CN220303399U - 方便上机油的托轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，公开了方便上机油的托轮，它包括基座和滚轮，基座上固设有一对支架，滚轮转动安装在一对支架之间，滚轮用于承托回转窑的筒体，还包括储油盒，储油盒的一侧壁上固设有门字形的卡块，卡块用于将储油盒卡在一对支架之间，储油盒内填充有海绵，海绵抵紧在滚轮上。本实用新型的有益效果是：通过卡在支架上的储油盒将海绵安装在滚轮的下方，同时利用海绵的吸油性能，将储油盒内的润滑油涂刷在滚轮上，避免了人工涂刷，降低了工人劳动强度，避免了因遗忘导致滚轮漏刷油的情况。

Description

方便上机油的托轮

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是方便上机油的托轮。

背景技术

托轮是一种用于承载滚动重物的特殊滑轮，目前，其已被广泛应用于各种滚动设备上，特别是在搅拌、加热转炉上应用较多。目前，市面上的托轮均由托轮本体和托轮座组成，托轮本体轴接于托轮座上，应用时，将托轮座固定在转炉的下方，由托轮本体支撑滚动的转炉正常运行，可有效提高设备转炉的工作效率，同时还能使转炉受力、受热更加均匀，避免转炉发生变形、损坏，有效降低设备损耗。

中国实用新型(授权公告号：CN202304366U名称：回转窑)包括筒体、均布在筒体外周上的两块以上的挡块，挡块平行于筒体的轴线，轮带环绕筒体并与挡块相连；它还包括托轮装置；托轮装置包括底架，两个平行的托辊轴上各固定一托辊，各托辊轴的两端通过轴承座转动设置在底架上；轮带转动支撑在两个托辊上，在轴承座上设置有防止回转窑的热量辐射给轴承座的隔热装置；沿着筒体的轴线，挡块的一端与筒体外壁焊接，挡块的另一端位于两个固定在筒体外壁上的两个限位块之间；提供了一种挡块与筒体连接可靠、不易脱落，筒体与托辊轴两端的轴承座之间设置隔热装置、以防止筒体热量辐射给轴承座的回转窑，而回转窑托轮系统是整个回转窑的重要组成部分，他是回转窑进行运动的支撑，提供回转窑所需的上行推力，而由于回转窑窑体表面的高温，加快了托轮的损坏速度，故需对回转窑的托轮进行上油润滑，现有上油采用人工定时涂刷润滑油，不仅人员劳动强度大，且容易出现遗忘导致漏上油的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便上机油的托轮，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：方便上机油的托轮，包括基座和滚轮，所述基座上固设有一对支架，所述滚轮转动安装在一对所述支架之间，所述滚轮用于承托回转窑的筒体，还包括储油盒，所述储油盒的一侧壁上固设有门字形的卡块，所述卡块用于将所述储油盒卡在一对所述支架之间，所述储油盒内填充有海绵，所述海绵抵紧在所述滚轮上。

优选地，还包括混凝土台，所述基座滑动安装在所述混凝土台上，所述基座为两对，两对所述基座分别位于所述筒体的两端，同对所述基座分别位于所述筒体的两侧，所述混凝土台上还安装有调节结构，所述调节结构用于调节同对所述基座之间的距离。

优选地，所述调节结构包括基台、导轨以及螺栓，同对所述基座之间的混凝土台上固设有所述基台，同对所述基座之间的混凝土台上还固设有所述导轨，所述导轨贯穿所述基台，所述基座的底部开设有滑槽，所述导轨卡在所述滑槽内，所述基台内嵌入有螺纹套筒，所述螺纹套筒内拧入有贯穿所述基座的所述螺栓。

优选地，所述滚轮包括滚轮轴和安装螺杆，所述滚轮轴上套设有滚轮滚筒及设置于所述滚轮滚筒两端位置的密封端盖，所述滚轮轴上对应于所述密封端盖的内侧位置套设有密封环；所述密封环与所述密封端盖的内侧形成有过盈配合，所述托轮滚筒上设置有若干螺纹孔，所述密封端盖对应各所述螺纹孔设置有若干安装孔，所述安装螺杆穿接于所述安装孔内而螺接设置于所述螺纹孔上。

优选地，所述滚轮滚筒与所述滚轮轴之间设置有用于降低滚轮滚筒转动摩擦的润滑套管。

优选地，所述滚轮轴上对应于所述密封端盖的内侧位置周向设置有环形凹槽，所述密封环装配设置于所述环形凹槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过卡在支架上的储油盒将海绵安装在滚轮的下方，同时利用海绵的吸油性能，将储油盒内的润滑油涂刷在滚轮上，避免了人工涂刷，降低了工人劳动强度，避免了因遗忘导致滚轮漏刷油的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为储油盒的结构示意图；

图3为滚轮的结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-基座，2-滚轮，3-支架，4-筒体，5-储油盒，6-卡块，7-海绵，8-混凝土台，9-基台，10-导轨，11-螺栓，12-螺纹套筒，13-滚轮轴，14-安装螺杆，15-滚轮滚筒，16-密封端盖，17-密封环，18-螺纹孔，19-安装孔，20-润滑套管，21-环形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2、4所示，方便上机油的托轮，包括基座1和滚轮2，基座1上固设有一对支架3，滚轮2转动安装在一对支架3之间，滚轮2用于承托回转窑的筒体4，还包括储油盒5，储油盒5的一侧壁上固设有门字形的卡块6，卡块6用于将储油盒5卡在一对支架3之间，储油盒5内填充有海绵7，海绵7抵紧在滚轮2上，通过卡在支架3上的储油盒5将海绵7安装在滚轮2的下方，同时利用海绵7的吸油性能，将储油盒5内的润滑油涂刷在滚轮2上，避免了人工涂刷，降低了工人劳动强度，避免了因遗忘导致滚轮2漏刷油的情况。

