CN220304127U - 一种原药生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种原药生产用干燥装置，包括干燥筒，还包括用于产生热风的热风机，热风机上连通有热风管道，热风管道远离热风机一端通入干燥筒内，干燥筒内设有干燥盘，干燥盘上开设有热风口，热风口边缘向远离热风管道方向延伸，热风口处设有挡料板,干燥筒上连通有排风管。热风机产生的热风源源不断地通过热风管道通入干燥筒内，原药铺设于干燥盘上，热风口边缘向远离热风管道方向延伸，热风口处设有用于防止原药掉落的挡料板，原药不会从热风口掉落。热风通过热风口穿过干燥盘，将干燥盘和原药加热烘干，并将原药中排出的水蒸气带走，通过排风管排出，可以快速地实现原药的干燥。本申请具有提高原药的干燥效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及干燥技术设备的领域，尤其是涉及一种原药生产用干燥装置。
背景技术
原药是指加工前的农药，固体原药称为原粉，通常为粉末状，为了使原药能够长期保存，避免在储存期间滋生细菌以及变质，生产完成的原药通常需要进行干燥处理。
原药的干燥过程一般使用干燥箱进行自安然阴干。
针对上述中的相关技术，使用干燥箱阴干原药，受温度和湿度等自然环境因素影响较大，且自然阴干的方式耗时较长，干燥效率较低。
实用新型内容
为了提高原药的干燥效率，本申请提供一种原药生产用干燥装置。
本申请提供一种原药生产用干燥装置，采用如下的技术方案：
一种原药生产用干燥装置，包括干燥筒，还包括用于产生热风的热风机，所述热风机上连通有热风管道，热风管道远离热风机一端通入干燥筒内，干燥筒内设有用于承载原药的干燥盘，干燥盘上开设有用于热风通过的热风口，热风口边缘向远离热风管道方向延伸，热风口处设有用于防止原药掉落的挡料板，挡料板与干燥盘之间连接有连接杆，干燥筒上连通有用于排出湿热空气的排风管。
通过采用上述技术方案，热风机产生的热风源源不断地通过热风管道通入干燥筒内，原药铺设于干燥盘上，热风口边缘向远离热风管道方向延伸，热风口处设有用于防止原药掉落的挡料板，原药不会从热风口掉落。热风通过热风口穿过干燥盘，将干燥盘和原药加热烘干，并将原药中排出的水蒸气带走，通过排风管排出，可以快速地实现原药的干燥，提高了原药的干燥效率。
可选的，所述热风管道远离热风机一端竖直设置于干燥筒中间位置，热风管道连通有若干用于出风的出风管，出风管沿热风管道的周向均匀分布，出风管靠近干燥盘一侧开设有若干均匀分布的出风口。
通过采用上述技术方案，热风管的端部设置于干燥筒的中部，出风管沿热风管道的周向均匀分布，可以使热风从干燥盘底部更均匀的向上排出，使干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
可选的，所述出风口靠近干燥盘一侧设有平行设置的挡风板，挡风板与出风管之间连接有若干个连接板，连接板沿挡风板周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，挡风板避免热风直接沿出风口方向排出，可以对排出的热风形成一定的扰流作用，使热风可以更均匀的吹向干燥盘，使干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
可选的，所述干燥筒内转动连接有用于带动干燥盘转动的转动环，干燥盘设置于转动环上方，转动环底端固定连接有第一从动齿环，干燥筒上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与第一从动齿环啮合。
通过采用上述技术方案，转动电机通过驱动齿轮和第一从动齿环带动转动环转动，转动环带动干燥盘转动，干燥盘上的原药跟随干燥盘不停的转动，有助于干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
可选的，所述转动环顶端固定连接有驱动齿环，干燥盘低端设置有第二从动齿环，驱动齿环与第二从动齿环啮合。
通过采用上述技术方案，转动环通过驱动齿环与第二从动齿环驱动干燥盘转动，增加了转动环与干燥盘之间的连接稳定性，有助于防止转动环与干燥盘之间发生侧滑，使干燥盘可以随着转动环匀速的转动。
可选的，所述排风管靠近干燥筒一端固定连接有固定板，固定板设有若干固定口，固定口处设置有用于滤除固体颗粒物的过滤网兜。
通过采用上述技术方案，热风夹带着部分粉末状原药不断地从干燥筒吹向排风管，会造成原药的损失，设置过滤网兜将热风中的粉末状原药过滤出来，有助于减少原药的损失。
可选的，所述干燥盘上固定连接有用于防止原药从边缘洒落的挡料条，挡料条环绕干燥盘周向首尾相接设置。
通过采用上述技术方案，干燥盘在不断旋转中，会使原药产生远离干燥盘中心的离心力，设置挡料条可以有效防止原药从干燥盘边缘散落，减少原药的损失。
