CN220304127U - 一种原药生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种原药生产用干燥装置,包括干燥筒,还包括用于产生热风的热风机,热风机上连通有热风管道,热风管道远离热风机一端通入干燥筒内,干燥筒内设有干燥盘,干燥盘上开设有热风口,热风口边缘向远离热风管道方向延伸,热风口处设有挡料板,干燥筒上连通有排风管。热风机产生的热风源源不断地通过热风管道通入干燥筒内,原药铺设于干燥盘上,热风口边缘向远离热风管道方向延伸,热风口处设有用于防止原药掉落的挡料板,原药不会从热风口掉落。热风通过热风口穿过干燥盘,将干燥盘和原药加热烘干,并将原药中排出的水蒸气带走,通过排风管排出,可以快速地实现原药的干燥。本申请具有提高原药的干燥效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及干燥技术设备的领域,尤其是涉及一种原药生产用干燥装置。
背景技术
原药是指加工前的农药,固体原药称为原粉,通常为粉末状,为了使原药能够长期保存,避免在储存期间滋生细菌以及变质,生产完成的原药通常需要进行干燥处理。
原药的干燥过程一般使用干燥箱进行自安然阴干。
针对上述中的相关技术,使用干燥箱阴干原药,受温度和湿度等自然环境因素影响较大,且自然阴干的方式耗时较长,干燥效率较低。
实用新型内容
为了提高原药的干燥效率,本申请提供一种原药生产用干燥装置。
本申请提供一种原药生产用干燥装置,采用如下的技术方案:
一种原药生产用干燥装置,包括干燥筒,还包括用于产生热风的热风机,所述热风机上连通有热风管道,热风管道远离热风机一端通入干燥筒内,干燥筒内设有用于承载原药的干燥盘,干燥盘上开设有用于热风通过的热风口,热风口边缘向远离热风管道方向延伸,热风口处设有用于防止原药掉落的挡料板,挡料板与干燥盘之间连接有连接杆,干燥筒上连通有用于排出湿热空气的排风管。
通过采用上述技术方案,热风机产生的热风源源不断地通过热风管道通入干燥筒内,原药铺设于干燥盘上,热风口边缘向远离热风管道方向延伸,热风口处设有用于防止原药掉落的挡料板,原药不会从热风口掉落。热风通过热风口穿过干燥盘,将干燥盘和原药加热烘干,并将原药中排出的水蒸气带走,通过排风管排出,可以快速地实现原药的干燥,提高了原药的干燥效率。
可选的,所述热风管道远离热风机一端竖直设置于干燥筒中间位置,热风管道连通有若干用于出风的出风管,出风管沿热风管道的周向均匀分布,出风管靠近干燥盘一侧开设有若干均匀分布的出风口。
通过采用上述技术方案,热风管的端部设置于干燥筒的中部,出风管沿热风管道的周向均匀分布,可以使热风从干燥盘底部更均匀的向上排出,使干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
可选的,所述出风口靠近干燥盘一侧设有平行设置的挡风板,挡风板与出风管之间连接有若干个连接板,连接板沿挡风板周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,挡风板避免热风直接沿出风口方向排出,可以对排出的热风形成一定的扰流作用,使热风可以更均匀的吹向干燥盘,使干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
可选的,所述干燥筒内转动连接有用于带动干燥盘转动的转动环,干燥盘设置于转动环上方,转动环底端固定连接有第一从动齿环,干燥筒上固定连接有转动电机,转动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与第一从动齿环啮合。
通过采用上述技术方案,转动电机通过驱动齿轮和第一从动齿环带动转动环转动,转动环带动干燥盘转动,干燥盘上的原药跟随干燥盘不停的转动,有助于干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
可选的,所述转动环顶端固定连接有驱动齿环,干燥盘低端设置有第二从动齿环,驱动齿环与第二从动齿环啮合。
通过采用上述技术方案,转动环通过驱动齿环与第二从动齿环驱动干燥盘转动,增加了转动环与干燥盘之间的连接稳定性,有助于防止转动环与干燥盘之间发生侧滑,使干燥盘可以随着转动环匀速的转动。
可选的,所述排风管靠近干燥筒一端固定连接有固定板,固定板设有若干固定口,固定口处设置有用于滤除固体颗粒物的过滤网兜。
通过采用上述技术方案,热风夹带着部分粉末状原药不断地从干燥筒吹向排风管,会造成原药的损失,设置过滤网兜将热风中的粉末状原药过滤出来,有助于减少原药的损失。
可选的,所述干燥盘上固定连接有用于防止原药从边缘洒落的挡料条,挡料条环绕干燥盘周向首尾相接设置。
