CN112005730A - 一种用于水稻脱粒及筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械领域，具体是涉及一种用于水稻脱粒及筛选设备，包括支架，还包括用于水稻稻米脱离的脱粒组件、用于水稻蒸发水分的烘干组件、用于稻米和杂质筛选的筛选组件、用于稻米和杂质排出的出料组件和用于杂质吹出的鼓风机，脱粒组件、烘干组件和筛选组件均设置于支架上，出料组件设置于支架的底部，筛选组件位于出料组件的顶部，烘干组件位于筛选组件的顶部，脱粒组件位于烘干组件的顶部，鼓风机设置于筛选组件的旁侧，脱粒组件包括一个用于水稻上的稻米脱离的脱粒锟，本发明解决了传统水稻筛选设备无法完全筛选稻米和杂质，以及无法对水稻进行烘干的问题，提高了水稻的筛选效率，以及保证了水稻的品质。

Description

一种用于水稻脱粒及筛选设备

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体是涉及一种用于水稻脱粒及筛选设备。

背景技术

水稻作为我国重要的食用农作物有着广泛的种植地域，随着农业科学的不断发展，我国的水稻产量也逐年增加，水稻经过收割设备收获后将要进行脱壳处理，通过打磨去除米壳以获得可以食用的大米颗粒，稻米的脱壳处理常通过大型脱壳机器进行批量生产，由于现今的生产条件差，自动化的机械往往到达不了田间，所以多数种田的农民就选择轻便简单的劳动工具去劳动，对于打谷，现在农民打谷的方式还很传统，一般农民都是先割稻草，然后用手抓住稻杆使稻谷在转动的打谷机里得到脱落，这样的方式需要大量的人力，耗时也长，在收获的季节农民需要付出艰苦的劳动，劳动强度大，工作效率低，而且安全性不高，不能够满足人们的需求。

现有的稻谷脱粒筛选装置在使用的过程中存在一定的弊端，在脱粒过程中谷粒四处飞溅，且使用者容易随着脱粒辊带动稻谷在惯性作用下手臂卷入到脱粒辊上，安全防护措施不佳，不能够根据谷粒及杂物重量的不同对其进行筛选，不便于谷粒的收集，不能够很好的对筛选板进行更换，不便于装置内部杂物的清理与维修。