在本实施例中，如图1和4所示，还包括混凝土台8，基座1滑动安装在混凝土台8上，基座1为两对，两对基座1分别位于筒体4的两端，同对基座1分别位于筒体4的两侧，混凝土台8上还安装有调节结构，调节结构用于调节同对基座1之间的距离，调节结构包括基台9、导轨10以及螺栓11，同对基座1之间的混凝土台8上固设有基台9，同对基座1之间的混凝土台8上还固设有导轨10，导轨10贯穿基台9，基座1的底部开设有滑槽，导轨10卡在滑槽内，基台9内嵌入有螺纹套筒12，螺纹套筒12内拧入有贯穿基座1的螺栓11，由于使用较长时间后，由于滚轮2磨损的原因，筒体4将产生一定的偏移，影响转炉正常运转，甚至还会直接损坏转炉，而通过调节基座1之间的距离，可消除因磨损导致的筒体4偏移，保障转炉正常运转。

在本实施例中，如图3所示，滚轮2包括滚轮轴13和安装螺杆14，滚轮轴13上套设有滚轮滚筒15及设置于滚轮滚筒15两端位置的密封端盖16，滚轮轴13上对应于密封端盖16的内侧位置套设有密封环17；密封环17与密封端盖16的内侧形成有过盈配合，托轮滚筒上设置有若干螺纹孔18，密封端盖16对应各螺纹孔18设置有若干安装孔19，安装螺杆14穿接于安装孔19内而螺接设置于螺纹孔18上，避免颗粒状异物进入到滚轮滚筒15中，使托轮在工作中能够保持转动顺畅而不会出现咬死的情况，该滚轮2具有结构简单、密封性好、使用寿命长的优点。

在本实施例中，如图3所示，滚轮滚筒15与滚轮轴13之间设置有用于降低滚轮滚筒15转动摩擦的润滑套管20，通过设置摩擦力低、硬度高、耐磨性好、耐蚀性强的润滑套管20能更好适应各种恶劣的使用环境，当设置的滚轮滚筒15与润滑套管20的转动摩擦力大于润滑套管20与滚轮轴13的转动摩擦力时，滚轮滚筒15转动时会带动润滑套管20绕滚轮轴13轴向转动，使滚轮2工作时由原来的滚轮滚筒15与滚轮轴13的转动摩擦变为润滑套管20与滚轮轴13之间的转动摩擦力，使到滚轮2在工作时有效减少滚轮滚筒15转动接触面的摩擦力，不易产生咬死现象，而润滑套管20优选铜套。

在本实施例中，如图3所示，滚轮轴13上对应于密封端盖16的内侧位置周向设置有环形凹槽21，密封环17装配设置于环形凹槽21上，能够更好的对密封环17的位置进行固定，避免密封环17在工作的过程中容易出现脱落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.方便上机油的托轮，包括基座(1)和滚轮(2)，所述基座(1)上固设有一对支架(3)，所述滚轮(2)转动安装在一对所述支架(3)之间，所述滚轮(2)用于承托回转窑的筒体(4)，其特征在于：还包括储油盒(5)，所述储油盒(5)的一侧壁上固设有门字形的卡块(6)，所述卡块(6)用于将所述储油盒(5)卡在一对所述支架(3)之间，所述储油盒(5)内填充有海绵(7)，所述海绵(7)抵紧在所述滚轮(2)上。

2.根据权利要求1所述的方便上机油的托轮，其特征在于：还包括混凝土台(8)，所述基座(1)滑动安装在所述混凝土台(8)上，所述基座(1)为两对，两对所述基座(1)分别位于所述筒体(4)的两端，同对所述基座(1)分别位于所述筒体(4)的两侧，所述混凝土台(8)上还安装有调节结构，所述调节结构用于调节同对所述基座(1)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的方便上机油的托轮，其特征在于：所述调节结构包括基台(9)、导轨(10)以及螺栓(11)，同对所述基座(1)之间的混凝土台(8)上固设有所述基台(9)，同对所述基座(1)之间的混凝土台(8)上还固设有所述导轨(10)，所述导轨(10)贯穿所述基台(9)，所述基座(1)的底部开设有滑槽，所述导轨(10)卡在所述滑槽内，所述基台(9)内嵌入有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)内拧入有贯穿所述基座(1)的所述螺栓(11)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的方便上机油的托轮，其特征在于：所述滚轮(2)包括滚轮轴(13)和安装螺杆(14)，所述滚轮轴(13)上套设有滚轮滚筒(15)及设置于所述滚轮滚筒(15)两端位置的密封端盖(16)，所述滚轮轴(13)上对应于所述密封端盖(16)的内侧位置套设有密封环(17)；所述密封环(17)与所述密封端盖(16)的内侧形成有过盈配合，所述滚轮滚筒(15)上设置有若干螺纹孔(18)，所述密封端盖(16)对应各所述螺纹孔(18)设置有若干安装孔(19)，所述安装螺杆(14)穿接于所述安装孔(19)内而螺接设置于所述螺纹孔(18)上。

5.根据权利要求4所述的方便上机油的托轮，其特征在于：所述滚轮滚筒(15)与所述滚轮轴(13)之间设置有用于降低滚轮滚筒(15)转动摩擦的润滑套管(20)。

6.根据权利要求4所述的方便上机油的托轮，其特征在于：所述滚轮轴(13)上对应于所述密封端盖(16)的内侧位置周向设置有环形凹槽(21)，所述密封环(17)装配设置于所述环形凹槽(21)上。