CN220303110U - 一种管道设备带压补漏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道设备带压补漏机,包括第一弧板,所述第一弧板的外侧固定连接有引流管,所述第一弧板远离引流管的一侧固定连接有连接机构,所述连接机构远离第一弧板的一侧固定连接有第二弧板,所述第一弧板上靠近引流管的位置开设有引流孔。本实用新型通过在弧板上设置引流管可以对要维修的管道先进行引流降压,之后再将弧板通过连接机构固定,最后将弧板焊接固定,可以对化工生产中的管道泄漏进行快速维修,降低对生产的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道维修领域,特别是涉及一种管道设备带压补漏机。
背景技术
化工生产具有连续性的特点,在生产过程中,设备或管道经长期冲刷、腐蚀等情况容易发生泄漏,而管道内液体通常具有一定压力,这就导致传统的维修方式需要将管道停车才能维修,十分影响生产,同时焊接处若残留有大量液体,或者承受较大压力,就会严重影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有管道泄漏需要停车维修,十分影响生产的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种管道设备带压补漏机,包括第一弧板,所述第一弧板的外侧固定连接有引流管,所述第一弧板远离引流管的一侧固定连接有连接机构,所述连接机构远离第一弧板的一侧固定连接有第二弧板,所述第一弧板上靠近引流管的位置开设有引流孔。
通过上述技术方案,可以使管道泄漏处压力和液体通过引流管排出,在不停车、不影响生产的情况下对泄漏的管道进行维修,通过连额吉机构可以使第一弧板与第二弧板固定在管道上,方便将第一弧板与第二弧板焊接起来。
本实用新型进一步设置为,所述引流管远离第一弧板的一端固定连接有法兰盘,所述法兰盘远离引流管的一端固定连接有阀门,所述阀门的上端转动连接有转盘。
通过上述技术方案,可以在维修结束后将管道通过阀门闭合。
本实用新型进一步设置为,所述连接机构包括第一固定座和第二固定座,所述第一弧板的两侧均固定连接有一对第一固定座,所述第二弧板的两侧均固定连接有一对第二固定座。
通过上述技术方案,可以使第一弧板与第二弧板通过固定座之间的连接固定在管道上,方便维修工人将第一弧板与第二弧板焊接到一起,降低了维修的操作难度,提高了维修效率。
本实用新型进一步设置为,一对所述第一固定座上均贯穿滑动连接有螺栓,所述螺栓远离第一固定座的一端贯穿固定连接第二固定座,所述螺栓靠近第二固定座的一端外套设有螺母,所述第一固定座和第二固定座上均开设有与螺栓相对应的通孔。
通过上述技术方案,可以使第一弧板与第二弧板将管道夹紧,避免液体泄漏。
本实用新型进一步设置为,所述连接机构包括铰链,所述第一弧板的一侧固定连接有一对铰链,一对所述铰链远离第一弧板的一侧均固定连接有第二弧板,所述第一弧板远离铰链的一侧固定连接有一对第二固定块,所述第二弧板远离铰链的一侧固定连接有一对第一固定块。
通过上述技术方案,可以使第二弧板方便安装,只需要将第一弧板对准后合上第二弧板即可,能有效地提高维修精度。
本实用新型进一步设置为,一对所述第一固定块内均固定连接有固定绳,一对所述第二固定块上均开设有固定孔。
通过上述技术方案,固定绳可以穿过固定孔,通过固定绳上圆锥台型的结构与固定孔内相对应的限位块,可以使固定绳单向移动,使第一弧板与第二弧板之间的闭合更加紧密,避免出现液体泄漏的情况发生。
本实用新型进一步设置为,所述固定绳由若干圆锥台组成,所述圆锥台顶部朝向第二固定块,所述固定孔内固定连接有限位块。
通过上述技术方案,可以使第一弧板与第二弧板方便安装到管道上,加快维修速度,降低对生产的影响。
本实用新型进一步设置为,所述第一弧板与第二弧板的接触面呈光滑设置,所述引流孔与引流管相连通。