现有的水稻脱粒往往无法对杂质和稻米进行筛选，稻米和杂质一起被收集，往往会加大人力对其进行清理，并且杂质和稻米进行筛选时，传统设备只通过一次筛选，无法达到完全筛选的目的，并且水稻在筛选时由于存在一定水分，因此，还需要对其进行烘干，防止水稻因为长期潮湿变坏，对于这些问题，因此，需要设计一种能够对水稻进行多级筛选以及烘干的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于水稻脱粒及筛选设备，本技术方案解决了传统水稻筛选设备无法完全筛选稻米和杂质，以及无法对水稻进行烘干的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于水稻脱粒及筛选设备，包括支架，还包括用于水稻稻米脱离的脱粒组件、用于水稻蒸发水分的烘干组件、用于稻米和杂质筛选的筛选组件、用于稻米和杂质排出的出料组件和用于杂质吹出的鼓风机，脱粒组件、烘干组件和筛选组件均设置于支架上，出料组件设置于支架的底部，筛选组件位于出料组件的顶部，烘干组件位于筛选组件的顶部，脱粒组件位于烘干组件的顶部，鼓风机设置于筛选组件的旁侧，支架固定设置于一个支撑座的顶部，出料组件位于支撑座上，脱粒组件包括一个用于水稻上的稻米脱离的脱粒锟，脱粒锟呈水平状态设置于支架的上方。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，支架的顶部两侧分别设有一个转动架，脱粒锟位于两个转动架之间，脱粒锟的两端还均通过一个活动盘转动设置于相应转动架上，脱粒锟的外侧沿脱粒锟的圆周方向设有若干个用于稻米脱离的凸块，脱粒锟的外侧还套设有一个防护壳，防护壳呈半圆筒状，防护壳的底部通过一个固定板固定于支架的顶部，脱粒锟两端的活动盘中心均通过一个转轴转动的穿插于防护壳的两端，并且转轴的一端还通过一个旋转电机驱动，旋转电机通过一个机架固定于固定板的顶部，旋转电机的输出端与转轴之间还通过一个联轴器连接。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，防护壳的半弧面上还开设有一个用于放料的放料口，防护壳的半弧面位于放料口处还设有一个半弧卡槽，半弧卡槽内能够滑动卡接设有一个滑动盖板，滑动盖板的外侧壁上还设有一个便于操作人员打开或闭合的把手，并且防护壳的外侧位于放料口的下端还向外延伸设有一个防止人手卷进脱粒锟内的滑道，烘干组件包括一个烘干箱，烘干箱位于脱粒锟的底部，并且烘干箱与防护壳之间相互连通。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，烘干箱的顶部两侧还均通过一个连板固定于支架上，烘干箱的底部还设有两个用于水稻落入筛选组件内的落料道，两个落料道的底部还通过一个板块固定于支架上，烘干箱的两侧还均开设有一个矩形口，两个矩形口的顶部沿着相应矩形口的长度方向还均能够转动的插接设有一个翻杆，每个翻杆上还均固定套设有一个翻板，每个翻杆上还均设有若干个用于烘干水稻的加热管，并且每个加热管内均设有一个加热丝。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，两个落料道位于烘干箱内部之间均竖直向上设有一个隔板，并且隔板的顶部还设有一个用于限制两个翻板翻动范围以及便于水稻下落于两个落料道内的三角块，两个矩形口的下端外侧壁上还均设有一个防止相应翻板翻出的挡板，一个翻杆的的一端还通过一个翻动电机驱动，并且翻动电机的输出端与翻杆的一端之间还通过一个第一皮带和两个第一带轮驱动，板块的顶部远离翻动电机的一侧啮合设有两个从动齿轮，两个从动齿轮均转动的设置于一个铰接架上，并且每个从动齿轮和相应的翻杆一端之间均通过一个第二皮带和两个第二带轮驱动。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，筛选组件包括一个筛选箱、一个落料箱、一个振动板和两个振动机构，筛选箱固定设置于支架上且位于板块的下方，落料箱固定设置于筛选箱的底部，筛选箱和落料箱均呈贯通状，筛选箱和落料箱的内侧底部均设有一圈承托台，振动板的底部四周均通过一个压缩弹簧固定连接于筛选箱的承托台的顶部，两个振动机构对称设置于振动板的底部，落料箱的承托台顶部通过四个插接杆插接设有一个落料板，并且振动板和落料板的顶板还均设有若干个用于稻米落下的通孔。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，振动板和落料板的顶部还均设有一个盒体，振动板的顶部还设有一个筛选板，筛选板的顶部设于若干个与通孔直径相同的筛选孔，并且筛选板的外侧穿过盒体向外延伸设有一个滑块，滑块滑动套设于一个螺杆上，并且螺杆还通过一个驱动电机驱动，盒体的一侧还设有便于筛选板控制若干个筛选孔与相应通孔相对应的移动口，振动板和落料板顶部的盒体两侧还分别设有一个进风口和一个除杂口。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，每个振动机构的结构均相同，每个振动机构均由一个底座、一个U形板和两个矩形板组成，每个底座均固定于筛选箱内的承托台的顶部，每两个矩形板分别呈竖直状态对称设置于相应底座的顶部，每个U形板的两端还均通过两个第一活动杆活动插接于相应的两个矩形板上，并且每个矩形板与相应U形板之间的两个第一活动杆上还均套设有一个第一弹簧，每个U形板上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆，每个U形板内的两个第二活动杆上还均滑动套设有一个升降块，并且每个升降块两端的第二活动杆上还均套设有一个第二弹簧。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，每个升降块的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆，每个抵触杆的顶部还均固定于振动板的底部，每个升降块的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮，每两个拨动齿轮之间还均啮合设有一个直齿齿轮，每个直齿齿轮均通过一个振动电机驱动，每个振动电机均固定于相应升降块的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块。

