CN220303618U - 一种锅炉省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于省煤器技术领域，具体涉及一种锅炉省煤器，该省煤器设置在尾部烟道侧壁上，包括多个贯穿并伸出尾部烟道侧壁的直管，直管两端均设置旋转接头，多个直管通过旋转接头转动连接有弯头管，直管上均布有多个环形叶片，相邻的环形叶片之间均设置有刮块，每个直管对应的刮块上方固定连接连接板，尾部烟道侧壁相对的侧面均开设有多个滑槽，连接板两端伸入对应滑槽。本实用新型通过使与烟气接触的换热直管转动，避免其一侧长期受到烟尘冲击，同时在直管上方设置刮块，对管道表面以及环形叶片表面的积灰进行刮除，避免其对换热效率的影响。

Description

一种锅炉省煤器

技术领域

本实用新型属于省煤器技术领域，具体涉及一种锅炉省煤器。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，省煤器有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。

排烟烟气在未经除尘器前，烟气中含有大量的烟尘，这些烟尘冲击省煤器管道底部，在长期作用下，会导致省煤器管道侧漏，维修麻烦，并且降低了省煤器的使用寿命；同时大量烟尘堆积在省煤器表面，导致省煤器积灰严重，降低省煤器的换热效率，现有技术的解决方式大都为定期清灰，一方面清灰极其麻烦，尤其是在省煤器表面加装鳍片或肋片的情况下，更加难以清理积灰，另一方面无法避免积灰影响换热效率的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有省煤器的换热管道底部长期被烟尘冲击容易导致侧漏，降低省煤器使用寿命，并且省煤器表面积灰严重会影响换热效率以及清灰非常麻烦的问题，提供一种锅炉省煤器，通过使与烟气接触的换热直管转动，避免其一侧长期受到烟尘冲击，同时在直管上方设置刮块，对管道表面以及环形叶片表面的积灰进行刮除，避免其对换热效率的影响。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种锅炉省煤器，设置在尾部烟道侧壁上，包括多个直管，所述直管两端均贯穿并伸出尾部烟道侧壁，每个所述直管两端均设置旋转接头，多个所述直管通过弯头管依次连接，所述弯头管与直管之间通过旋转接头转动连接，多个所述直管和弯头管构成一个通水管道，所述通水管道包括进水口和出水口，两个尾部烟道侧壁之间的直管上均布设有多个环形叶片，其中一个尾部烟道侧壁上设置有驱动所有直管同时转动的驱动装置,通过环形叶片增大直管与烟气的接触面积，提高换热效率，驱动装置带动直管转动，避免其一侧在长期烟尘冲刷下侧漏。

相邻的环形叶片之间均设置有刮块，所述刮块下侧与直管外侧相适应且位于对应直管上方，每个直管对应的刮块上方均固定连接同一连接板,通过刮块对直管表面以及环形叶片表面的积灰进行刮除。

所述尾部烟道侧壁相对的侧面均开设有多个滑槽，所述滑槽分别位于多个直管上方，所述连接板两端伸入对应滑槽使连接板与尾部烟道侧壁上下滑动连接，所述连接板与滑槽顶部之间固定设置弹簧，通过滑槽可以方便的上下移动连接板与刮块，以便于对直管进行维修更换，通过弹簧避免直管转动时积灰过多将连接板顶起，进而保证清理积灰的效果。

优选的，相邻两列或相邻两行的直管两两交错设置，保证直管与烟气的接触。

优选的，所述驱动装置包括电机、链条以及多个链轮，多个所述链轮分别固定套设在伸出尾部烟道侧壁的对应直管上，多个所述链轮之间设置有链条，其中一个直管上固定套设有位于链轮与旋转接头之间的从动齿轮，所述尾部烟道侧壁外侧固定设置电机，所述电机输出端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，通过电机驱动齿轮转动，通过链轮传动实现直管的同时转动。

优选的，所述尾部烟道侧壁外侧固定设置电机固定座，所述电机固定座上固定设置电机，通过电机固定座固定电机。

优选的，所述刮块为弧形，所述刮块下端内侧紧贴直管设置，便于直管的转动以及与对直管外壁的积灰清理，并且避免清理后的积灰停留在直管上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在直管上布设多个环形叶片，进而增大直管与烟气接触面积，有效提高了省煤器的换热效率。

2、本实用新型通过驱动装置带动多个直管转动，有效避免了直管下侧长期受到烟尘冲击，容易侧漏的问题，延长了省煤器的使用寿命。

3、本实用新型通过设置刮块对环形叶片之间的直管以及环形叶片表面的积灰以及烟尘进行刮除，避免了积灰对省煤器换热效率的影响，保证了省煤器的换热效果。

4、本实用新型通过设置滑槽，可以方便的对连接板以及刮块进行移动，以便于对直管进行维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型链条与链轮的连接示意图。

图4为本实用新型刮块与直管的连接示意图。

图5为本实用新型刮块与连接板的结构示意图。

图6为本实用新型刮块与直管以及环形叶片的连接示意图。

附图中标号为：1为尾部烟道侧壁、2为弹簧、3为直管、4为旋转接头、5为弯头管、6为进水口、7为出水口、8为环形叶片、9为电机固定座、10为刮块、11为连接板、12为滑槽、13为电机、14为链条、15为链轮、16为从动齿轮、17为主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图6所示，本实施例提供一种锅炉省煤器：