可选的，所述干燥筒侧壁开设有用于干燥盘进出的进出料口，进出料口处设有密封门，密封门与干燥筒转动连接。
通过采用上述技术方案，设置进出料口，可以使干燥盘整体的进出干燥筒，在干燥筒之外进行原药的装卸，有助于提高原药的装卸效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.热风机产生的热风地通过热风管道源源不断通入干燥筒内，原药铺设于干燥盘上，热风口边缘向远离热风管道方向延伸，热风口处设有挡料板，用于防止原药掉落，热风通过热风口穿过干燥盘，将干燥盘和原药加热烘干，并将原药中排出的水蒸气带走，通过排风管排出，可以快速地实现原药的干燥，提高了原药的干燥效率；
2.转动电机通过驱动齿轮和第一从动齿环带动转动环转动，转动环带动干燥盘转动，干燥盘上的原药跟随干燥盘不停的转动，有助于干燥盘各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是实施例的内部结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是图2中B部分的放大示意图。
图5是实施例中用于展示转动环的爆炸示意图。
附图标记说明：1、干燥筒；11、干燥盘；111、热风口；112、挡料板；113、连接杆；114、第二从动齿环；115、挡料条；12、排风管；121、固定板；122、固定口；123、过滤网兜；13、转动环；131、第一从动齿环；132、驱动齿环；14、转动电机；141、驱动齿轮；15、进出料口；151、密封门；2、热风机；3、热风管道；31、出风管；311、出风口；312、挡风板；313、连接板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种原药生产用干燥装置。
参照图1、图2和图3，一种原药生产用干燥装置，包括干燥筒1和热风机2。热风机2用于产生干燥的热风，热风机2上连通有热风管道3，热风管道3的另一端通入干燥筒1内，热风机2产生的热风源源不断地通过热风管道3通入干燥筒1内。干燥筒1内设有干燥盘11，干燥盘11用于承载原药且设置于热风管道3上方。干燥盘11上开设有热风口111，热风口111均匀的分布于干燥盘11上。热风口111的边缘向远离热风管道3方向逐渐倾斜延伸，热风口111远离热风管道3一侧设置用于防止原药掉落的挡料板112，挡料板112与干燥盘11之间通过连接杆113连接。干燥筒1的顶端连通有排风管12。原药铺设于干燥盘11上，热风将干燥盘11和原药加热烘干，并将原药中排出的水蒸气带走，通过排风管12排出，可以快速地实现原药的干燥，提高了原药的干燥效率。
参照图2和图4，热风管道3末端处于干燥筒1内中间位置，且热风管道3末端竖直设置，热风管道3连通有若干用于出风的出风管31，出风管31水平设置且沿热风管道3的周向均匀分布，出风管31顶端开设有若干均匀分布的出风口311。有助于热风从干燥盘11底部更均匀的向上排出，使干燥盘11各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
参照图2和图4，出风口311上方设有水平设置的挡风板312，挡风板312与出风管31之间连接有若干个连接板313，连接板313沿挡风板312周向均匀分布且连接板313与出风管31上表面垂直设置。挡风板312使热风从出风口311排出，可以对排出的热风形成一定的扰流作用，使热风可以更均匀的吹向干燥盘11，进而使干燥盘11各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
参照图2和图5，干燥筒1内转动连接有转动环13，转动环13水平设置，用于带动干燥盘11转动，干燥盘11放置于转动环13上方。转动环13底端固定连接有第一从动齿环131，干燥筒1侧壁固定连接有转动电机14，转动电机14的输出轴水平设置且固定连接有驱动齿轮141，驱动齿轮141与第一从动齿环131啮合，转动电机14通过驱动齿轮141和第一从动齿环131带动转动环13转动，转动环13带动干燥盘11转动，干燥盘11上的原药跟随干燥盘11不停的转动，有助于干燥盘11各个部位以及原药各个部分受热更加均匀。
参照图5，转动环13的顶端固定连接有驱动齿环132，干燥盘11低端安装有第二从动齿环114，驱动齿环132与第二从动齿环114啮合。转动环13通过驱动齿环132与第二从动齿环114驱动干燥盘11转动，增加了转动环13与干燥盘11之间的连接稳定性，有助于防止转动环13与干燥盘11之间发生侧滑，使干燥盘11可以随着转动环13匀速的转动，不会有转速的突然变化，有助于防止原药被甩出干燥盘11造成损失。