作为一种用于水稻脱粒及筛选设备的一种优选方案，鼓风机通过一个底架固定于支架的旁侧，鼓风机的输出口与两个进风口之间还通过一个双风管道连通，出料组件包括一个用于储存稻米的出料盒，落料箱的底部设有一个槽盒，出料盒能够抽出的滑动卡接于槽盒内，两个除杂口的外侧还均设有一个斜落槽，并且两个斜落槽的下端还设有一个杂料盒。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

操作人员对水稻进行脱粒筛选时，首先，操作人员将水稻放入脱粒组件内，水稻通过脱粒锟进行稻米脱粒，稻米由于有大量的水分，因此，稻米随之落入烘干组件内，烘干组件对稻米进行适当的烘干，烘干后的稻米落入筛选组件内，由于稻米内后参杂一些杂质，因此，筛选组件对稻米和杂质进行筛选，杂质通过鼓风机吹出，稻米通过筛选组件最终进入出料组件内，本发明解决了传统水稻筛选设备无法完全筛选稻米和杂质，以及无法对水稻进行烘干的问题，提高了水稻的筛选效率，以及保证了水稻的品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为脱粒组件的立体结构示意图；

图4为烘干组件的立体结构示意图；

图5为烘干组件的剖视图；

图6为筛选组件的立体结构示意图；

图7为筛选组件的剖视图；

图8为筛选组件的局部立体结构示意图；

图9为振动机构的立体结构示意图；

图10为振动机构的剖视图。

附图标记说明：支架1、鼓风机2、支撑座3、脱粒锟4、凸块5、防护壳6、旋转电机7、滑动盖板8、把手9、滑道10、烘干箱11、落料道12、板块13、翻板14、加热管15、隔板16、三角块17、挡板18、翻动电机19、第一皮带20、从动齿轮21、铰接架22、第二皮带23、筛选箱24、落料箱25、振动板26、振动机构27、压缩弹簧28、落料板29、通孔30、盒体31、筛选板32、筛选孔33、滑块34、螺杆35、驱动电机36、进风口37、除杂口38、底座39、U形板40、矩形板41、第一活动杆42、第二活动杆43、升降块44、第二弹簧45、抵触杆46、拨动齿轮47、直齿齿轮48、振动电机49、半弧块50、底架51、双风管道52、出料盒53、斜落槽54、杂料盒55、第一弹簧56。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种用于水稻脱粒及筛选设备，包括支架1，还包括用于水稻稻米脱离的脱粒组件、用于水稻蒸发水分的烘干组件、用于稻米和杂质筛选的筛选组件、用于稻米和杂质排出的出料组件和用于杂质吹出的鼓风机2，脱粒组件、烘干组件和筛选组件均设置于支架1上，出料组件设置于支架1的底部，筛选组件位于出料组件的顶部，烘干组件位于筛选组件的顶部，脱粒组件位于烘干组件的顶部，鼓风机2设置于筛选组件的旁侧，支架1固定设置于一个支撑座3的顶部，出料组件位于支撑座3上，脱粒组件包括一个用于水稻上的稻米脱离的脱粒锟4，脱粒锟4呈水平状态设置于支架1的上方。操作人员对水稻进行脱粒筛选时，首先，操作人员将水稻放入脱粒组件内，水稻通过脱粒锟4进行稻米脱粒，稻米由于有大量的水分，因此，稻米随之落入烘干组件内，烘干组件对稻米进行适当的烘干，烘干后的稻米落入筛选组件内，由于稻米内后参杂一些杂质，因此，筛选组件对稻米和杂质进行筛选，杂质通过鼓风机2吹出，稻米通过筛选组件最终进入出料组件内。