通过采用上述技术方案,干燥盘在不断旋转中,会使原药产生远离干燥盘中心的离心力,设置挡料条可以有效防止原药从干燥盘边缘散落,减少原药的损失。
可选的,所述干燥筒侧壁开设有用于干燥盘进出的进出料口,进出料口处设有密封门,密封门与干燥筒转动连接。
通过采用上述技术方案,设置进出料口,可以使干燥盘整体的进出干燥筒,在干燥筒之外进行原药的装卸,有助于提高原药的装卸效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.热风机产生的热风地通过热风管道源源不断通入干燥筒内,原药铺设于干燥盘上,热风口边缘向远离热风管道方向延伸,热风口处设有挡料板,用于防止原药掉落,热风通过热风口穿过干燥盘,将干燥盘和原药加热烘干,并将原药中排出的水蒸气带走,通过排风管排出,可以快速地实现原药的干燥,提高了原药的干燥效率;
2.转动电机通过驱动齿轮和第一从动齿环带动转动环转动,转动环带动干燥盘转动,干燥盘上的原药跟随干燥盘不停的转动,有助于干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是实施例的内部结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是图2中B部分的放大示意图。
图5是实施例中用于展示转动环的爆炸示意图。
附图标记说明:1、干燥筒;11、干燥盘;111、热风口;112、挡料板;113、连接杆;114、第二从动齿环;115、挡料条;12、排风管;121、固定板;122、固定口;123、过滤网兜;13、转动环;131、第一从动齿环;132、驱动齿环;14、转动电机;141、驱动齿轮;15、进出料口;151、密封门;2、热风机;3、热风管道;31、出风管;311、出风口;312、挡风板;313、连接板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种原药生产用干燥装置。
参照图1、图2和图3,一种原药生产用干燥装置,包括干燥筒1和热风机2。热风机2用于产生干燥的热风,热风机2上连通有热风管道3,热风管道3的另一端通入干燥筒1内,热风机2产生的热风源源不断地通过热风管道3通入干燥筒1内。干燥筒1内设有干燥盘11,干燥盘11用于承载原药且设置于热风管道3上方。干燥盘11上开设有热风口111,热风口111均匀的分布于干燥盘11上。热风口111的边缘向远离热风管道3方向逐渐倾斜延伸,热风口111远离热风管道3一侧设置用于防止原药掉落的挡料板112,挡料板112与干燥盘11之间通过连接杆113连接。干燥筒1的顶端连通有排风管12。原药铺设于干燥盘11上,热风将干燥盘11和原药加热烘干,并将原药中排出的水蒸气带走,通过排风管12排出,可以快速地实现原药的干燥,提高了原药的干燥效率。
参照图2和图4,热风管道3末端处于干燥筒1内中间位置,且热风管道3末端竖直设置,热风管道3连通有若干用于出风的出风管31,出风管31水平设置且沿热风管道3的周向均匀分布,出风管31顶端开设有若干均匀分布的出风口311。有助于热风从干燥盘11底部更均匀的向上排出,使干燥盘11各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
参照图2和图4,出风口311上方设有水平设置的挡风板312,挡风板312与出风管31之间连接有若干个连接板313,连接板313沿挡风板312周向均匀分布且连接板313与出风管31上表面垂直设置。挡风板312使热风从出风口311排出,可以对排出的热风形成一定的扰流作用,使热风可以更均匀的吹向干燥盘11,进而使干燥盘11各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
参照图2和图5,干燥筒1内转动连接有转动环13,转动环13水平设置,用于带动干燥盘11转动,干燥盘11放置于转动环13上方。转动环13底端固定连接有第一从动齿环131,干燥筒1侧壁固定连接有转动电机14,转动电机14的输出轴水平设置且固定连接有驱动齿轮141,驱动齿轮141与第一从动齿环131啮合,转动电机14通过驱动齿轮141和第一从动齿环131带动转动环13转动,转动环13带动干燥盘11转动,干燥盘11上的原药跟随干燥盘11不停的转动,有助于干燥盘11各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
参照图5,转动环13的顶端固定连接有驱动齿环132,干燥盘11低端安装有第二从动齿环114,驱动齿环132与第二从动齿环114啮合。转动环13通过驱动齿环132与第二从动齿环114驱动干燥盘11转动,增加了转动环13与干燥盘11之间的连接稳定性,有助于防止转动环13与干燥盘11之间发生侧滑,使干燥盘11可以随着转动环13匀速的转动,不会有转速的突然变化,有助于防止原药被甩出干燥盘11造成损失。
