装效率，同时利用夹紧的方式对前后端板进行固定，两个端板的底端容易产生晃动，影响对换热片的限位和支撑效果。

3.设计的卡扣和限位柱虽能实现限位，但作为塑料件，长时间使用容易产生变形，使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆装板式换热器端板，用来解决现有换热器端板不方便拆装的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种可拆装板式换热器端板，包括底板，所述底部呈水平设置，

还包括前端板、后端板、推拉组件和两个连接组件，

底板的顶部固定设有两个滑条，前端板和后端板均滑动设在两个滑条的顶部，

底板的顶部固定设有竖板，每个连接组件均设在竖板的一端和后端板之间，

推拉组件设在两个连接组件之间。

优选的，每个连接组件均包括套块、插杆、滑板和导向块，套块固定设在后端板的外壁上，导向块固定设在竖板的外壁上，导向块的外壁上设有滑槽，滑板滑动设在滑槽的内部，套块的外壁上设有供滑板插接的凹槽，插杆固定设在凹槽的内部，滑板远离竖板的一端设有供插杆通过的插孔。

优选的，推拉组件包括握把、连接杆和两个对接块，每个对接块均固定设在一个滑板的外壁上，每个对接块的外壁上均设有插槽，连接杆插设在两个插槽的内部，握把固定设在连接杆的外壁上。

优选的，竖板的外壁上固定设有限位板，限位板的外壁上固定设有两个限位杆，每个限位杆的外壁上均套设有抵紧弹簧，限位板和连接杆分别与每个抵紧弹簧的两端抵触，每个限位杆远离限位板的一端均螺纹连接有限位螺栓，每个限位螺栓均穿过连接杆。

优选的，前端板和后端板的顶部和底部之间固定设有两个导杆，每个导杆的一端均与后端板插接，每个导杆的另一端均通过螺纹杆与前端板螺纹连接。

优选的，两个导杆之间等间距设有若干个换热片，每个换热片的顶部和底部均设有与导杆外壁贴合的半圆槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设计底板、前端板、后端板、推拉组件和两个连接组件，通过五者相互配合，能够实现前端板和后端板的拆装，同时没有使用任何驱动机械，不会耗电，只需要人工手动操作，即可实现前端板和后端板的拆装，有利于降低拆装成本。

2.本实用新型通过设计推拉组件和两个连接组件，在拆装前、后端板时，只需拉动推拉组件，从而通过两个连接组件即可将后端板向左滑动，即可实现后端板与两个导杆的一端的拆卸，再将两个限位螺栓旋下，即可实现连接杆与两个连接组件的拆卸，接着将两个滑板从两个导向块和两个套块内拔出，再将两个导杆从两个前端板上的两个螺纹杆旋下，即可实现前端板、后端板和若干个换热片以及底部的拆卸，相较于现有技术，三者能够实现彻底拆分，且步骤更加简单，不易混乱，进而提升了拆装效率，同时前、后端板的底端与底板通过两个滑条限位，又配有上下导杆限位，稳定性更好，提升了对换热片的限位和支撑效果。

3.本实用新型通过设计导杆的一端与后端板插接，导杆的另一端与前端板通过螺纹杆固定连接，相较于现有技术，紧固构件不容易发生变形，有利于延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型的平面结构示意图；

图5为图4中的B处放大图；

图中：底板1，前端板2，后端板3，推拉组件4，连接组件5，滑条6，竖板7，套块8，插杆9，滑板10，导向块11，握把12，连接杆13，对接块14，限位板15，抵紧弹簧16，限位螺栓17，导杆18，螺纹杆19，换热片20。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图5所示，一种可拆装板式换热器端板，包括底板1，所述底部呈水平设置，

还包括前端板2、后端板3、推拉组件4和两个连接组件5，

底板1的顶部固定设有两个滑条6，前端板2和后端板3均滑动设在两个滑条6的顶部，

底板1的顶部固定设有竖板7，每个连接组件5均设在竖板7的一端和后端板3之间，

推拉组件4设在两个连接组件5之间，

参照图2和图3所示，每个连接组件5均包括套块8、插杆9、滑板10和导向块11，套块8固定设在后端板3的外壁上，导向块11固定设在竖板7的外壁上，导向块11的外壁上设有滑槽，滑板10滑动设在滑槽的内部，套块8的外壁上设有供滑板10插接的凹槽，插杆9固定设在凹槽的内部，滑板10远离竖板7的一端设有供插杆9通过的插孔，当滑板10于导向块11上向左滑动时，由于滑板10远离导向块11的一端与套块8通过插杆9固定连接，每个套块8均与后端板3固定连接，从而带动后端板3于两个滑条6的顶部向远离前端板2的一端滑动。