支架1的顶部两侧分别设有一个转动架，脱粒锟4位于两个转动架之间，脱粒锟4的两端还均通过一个活动盘转动设置于相应转动架上，脱粒锟4的外侧沿脱粒锟4的圆周方向设有若干个用于稻米脱离的凸块5，脱粒锟4的外侧还套设有一个防护壳6，防护壳6呈半圆筒状，防护壳6的底部通过一个固定板固定于支架1的顶部，脱粒锟4两端的活动盘中心均通过一个转轴转动的穿插于防护壳6的两端，并且转轴的一端还通过一个旋转电机7驱动，旋转电机7通过一个机架固定于固定板的顶部，旋转电机7的输出端与转轴之间还通过一个联轴器连接。操作人员对水稻进行脱粒筛选时，操作人员将水稻放入脱粒组件内，水稻通过脱粒锟4进行稻米脱粒，旋转电机7通过联轴器带动转轴转动，脱粒锟4随之转动，脱粒锟4上若干个凸块5对水稻上的稻米进行拨离。

防护壳6的半弧面上还开设有一个用于放料的放料口，防护壳6的半弧面位于放料口处还设有一个半弧卡槽，半弧卡槽内能够滑动卡接设有一个滑动盖板8，滑动盖板8的外侧壁上还设有一个便于操作人员打开或闭合的把手9，并且防护壳6的外侧位于放料口的下端还向外延伸设有一个防止人手卷进脱粒锟4内的滑道10，烘干组件包括一个烘干箱11，烘干箱11位于脱粒锟4的底部，并且烘干箱11与防护壳6之间相互连通。当操作人员将水稻通过放料口放入防护壳6内时，防护壳6一侧的滑道10防止操作人员将水稻放入时发生事故，脱粒锟4对水稻进行脱粒时，操作人员通过把手9将滑动盖板8在半弧卡槽内滑动，使滑动盖板8盖住放料口，防止水稻在脱粒时四处飞溅，脱粒后的稻米落入烘干箱11内。

烘干箱11的顶部两侧还均通过一个连板固定于支架1上，烘干箱11的底部还设有两个用于水稻落入筛选组件内的落料道12，两个落料道12的底部还通过一个板块13固定于支架1上，烘干箱11的两侧还均开设有一个矩形口，两个矩形口的顶部沿着相应矩形口的长度方向还均能够转动的插接设有一个翻杆，每个翻杆上还均固定套设有一个翻板14，每个翻杆上还均设有若干个用于烘干水稻的加热管15，并且每个加热管15内均设有一个加热丝。当水稻落于烘干箱11内时，两个翻板14均向内闭合，稻米落在两个翻板14上，两个翻板14的侧壁均通过若干个加热丝对稻米进行烘干，稻米烘干完成后，两个翻板14打开，稻米随之向下落入筛选组件内。

两个落料道12位于烘干箱11内部之间均竖直向上设有一个隔板16，并且隔板16的顶部还设有一个用于限制两个翻板14翻动范围以及便于水稻下落于两个落料道12内的三角块17，两个矩形口的下端外侧壁上还均设有一个防止相应翻板14翻出的挡板18，一个翻杆的的一端还通过一个翻动电机19驱动，并且翻动电机19的输出端与翻杆的一端之间还通过一个第一皮带20和两个第一带轮驱动，板块13的顶部远离翻动电机19的一侧啮合设有两个从动齿轮21，两个从动齿轮21均转动的设置于一个铰接架22上，并且每个从动齿轮21和相应的翻杆一端之间均通过一个第二皮带23和两个第二带轮驱动。当两个翻板14翻动时，翻动电机19通过第一皮带20和两个第一带轮的配合带动翻杆转动，由于每个翻杆与相应的从动齿轮21之间均通过一个第二皮带23和两个第二带轮驱动，并且两个从动齿轮21之间相互啮合，因此，两个从动齿轮21随之带动相应的翻杆进行相反转动，两个翻板14随之同时打开或闭合。