参照图2，热风夹带着部分粉末状原药不断地从干燥筒1吹向排风管12，会造成原药的损失。排风管12靠近干燥筒1一端固定连接有固定板121，固定板121将排风管12整体封堵，固定板121上开设有若干固定口122，固定口122处设置有用于滤除固体颗粒物的过滤网兜123，过滤网兜123在热风的吹动下向上隆起，过滤网兜123将热风中的粉末状原药过滤出来，有助于减少原药的损失。
参照图5，干燥盘11在不断旋转中，会使原药产生远离干燥盘11中心的离心力，具有将原药甩出干燥盘11的趋势。干燥盘11上固定连接有挡料条115，挡料条115环绕干燥盘11周向首尾相接设置，可以有效防止原药从干燥盘11边缘散落，减少原药的损失。
参照图1和图2，干燥筒1侧壁开设有用于干燥盘11进出的进出料口15，进出料口15处设有密封门151，密封门151整体呈弧形，密封门151转动连接于干燥筒1侧壁。可以使干燥盘11整体的进出干燥筒1，在干燥筒1之外进行原药的装卸，有助于提高原药的装卸效率。
本申请实施例一种原药生产用干燥装置的实施原理为：热风机2产生热风，并将热风源源不断地通过热风管道3通入干燥筒1，然后热风通过出风管31均匀的向上排出。原药均匀铺设于干燥盘11上，热风通过热风口111穿过干燥盘11，将干燥盘11和原药加热烘干，并将原药中排出的水蒸气带走，通过排风管12排出，转动电机14带动干燥盘11转动，使干燥盘11和原药受热更均匀，可以快速地实现原药的干燥，提高了原药的干燥效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原药生产用干燥装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：还包括用于产生热风的热风机(2)，所述热风机(2)上连通有热风管道(3)，热风管道(3)远离热风机(2)一端通入干燥筒(1)内，干燥筒(1)内设有用于承载原药的干燥盘(11)，干燥盘(11)上开设有用于热风通过的热风口(111)，热风口(111)边缘向远离热风管道(3)方向延伸，热风口(111)处设有用于防止原药掉落的挡料板(112)，挡料板(112)与干燥盘(11)之间连接有连接杆(113)，干燥筒(1)上连通有用于排出湿热空气的排风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述热风管道(3)远离热风机(2)一端竖直设置于干燥筒(1)中间位置，热风管道(3)连通有若干用于出风的出风管(31)，出风管(31)沿热风管道(3)的周向均匀分布，出风管(31)靠近干燥盘(11)一侧开设有若干均匀分布的出风口(311)。
3.根据权利要求2所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述出风口(311)靠近干燥盘(11)一侧设有平行设置的挡风板(312)，挡风板(312)与出风管(31)之间连接有若干个连接板(313)，连接板(313)沿挡风板(312)周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)内转动连接有用于带动干燥盘(11)转动的转动环(13)，干燥盘(11)设置于转动环(13)上方，转动环(13)底端固定连接有第一从动齿环(131)，干燥筒(1)上固定连接有转动电机(14)，转动电机(14)的输出轴固定连接有驱动齿轮(141)，驱动齿轮(141)与第一从动齿环(131)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述转动环(13)顶端固定连接有驱动齿环(132)，干燥盘(11)低端设置有第二从动齿环(114)，驱动齿环(132)与第二从动齿环(114)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述排风管(12)靠近干燥筒(1)一端固定连接有固定板(121)，固定板(121)设有若干固定口(122)，固定口(122)处设置有用于滤除固体颗粒物的过滤网兜(123)。
7.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥盘(11)上固定连接有用于防止原药从边缘洒落的挡料条(115)，挡料条(115)环绕干燥盘(11)周向首尾相接设置。
8.根据权利要求1所述的一种原药生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)侧壁开设有用于干燥盘(11)进出的进出料口(15)，进出料口(15)处设有密封门(151)，密封门(151)与干燥筒(1)转动连接。
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