参照图2和图3所示，推拉组件4包括握把12、连接杆13和两个对接块14，每个对接块14均固定设在一个滑板10的外壁上，每个对接块14的外壁上均设有插槽，连接杆13插设在两个插槽的内部，握把12固定设在连接杆13的外壁上，当需要将后端板3从两个导杆18上拆下时，首先抓住握把12将其向远离后端板3的一端拉动，由于握把12与连接杆13固定连接，连接杆13与两个对接块14插接，每个对接块14与一个滑板10固定连接，从而带动两个滑板10于两个导向块11上向左滑动。

参照图3和图5所示，竖板7的外壁上固定设有限位板15，限位板15的外壁上固定设有两个限位杆，每个限位杆的外壁上均套设有抵紧弹簧16，限位板15和连接杆13分别与每个抵紧弹簧16的两端抵触，每个限位杆远离限位板15的一端均螺纹连接有限位螺栓17，每个限位螺栓17均穿过连接杆13，在连接杆13带动两个滑板10向左滑动时，两个抵紧弹簧16起到缓冲效果，确保后端板3平稳拆下，不会损坏，当后端板3与两个导杆18的一端脱离时，通过旋转两个限位螺栓17，即可实现使得与两个限位杆的脱离，从而使得两个限位杆不再受到约束，因而可将连接杆13从两个对接块14上拔出，再将两个滑板10从两个导向块11和两个套块8上拔出，即可将后端板3直接从两个滑条6上拆下，安装步骤与上述步骤相反。

参照图4所示，前端板2和后端板3的顶部和底部之间固定设有两个导杆18，每个导杆18的一端均与后端板3插接，每个导杆18的另一端均通过螺纹杆19与前端板2螺纹连接，当后端板3于两个滑条6的顶部向靠近导向块11的一端滑动时，每个导杆18均会从后端板3上拔出，实现后端板3与两个导杆18的拆卸，而旋转两个导杆18，又能将两个导杆18与前端板2分离，进而实现两个导杆18与前端板2的分离，便可将前端板2直接从两个滑条6上拆下。

参照图4所示，两个导杆18之间等间距设有若干个换热片20，每个换热片20的顶部和底部均设有与导杆18外壁贴合的半圆槽，每个换热片20的顶部和底部各有一个半圆槽，方便两个导杆18的外壁容纳，从而对该换热片20进行限位，实现其安装。

Claims (6)

1.一种可拆装板式换热器端板，包括底板(1)，所述底板呈水平设置，其特征在于：

还包括前端板(2)、后端板(3)、推拉组件(4)和两个连接组件(5)，

底板(1)的顶部固定设有两个滑条(6)，前端板(2)和后端板(3)均滑动设在两个滑条(6)的顶部，

底板(1)的顶部固定设有竖板(7)，每个连接组件(5)均设在竖板(7)的一端和后端板(3)之间，

推拉组件(4)设在两个连接组件(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装板式换热器端板，其特征在于：每个连接组件(5)均包括套块(8)、插杆(9)、滑板(10)和导向块(11)，套块(8)固定设在后端板(3)的外壁上，导向块(11)固定设在竖板(7)的外壁上，导向块(11)的外壁上设有滑槽，滑板(10)滑动设在滑槽的内部，套块(8)的外壁上设有供滑板(10)插接的凹槽，插杆(9)固定设在凹槽的内部，滑板(10)远离竖板(7)的一端设有供插杆(9)通过的插孔。

3.根据权利要求2所述的一种可拆装板式换热器端板，其特征在于：推拉组件(4)包括握把(12)、连接杆(13)和两个对接块(14)，每个对接块(14)均固定设在一个滑板(10)的外壁上，每个对接块(14)的外壁上均设有插槽，连接杆(13)插设在两个插槽的内部，握把(12)固定设在连接杆(13)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种可拆装板式换热器端板，其特征在于：竖板(7)的外壁上固定设有限位板(15)，限位板(15)的外壁上固定设有两个限位杆，每个限位杆的外壁上均套设有抵紧弹簧(16)，限位板(15)和连接杆(13)分别与每个抵紧弹簧(16)的两端抵触，每个限位杆远离限位板(15)的一端均螺纹连接有限位螺栓(17)，每个限位螺栓(17)均穿过连接杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可拆装板式换热器端板，其特征在于：前端板(2)和后端板(3)的顶部和底部之间固定设有两个导杆(18)，每个导杆(18)的一端均与后端板(3)插接，每个导杆(18)的另一端均通过螺纹杆(19)与前端板(2)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可拆装板式换热器端板，其特征在于：两个导杆(18)之间等间距设有若干个换热片(20)，每个换热片(20)的顶部和底部均设有与导杆(18)外壁贴合的半圆槽。