筛选组件包括一个筛选箱24、一个落料箱25、一个振动板26和两个振动机构27，筛选箱24固定设置于支架1上且位于板块13的下方，落料箱25固定设置于筛选箱24的底部，筛选箱24和落料箱25均呈贯通状，筛选箱24和落料箱25的内侧底部均设有一圈承托台，振动板26的底部四周均通过一个压缩弹簧28固定连接于筛选箱24的承托台的顶部，两个振动机构27对称设置于振动板26的底部，落料箱25的承托台顶部通过四个插接杆插接设有一个落料板29，并且振动板26和落料板29的顶板还均设有若干个用于稻米落下的通孔30。当稻米和杂质落在筛选箱24内后，稻米和杂质落在振动板26上，两个振动机构27随着带动振动板26振动，四个压缩弹簧28保证了振动板26振动的稳定性，稻米和杂质随之能够更好的被筛选，稻米通过通孔30穿过振动板26和落料板29落入出料组件内，杂质位于振动板26和落料板29上，由于稻米的重量大于杂质，因此，杂质被鼓风机2合适大小的风量吹出。

振动板26和落料板29的顶部还均设有一个盒体31，振动板26的顶部还设有一个筛选板32，筛选板32的顶部设于若干个与通孔30直径相同的筛选孔33，并且筛选板32的外侧穿过盒体31向外延伸设有一个滑块34，滑块34滑动套设于一个螺杆35上，并且螺杆35还通过一个驱动电机36驱动，盒体31的一侧还设有便于筛选板32控制若干个筛选孔33与相应通孔30相对应的移动口，振动板26和落料板29顶部的盒体31两侧还分别设有一个进风口37和一个除杂口38。当稻米和杂质被振动板26振动筛选时，筛选板32处于闭合状态，鼓风机2通过进风口37将杂质吹出除杂口38，稻米需要通过通孔30落下时，驱动电机36驱动螺杆35转动，筛选板32随之通过滑块34在螺杆35上移动，由于筛选板32上若干个筛选孔33的直径等于若干个通孔30的直径，因此，筛选板32的移动使若干个筛选孔33与相应的通孔30之间重合，稻米随之能够落下。

每个振动机构27的结构均相同，每个振动机构27均由一个底座39、一个U形板40和两个矩形板41组成，每个底座39均固定于筛选箱24内的承托台的顶部，每两个矩形板41分别呈竖直状态对称设置于相应底座39的顶部，每个U形板40的两端还均通过两个第一活动杆42活动插接于相应的两个矩形板41上，并且每个矩形板41与相应U形板40之间的两个第一活动杆42上还均套设有一个第一弹簧56，每个U形板40上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆43，每个U形板40内的两个第二活动杆43上还均滑动套设有一个升降块44，并且每个升降块44两端的第二活动杆43上还均套设有一个第二弹簧45。当两个振动机构27对振动板26进行驱动时，每个U形板40均通过相应的两个第一活动杆42的活动以及每个第一弹簧56的作用力，使U形架做前后振动，每个升降块44通过相应的两个第二弹簧45的作用力使U形架做向上运动，U形架随之进行振动对振动板26上的稻米和杂质进行振动筛选。