设置在尾部烟道侧壁1上，如图1所示，包括多个直管3，,所述直管3两端均贯穿并伸出尾部烟道侧壁1，相邻两列或相邻两行的直管3两两交错设置，每个所述直管3两端均设置旋转接头4，多个所述直管3通过弯头管5依次连接，所述弯头管5与直管3之间通过旋转接头4转动连接，通过旋转接头4保证直管3与弯头管5之间密封连接的基础上，直管3可以转动，两个尾部烟道侧壁1之间的直管3上均布设有多个环形叶片8，通过多个环形叶片8，有效增大直管3与烟气的接触面积，提高省煤器的换热效率。

其中一个所述尾部烟道侧壁1上设置有驱动所有所述直管3同时转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机13、链条14以及多个链轮15，如图3-4所示（图中未示出链轮15的齿），多个所述链轮15分别固定套设在伸出尾部烟道侧壁1的对应直管3上，多个所述链轮15之间设置有链条14，其中一个直管3上固定套设有位于链轮15与旋转接头4之间的从动齿轮16，所述尾部烟道侧壁1外侧固定设置电机13，所述尾部烟道侧壁1外侧固定设置电机固定座9，所述电机固定座9上固定设置电机13，所述电机13输出端固定连接主动齿轮17，所述主动齿轮17与从动齿轮16啮合，通过电机13驱动主动齿轮17转动，进而带动从动齿轮16转动，进而与从动齿轮16固定连接的链轮15转动，由于多个链轮15之间通过链条14传动连接，进而多个链轮14同时转动，链轮14带动多个直管3同时转动，有效避免直管3只有下侧长期受到烟气中的烟尘冲刷，进而容易侧漏的风向，延长省煤器的使用寿命。

相邻的环形叶片8之间均设置有刮块10，所述刮块10下侧与直管3外侧相适应且位于对应直管3上方，直管3在转动过程中，通过刮块10对直管3表面以及环形叶片8上的积灰进行刮除，所述刮块10为弧形，所述刮块10下端内侧紧贴直管3设置，保证刮块10刮除的积灰不会再停留在直管3或环形叶片8上，每个直管3对应的刮块10上方均固定连接同一连接板11，通过连接板11对多个刮块10进行固定。

所述尾部烟道侧壁1相对的侧面均开设有多个滑槽12，所述滑槽12分别位于多个直管3上方，所述连接板11两端伸入对应滑槽12，所述连接板11与滑槽12顶部之间固定设置弹簧2，通过在滑槽12内上下滑动连接板11，使得刮块10可以方便的脱离直管3与环形叶片8，可以方便的对省煤器进行维修或管道更换，通过弹簧2保证在刮块10对直管3表面积灰刮除过程中刮块10与连接板11被顶起。

多个所述直管3和弯头管5构成一个通水管道，所述通水管道包括进水口6和出水口7，其中一个直管3的一端不连接弯头管5，设为进水口6，另一直管3的端部不连接弯头管5，设为出水口7，保证进水口6与出水口7所在的直管3的转动不影响其和外接管道的密封性。

本实用新型的工作原理为：在使用省煤器时，启动电机13，通过电机13驱动主动齿轮17转动，进而带动从动齿轮16转动，进而与从动齿轮16固定连接的链轮15转动，由于多个链轮15之间通过链条14传动连接，进而多个链轮14同时转动，链轮14带动多个直管3同时转动，有效避免直管3只有下侧长期受到烟气中的烟尘冲刷，进而容易侧漏的风向，延长省煤器的使用寿命，同时通过在直管3表面布设多个环形叶片8，通过多个环形叶片8，有效增大直管3与烟气的接触面积，提高省煤器的换热效率。

直管3在转动过程中，通过刮块10对直管3表面以及环形叶片8上的积灰进行刮除，并且在需要维修更换省煤器时，只需在滑槽12内上下滑动连接板11，使得刮块10可以方便的脱离直管3与环形叶片8，即可方便的对省煤器进行维修或管道更换。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种锅炉省煤器，设置在尾部烟道侧壁（1）上，其特征在于，包括多个直管（3），所述直管（3）两端均贯穿并伸出尾部烟道侧壁（1），每个所述直管（3）两端均设置旋转接头（4），多个所述直管（3）通过弯头管（5）依次连接，所述弯头管（5）与直管（3）之间通过旋转接头（4）转动连接，多个所述直管（3）和弯头管（5）构成一个通水管道，所述通水管道包括进水口（6）和出水口（7），两个尾部烟道侧壁（1）之间的直管（3）上均布设有多个环形叶片（8），其中一个尾部烟道侧壁（1）上设置有驱动所有直管（3）同时转动的驱动装置；

相邻的环形叶片（8）之间均设置有刮块（10），所述刮块（10）下侧与直管（3）外侧相适应且位于对应直管（3）上方，每个直管（3）对应的刮块（10）上方均固定连接同一连接板（11）；

所述尾部烟道侧壁（1）相对的侧面均开设有多个滑槽（12），所述滑槽（12）分别位于多个直管（3）上方，所述连接板（11）两端伸入对应滑槽（12）使连接板（11）与尾部烟道侧壁（1）上下滑动连接，所述连接板（11）与滑槽（12）顶部之间固定设置弹簧（2）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，相邻两列或相邻两行的直管（3）两两交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，所述驱动装置包括电机（13）、链条（14）以及多个链轮（15），多个所述链轮（15）分别固定套设在伸出尾部烟道侧壁（1）的对应直管（3）上，多个所述链轮（15）之间设置有链条（14），其中一个直管（3）上固定套设有位于链轮（15）与旋转接头（4）之间的从动齿轮（16），所述尾部烟道侧壁（1）外侧固定设置电机（13），所述电机（13）输出端固定连接主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（16）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，所述尾部烟道侧壁（1）外侧固定设置电机固定座（9），所述电机固定座（9）上固定设置电机（13）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，所述刮块（10）为弧形，所述刮块（10）下端内侧紧贴直管（3）设置。