CN220304133U - 一种茶叶烘干及冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶烘干及冷却设备，涉及茶叶加工设备领域，包括烘干箱和箱门，烘干箱前侧铰接箱门；所述烘干箱内部设有过筛机构和导风机构，所述过筛机构位于导风机构下方；所述过筛机构由框架、筛盒、弹簧和支杆组成，所述框架中心通过多个弹簧连接筛盒，筛盒底部设有筛网，筛盒外侧设有支杆；所述烘干箱中部的左右两侧内壁设有滑槽，框架左右两端与滑槽配合连接；所述导风机构由风筒、第一风道、第二风道、电控阀、电热丝组件组成；能够有效提高茶叶的烘干及冷却效率。

Description

一种茶叶烘干及冷却设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶烘干及冷却设备。

背景技术

茶叶的烘干处理是茶叶加工过程中的重要一环，它不仅可以保存茶叶内的各种营养成分，还可以提高茶叶的保存期限。绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。随着茶叶的普及和个体经营化，传统的茶叶烘干方式的工作效率较低，烘干效果较差，不能很好的满足如今市场的需求；且现有技术中茶叶烘干后主要有两种冷却方式，一种是从烘干设备中取出自然冷却，该方法的缺点是容易落灰，二是置于烘干机中冷却，该方法虽然不会落灰，但是由于烘干机内温度一时难以恢复至室温，导致冷却时间延长。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶叶烘干及冷却设备，能够有效提高茶叶的烘干及冷却效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶烘干及冷却设备，包括烘干箱和箱门，烘干箱前侧铰接箱门；所述烘干箱内部设有过筛机构和导风机构，所述过筛机构位于导风机构下方；所述过筛机构由框架、筛盒、弹簧和支杆组成，所述框架中心通过多个弹簧连接筛盒，筛盒底部设有筛网，筛盒外侧设有支杆；所述烘干箱中部的左右两侧内壁设有滑槽，框架左右两端与滑槽配合连接；所述导风机构由风筒、第一风道、第二风道、电控阀、电热丝组件组成；所述风筒安装在烘干箱左侧壁的通风口处，风筒内部设有第一风道和第二风道，第一风道和第二风道的交界处铰接能够完全覆盖单一风道的电控阀，所述第一风道内设有电热丝组件；所述烘干箱的左侧连接风机盒，所述风机盒内安装风机，风机位于通风口的左侧，风机左侧的风机盒侧壁上设有进风口；所述风机盒内还设有传动组件，所述传动组件由轴座、转轴、凸轮、轴套、第一齿轮和第二齿轮组成；所述轴座安装在风机盒底部，轴座上旋转装配转轴，转轴上套装凸轮，凸轮能够与烘干箱内的支杆接触，所述轴套一端装配转轴，另一端连接风机盒的内壁，所述转轴的顶端连接第一齿轮，风机的转接轴的末端连接第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

所述烘干箱后侧壁的下半区域设有出风口。

所述进风口、出风口处设有过滤网，过滤网能够防止外部大颗粒杂物进入风机盒和烘干箱内。

所述烘干箱和风机盒的侧壁上设有供凸轮通过的开口。

所述第一齿轮、第二齿轮是斜齿轮，将风机转接轴水平方向的旋转运动转化为垂直方向的运动，带动凸轮持续碰撞支杆，使得筛盒振动摇晃，促进筛盒内茶叶振动，提高烘干冷却效率。

所述烘干箱内还设有接料盒，接料盒位于筛盒下方，用于接收从筛盒掉落的茶叶残渣。

本实用新型的有益效果是：该茶叶烘干及冷却设备在烘干箱中对茶叶进行烘干和自然冷却；在双风道处设有电控阀，进行烘干时可以将第二风道关闭，这样外界进入的气流经过电热丝组件加热后对筛盒内的茶叶进行烘干；需进行冷却时可以将第一风道关闭，这样外界进入的气流直接从第二风道作用于茶叶，而不会被加热，从而促进茶叶冷却；该设备通过一系列传动组件使凸轮循环碰撞支杆，使得筛盒产生振动摇晃，促使茶叶在筛盒内不断发生位移，使原本位于底层的茶叶也能晃动至顶层，有利于提高烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是烘干箱和风机盒内部的结构示意图；

图3是过筛机构的结构示意图。

图中标示，1.烘干箱，2.箱门，3.框架，4.筛盒，5.弹簧，6.支杆，7.风筒，8.第一风道，9.第二风道，10.电控阀，11.电热丝组件，12.风机盒，13.风机，14.通风口，15.轴座，16.转轴，17.凸轮，18.轴套，19.第一齿轮，20.第二齿轮，21.出风口，22.接料盒，23.滑槽，24.进风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，本实施例提供一种茶叶烘干及冷却设备，包括烘干箱1和箱门2，烘干箱1前侧铰接箱门2；所述烘干箱1内部设有过筛机构和导风机构，所述过筛机构位于导风机构下方。

所述过筛机构由框架3、筛盒4、弹簧5和支杆6组成，所述框架3是方形框架，框架3的中心设有筛盒4，筛盒4的边缘通过四个弹簧5连接框架3的边缘，筛盒4底部设有用于过筛茶叶残渣的筛网，筛盒4外侧通过卡扣可拆卸连接一个支杆6；所述烘干箱1中部的左右两侧内壁设有滑槽23，框架3左右两端与滑槽23配合连接，框架3可以沿着滑槽抽拉拿取，从而方便存取筛盒4内的茶叶。