每个升降块44的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆46，每个抵触杆46的顶部还均固定于振动板26的底部，每个升降块44的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮47，每两个拨动齿轮47之间还均啮合设有一个直齿齿轮48，每个直齿齿轮48均通过一个振动电机49驱动，每个振动电机49均固定于相应升降块44的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块50。当每个振动电机49驱动相应的直齿齿轮48转动后，由于每两个拨动齿轮47分别与相应的直齿齿轮48之间相互啮合，因此，每两个相应的拨动齿轮47随之转动带动相应的两个驱动杆转动，每个驱动杆转动后随之带动每个半弧块50进行相对转动，由于同一平面的两个半弧块50之间的凸出半圆口进行抵触，因此，每个升降块44顶部的抵触杆46随之做循环圆周运动，U形架随之在两个抵触杆46的活动下进行振动，振动板26随之抖动。

鼓风机2通过一个底架51固定于支架1的旁侧，鼓风机2的输出口与两个进风口37之间还通过一个双风管道52连通，出料组件包括一个用于储存稻米的出料盒53，落料箱25的底部设有一个槽盒，出料盒53能够抽出的滑动卡接于槽盒内，两个除杂口38的外侧还均设有一个斜落槽54，并且两个斜落槽54的下端还设有一个杂料盒55。当稻米落入出料盒53内后，鼓风机2通过双风管道52将振动板26和落料板29上的杂质吹出除杂口38，杂质随之通过相应的斜落槽54落入杂料盒55内，操作人员最终通过出料盒53取出筛选后的稻米。

本发明的工作原理：

本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、操作人员对水稻进行脱粒筛选时，操作人员将水稻放入脱粒组件内，防护壳6一侧的滑道10防止操作人员将水稻放入时发生事故，脱粒锟4对水稻进行脱粒时，操作人员通过把手9将滑动盖板8在半弧卡槽内滑动，使滑动盖板8盖住放料口，防止水稻在脱粒时四处飞溅，水稻通过脱粒锟4进行稻米脱粒，旋转电机7通过联轴器带动转轴转动，脱粒锟4随之转动，脱粒锟4上若干个凸块5对水稻上的稻米进行拨离，脱粒后的稻米落入烘干箱11内。

步骤二、当水稻落于烘干箱11内时，两个翻板14均向内闭合，稻米落在两个翻板14上，两个翻板14的侧壁均通过若干个加热丝对稻米进行烘干，稻米烘干完成后，两个翻板14打开，稻米随之向下落入筛选组件内，两个翻板14翻动时，翻动电机19通过第一皮带20和两个第一带轮的配合带动翻杆转动，由于每个翻杆与相应的从动齿轮21之间均通过一个第二皮带23和两个第二带轮驱动，并且两个从动齿轮21之间相互啮合，因此，两个从动齿轮21随之带动相应的翻杆进行相反转动，两个翻板14随之同时打开或闭合。

步骤三、当稻米和杂质落在筛选箱24内后，稻米和杂质落在振动板26上，两个振动机构27随着带动振动板26振动，四个压缩弹簧28保证了振动板26振动的稳定性，稻米和杂质随之能够更好的被筛选，两个振动机构27对振动板26进行驱动时，每个U形板40均通过相应的两个第一活动杆42的活动以及每个第一弹簧的作用力，使U形架做前后振动，每个升降块44通过相应的两个第二弹簧45的作用力使U形架做向上运动，U形架随之进行振动对振动板26上的稻米和杂质进行振动筛选，每个振动电机49驱动相应的直齿齿轮48转动后，由于每两个拨动齿轮47分别与相应的直齿齿轮48之间相互啮合，因此，每两个相应的拨动齿轮47随之转动带动相应的两个驱动杆转动，每个驱动杆转动后随之带动每个半弧块50进行相对转动，由于同一平面的两个半弧块50之间的凸出半圆口进行抵触，因此，每个升降块44顶部的抵触杆46随之做循环圆周运动，U形架随之在两个抵触杆46的活动下进行振动，振动板26随之抖动。