参照图2,热风夹带着部分粉末状原药不断地从干燥筒1吹向排风管12,会造成原药的损失。排风管12靠近干燥筒1一端固定连接有固定板121,固定板121将排风管12整体封堵,固定板121上开设有若干固定口122,固定口122处设置有用于滤除固体颗粒物的过滤网兜123,过滤网兜123在热风的吹动下向上隆起,过滤网兜123将热风中的粉末状原药过滤出来,有助于减少原药的损失。
参照图5,干燥盘11在不断旋转中,会使原药产生远离干燥盘11中心的离心力,具有将原药甩出干燥盘11的趋势。干燥盘11上固定连接有挡料条115,挡料条115环绕干燥盘11周向首尾相接设置,可以有效防止原药从干燥盘11边缘散落,减少原药的损失。
参照图1和图2,干燥筒1侧壁开设有用于干燥盘11进出的进出料口15,进出料口15处设有密封门151,密封门151整体呈弧形,密封门151转动连接于干燥筒1侧壁。可以使干燥盘11整体的进出干燥筒1,在干燥筒1之外进行原药的装卸,有助于提高原药的装卸效率。
本申请实施例一种原药生产用干燥装置的实施原理为:热风机2产生热风,并将热风源源不断地通过热风管道3通入干燥筒1,然后热风通过出风管31均匀的向上排出。原药均匀铺设于干燥盘11上,热风通过热风口111穿过干燥盘11,将干燥盘11和原药加热烘干,并将原药中排出的水蒸气带走,通过排风管12排出,转动电机14带动干燥盘11转动,使干燥盘11和原药受热更均匀,可以快速地实现原药的干燥,提高了原药的干燥效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原药生产用干燥装置,包括干燥筒(1),其特征在于:还包括用于产生热风的热风机(2),所述热风机(2)上连通有热风管道(3),热风管道(3)远离热风机(2)一端通入干燥筒(1)内,干燥筒(1)内设有用于承载原药的干燥盘(11),干燥盘(11)上开设有用于热风通过的热风口(111),热风口(111)边缘向远离热风管道(3)方向延伸,热风口(111)处设有用于防止原药掉落的挡料板(112),挡料板(112)与干燥盘(11)之间连接有连接杆(113),干燥筒(1)上连通有用于排出湿热空气的排风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述热风管道(3)远离热风机(2)一端竖直设置于干燥筒(1)中间位置,热风管道(3)连通有若干用于出风的出风管(31),出风管(31)沿热风管道(3)的周向均匀分布,出风管(31)靠近干燥盘(11)一侧开设有若干均匀分布的出风口(311)。
3.根据权利要求2所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述出风口(311)靠近干燥盘(11)一侧设有平行设置的挡风板(312),挡风板(312)与出风管(31)之间连接有若干个连接板(313),连接板(313)沿挡风板(312)周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(1)内转动连接有用于带动干燥盘(11)转动的转动环(13),干燥盘(11)设置于转动环(13)上方,转动环(13)底端固定连接有第一从动齿环(131),干燥筒(1)上固定连接有转动电机(14),转动电机(14)的输出轴固定连接有驱动齿轮(141),驱动齿轮(141)与第一从动齿环(131)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述转动环(13)顶端固定连接有驱动齿环(132),干燥盘(11)低端设置有第二从动齿环(114),驱动齿环(132)与第二从动齿环(114)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述排风管(12)靠近干燥筒(1)一端固定连接有固定板(121),固定板(121)设有若干固定口(122),固定口(122)处设置有用于滤除固体颗粒物的过滤网兜(123)。
7.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥盘(11)上固定连接有用于防止原药从边缘洒落的挡料条(115),挡料条(115)环绕干燥盘(11)周向首尾相接设置。
8.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(1)侧壁开设有用于干燥盘(11)进出的进出料口(15),进出料口(15)处设有密封门(151),密封门(151)与干燥筒(1)转动连接。
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