所述导风机构由风筒7、第一风道8、第二风道9、电控阀10、电热丝组件11组成；所述风筒7安装在烘干箱1左侧壁的通风口14处，风筒7内部设有第一风道8和第二风道9，第一风道8和第二风道9的交界处铰接能够完全覆盖单一风道的电控阀10，所述第一风道8内设有电热丝组件11。

所述烘干箱1的左侧连接风机盒12，所述风机盒12内安装风机13，风机13位于通风口14的左侧，风机13左侧的风机盒12侧壁上设有进风口24；所述风机盒12内还设有传动组件，所述传动组件由轴座15、转轴16、凸轮17、轴套18、第一齿轮19和第二齿轮20组成；所述轴座15安装在风机盒12底部，轴座15上旋转装配转轴16，转轴16上套装凸轮17，转轴16旋转时凸轮17能够与烘干箱1内的支杆6接触碰撞，所述轴套18一端装配转轴16，另一端连接风机盒12的内壁，所述轴套18的作用是稳定转轴16，使其保障垂直方向的旋转；所述转轴16的顶端连接第一齿轮19，风机13的转接轴的末端连接第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接。当风机13运转时，其转接轴会通过齿轮传动带动转轴16转动，转轴16带动凸轮17转动，凸轮17转动时会循环碰撞支杆6。

所述烘干箱1后侧壁的下半区域设有出风口21，烘干箱1内的气流可以从出风口21排出。

为了防止外部大颗粒杂物进入风机盒12和烘干箱1内，所述进风口24、出风口21处都设有过滤网。

所述烘干箱1和风机盒12的侧壁上设有供凸轮17通过的开口。

所述第一齿轮19、第二齿轮20选用斜齿轮，能够将风机的转接轴水平方向的旋转运动转化为垂直方向的运动，带动凸轮17持续碰撞支杆，使得筛盒4振动摇晃，促进筛盒4内茶叶振动，提高烘干冷却效率。

由于筛盒4摇晃会掉啦茶叶残渣，在烘干箱1内还设有接料盒22，接料盒22位于筛盒下方，可直接放置在烘干箱1内的底部，用于接收从筛盒4掉落的茶叶残渣。

本实用新型使用时，打开箱门2，拉出过筛机构，将待烘干的茶叶均匀摊铺在筛盒4内的筛网上，将过筛机构放回烘干箱1，关闭箱门2；风机13和电热丝组件11通电，通过控制器控制电控阀10将第二风道9关闭并打开第一风道8；外界空气从进风口24进入风机盒12，然后从通风口14进入风筒，然后进入第一风道8，经电热丝组件11加热后进入烘干箱1内；烘干结束后，关闭电热丝组件11，控制电控阀10将第一风道8关闭并打开第二风道9，此时进入烘干箱1内的空气为常温空气，促使烘干箱1内的热空气从出风口21排出，快速降低烘干箱1内的温度，加快茶叶冷却。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种茶叶烘干及冷却设备，包括烘干箱（1）和箱门（2），烘干箱（1）前侧铰接箱门；其特征在于，所述烘干箱（1）内部设有过筛机构和导风机构，所述过筛机构位于导风机构下方；所述过筛机构由框架（3）、筛盒（4）、弹簧（5）和支杆（6）组成，所述框架（3）中心通过多个弹簧（5）连接筛盒（4），筛盒（4）底部设有筛网，筛盒（4）外侧设有支杆（6）；所述烘干箱（1）中部的左右两侧内壁设有滑槽（23），框架（3）左右两端与滑槽（23）配合连接；所述导风机构由风筒（7）、第一风道（8）、第二风道（9）、电控阀（10）、电热丝组件（11）组成；所述风筒（7）安装在烘干箱（1）左侧壁的通风口（14）处，风筒（7）内部设有第一风道（8）和第二风道（9），第一风道（8）和第二风道（9）的交界处铰接能够完全覆盖单一风道的电控阀（10），所述第一风道（8）内设有电热丝组件（11）；所述烘干箱（1）的左侧连接风机盒（12），所述风机盒（12）内安装风机（13），风机（13）位于通风口（14）的左侧，风机（13）左侧的风机盒（12）侧壁上设有进风口（24）；所述风机盒（12）内还设有传动组件，所述传动组件由轴座（15）、转轴（16）、凸轮（17）、轴套（18）、第一齿轮（19）和第二齿轮（20）组成；所述轴座（15）安装在风机盒（12）底部，轴座（15）上旋转装配转轴（16），转轴（16）上套装凸轮（17），凸轮（17）能够与烘干箱（1）内的支杆（6）接触，所述轴套（18）一端装配转轴（16），另一端连接风机盒（12）的内壁，所述转轴（16）的顶端连接第一齿轮（19），风机（13）的转接轴的末端连接第二齿轮（20），第一齿轮（19）与第二齿轮（20）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干及冷却设备，其特征在于，所述烘干箱（1）后侧壁的下半区域设有出风口（21）。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干及冷却设备，其特征在于，所述进风口（24）、出风口（21）处设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘干及冷却设备，其特征在于，所述烘干箱（1）和风机盒（12）的侧壁上设有供凸轮（17）通过的开口。

5.根据权利要求1所述的茶叶烘干及冷却设备，其特征在于，所述第一齿轮（19）、第二齿轮（20）是斜齿轮。

6.根据权利要求1所述的茶叶烘干及冷却设备，其特征在于，所述烘干箱内还设有接料盒，接料盒位于筛盒下方。