步骤四、当稻米通过通孔30穿过振动板26和落料板29落入出料组件内，杂质位于振动板26和落料板29上，由于稻米的重量大于杂质，因此，杂质被鼓风机2合适大小的风量吹出，稻米和杂质被振动板26振动筛选时，筛选板32处于闭合状态，鼓风机2通过进风口37将杂质吹出除杂口38，稻米需要通过通孔30落下时，驱动电机36驱动螺杆35转动，筛选板32随之通过滑块34在螺杆35上移动，由于筛选板32上若干个筛选孔33的直径等于若干个通孔30的直径，因此，筛选板32的移动使若干个筛选孔33与相应的通孔30之间重合，稻米随之能够落下，稻米落入出料盒53内后，鼓风机2通过双风管道52将振动板26和落料板29上的杂质吹出除杂口38，杂质随之通过相应的斜落槽54落入杂料盒55内，操作人员最终通过出料盒53取出筛选后的稻米。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，包括支架（1），还包括用于水稻稻米脱离的脱粒组件、用于水稻蒸发水分的烘干组件、用于稻米和杂质筛选的筛选组件、用于稻米和杂质排出的出料组件和用于杂质吹出的鼓风机（2），脱粒组件、烘干组件和筛选组件均设置于支架（1）上，出料组件设置于支架（1）的底部，筛选组件位于出料组件的顶部，烘干组件位于筛选组件的顶部，脱粒组件位于烘干组件的顶部，鼓风机（2）设置于筛选组件的旁侧，支架（1）固定设置于一个支撑座（3）的顶部，出料组件位于支撑座（3）上，脱粒组件包括一个用于水稻上的稻米脱离的脱粒锟（4），脱粒锟（4）呈水平状态设置于支架（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，支架（1）的顶部两侧分别设有一个转动架，脱粒锟（4）位于两个转动架之间，脱粒锟（4）的两端还均通过一个活动盘转动设置于相应转动架上，脱粒锟（4）的外侧沿脱粒锟（4）的圆周方向设有若干个用于稻米脱离的凸块（5），脱粒锟（4）的外侧还套设有一个防护壳（6），防护壳（6）呈半圆筒状，防护壳（6）的底部通过一个固定板固定于支架（1）的顶部，脱粒锟（4）两端的活动盘中心均通过一个转轴转动的穿插于防护壳（6）的两端，并且转轴的一端还通过一个旋转电机（7）驱动，旋转电机（7）通过一个机架固定于固定板的顶部，旋转电机（7）的输出端与转轴之间还通过一个联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，防护壳（6）的半弧面上还开设有一个用于放料的放料口，防护壳（6）的半弧面位于放料口处还设有一个半弧卡槽，半弧卡槽内能够滑动卡接设有一个滑动盖板（8），滑动盖板（8）的外侧壁上还设有一个便于操作人员打开或闭合的把手（9），并且防护壳（6）的外侧位于放料口的下端还向外延伸设有一个防止人手卷进脱粒锟（4）内的滑道（10），烘干组件包括一个烘干箱（11），烘干箱（11）位于脱粒锟（4）的底部，并且烘干箱（11）与防护壳（6）之间相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，烘干箱（11）的顶部两侧还均通过一个连板固定于支架（1）上，烘干箱（11）的底部还设有两个用于水稻落入筛选组件内的落料道（12），两个落料道（12）的底部还通过一个板块（13）固定于支架（1）上，烘干箱（11）的两侧还均开设有一个矩形口，两个矩形口的顶部沿着相应矩形口的长度方向还均能够转动的插接设有一个翻杆，每个翻杆上还均固定套设有一个翻板（14），每个翻杆上还均设有若干个用于烘干水稻的加热管（15），并且每个加热管（15）内均设有一个加热丝。

5.根据权利要求4所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，两个落料道（12）位于烘干箱（11）内部之间均竖直向上设有一个隔板（16），并且隔板（16）的顶部还设有一个用于限制两个翻板（14）翻动范围以及便于水稻下落于两个落料道（12）内的三角块（17），两个矩形口的下端外侧壁上还均设有一个防止相应翻板（14）翻出的挡板（18），一个翻杆的的一端还通过一个翻动电机（19）驱动，并且翻动电机（19）的输出端与翻杆的一端之间还通过一个第一皮带（20）和两个第一带轮驱动，板块（13）的顶部远离翻动电机（19）的一侧啮合设有两个从动齿轮（21），两个从动齿轮（21）均转动的设置于一个铰接架（22）上，并且每个从动齿轮（21）和相应的翻杆一端之间均通过一个第二皮带（23）和两个第二带轮驱动。

6.根据权利要求5所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，筛选组件包括一个筛选箱（24）、一个落料箱（25）、一个振动板（26）和两个振动机构（27），筛选箱（24）固定设置于支架（1）上且位于板块（13）的下方，落料箱（25）固定设置于筛选箱（24）的底部，筛选箱（24）和落料箱（25）均呈贯通状，筛选箱（24）和落料箱（25）的内侧底部均设有一圈承托台，振动板（26）的底部四周均通过一个压缩弹簧（28）固定连接于筛选箱（24）的承托台的顶部，两个振动机构（27）对称设置于振动板（26）的底部，落料箱（25）的承托台顶部通过四个插接杆插接设有一个落料板（29），并且振动板（26）和落料板（29）的顶板还均设有若干个用于稻米落下的通孔（30）。

7.根据权利要求6所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，振动板（26）和落料板（29）的顶部还均设有一个盒体（31），振动板（26）的顶部还设有一个筛选板（32），筛选板（32）的顶部设于若干个与通孔（30）直径相同的筛选孔（33），并且筛选板（32）的外侧穿过盒体（31）向外延伸设有一个滑块（34），滑块（34）滑动套设于一个螺杆（35）上，并且螺杆（35）还通过一个驱动电机（36）驱动，盒体（31）的一侧还设有便于筛选板（32）控制若干个筛选孔（33）与相应通孔（30）相对应的移动口，振动板（26）和落料板（29）顶部的盒体（31）两侧还分别设有一个进风口（37）和一个除杂口（38）。

8.根据权利要求6所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，每个振动机构（27）的结构均相同，每个振动机构（27）均由一个底座（39）、一个U形板（40）和两个矩形板（41）组成，每个底座（39）均固定于筛选箱（24）内的承托台的顶部，每两个矩形板（41）分别呈竖直状态对称设置于相应底座（39）的顶部，每个U形板（40）的两端还均通过两个第一活动杆（42）活动插接于相应的两个矩形板（41）上，并且每个矩形板（41）与相应U形板（40）之间的两个第一活动杆（42）上还均套设有一个第一弹簧（56），每个U形板（40）上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆（43），每个U形板（40）内的两个第二活动杆（43）上还均滑动套设有一个升降块（44），并且每个升降块（44）两端的第二活动杆（43）上还均套设有一个第二弹簧（45）。

9.根据权利要求8所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，每个升降块（44）的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆（46），每个抵触杆（46）的顶部还均固定于振动板（26）的底部，每个升降块（44）的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮（47），每两个拨动齿轮（47）之间还均啮合设有一个直齿齿轮（48），每个直齿齿轮（48）均通过一个振动电机（49）驱动，每个振动电机（49）均固定于相应升降块（44）的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块（50）。

10.根据权利要求7所述的一种用于水稻脱粒及筛选设备，其特征在于，鼓风机（2）通过一个底架（51）固定于支架（1）的旁侧，鼓风机（2）的输出口与两个进风口（37）之间还通过一个双风管道（52）连通，出料组件包括一个用于储存稻米的出料盒（53），落料箱（25）的底部设有一个槽盒，出料盒（53）能够抽出的滑动卡接于槽盒内，两个除杂口（38）的外侧还均设有一个斜落槽（54），并且两个斜落槽（54）的下端还设有一个杂料盒（55）。

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