通过上述技术方案,可以使第一弧板与第二弧板的焊接更加容易,加快维修速度,最大化降低管道泄漏带来的影响。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在第一弧板的一侧固定连接有引流管,引流管上安装有阀门,通过第一弧板与第二弧板将泄漏处管道包裹,第一弧板与第二弧板通过连接机构固定在管道上,可以方便维修工人进行焊接操作,将泄漏处对准引流孔,使泄漏处的液体通过引流管道流出,避免泄漏出的液体对焊接工作带来影响,之后将第一弧板与第二弧板焊接固定,关闭阀门,完成带压管道的不停车补漏,同时可以配合金属修补剂密封需焊接处,使得泄漏物料完全由导流管引出,更加有利于焊接,避免影响生产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的实施例二示意图;
图4为本实用新型的固定绳结构图
图5为本实用新型的固定孔剖视图。
图中:1、第一弧板;2、第二弧板;3、引流管;4、引流孔;5、法兰盘;6、阀门;7、转盘;8、连接机构;801、第一固定座;802、螺栓;803、螺母;804、第二固定座;805、铰链;806、第一固定块;807、固定绳;808、第二固定块;809、固定孔;810、圆锥台;811、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图1和图2,一种管道设备带压补漏机包括第一弧板1,第一弧板1的外侧固定连接有引流管3,第一弧板1远离引流管3的一侧固定连接有连接机构8,连接机构8远离第一弧板1的一侧固定连接有第二弧板2,第一弧板1上靠近引流管3的位置开设有引流孔4,引流管3远离第一弧板1的一端固定连接有法兰盘5,法兰盘5远离引流管3的一端固定连接有阀门6,阀门6的上端转动连接有转盘7,第一弧板1与第二弧板2的接触面呈光滑设置,引流孔4与引流管3相连通,连接机构8包括第一固定座801和第二固定座804,第一弧板1的两侧均固定连接有一对第一固定座801,第二弧板2的两侧均固定连接有一对第二固定座804,一对第一固定座801上均贯穿滑动连接有螺栓802,螺栓802远离第一固定座801的一端贯穿固定连接第二固定座804,螺栓802靠近第二固定座804的一端外套设有螺母803,第一固定座801和第二固定座804上均开设有与螺栓802相对应的通孔。
本实用新型在使用时,将第一弧板1贴合在管道泄漏处,使引流孔4对准泄漏位置,使液体从引流管3流出,之后将螺栓802穿过第一固定座801和第二固定座804,使第一弧板1与第二弧板2将管道包裹住,之后拧动螺母803使第一弧板1与第二弧板2将管道夹紧,通过焊枪将第一弧板1与第二弧板2焊接到一起,最后转动转盘7关闭阀门6完成维修。
实施例二:
如图3所示,第一弧板1的外侧固定连接有引流管3,第一弧板1远离引流管3的一侧固定连接有连接机构8,连接机构8远离第一弧板1的一侧固定连接有第二弧板2,第一弧板1上靠近引流管3的位置开设有引流孔4,引流管3远离第一弧板1的一端固定连接有法兰盘5,法兰盘5远离引流管3的一端固定连接有阀门6,阀门6的上端转动连接有转盘7,第一弧板1与第二弧板2的接触面呈光滑设置,引流孔4与引流管3相连通,连接机构8包括铰链805,第一弧板1的一侧固定连接有一对铰链805,一对铰链805远离第一弧板1的一侧均固定连接有第二弧板2,第一弧板1远离铰链805的一侧固定连接有一对第二固定块808,第二弧板2远离铰链805的一侧固定连接有一对第一固定块806,一对第一固定块806内均固定连接有固定绳807,一对第二固定块808上均开设有固定孔809。
如图4和图5所示,固定绳807由若干圆锥台810组成,圆锥台810顶部朝向第二固定块808,固定孔809内固定连接有限位块811。
本实用新型在使用时,将第一弧板1贴合在管道泄漏处,使引流孔4对准泄漏位置,使液体从引流管3流出,之后将第二弧板2沿铰链805转动,使第一弧板1与第二弧板2将管道包裹住,之后将固定绳807通过固定孔809穿过第二固定块808,通过圆锥台810与限位块811的限位卡合使第一弧板1与第二弧板2将管道夹紧,通过焊枪将第一弧板1与第二弧板2焊接到一起,最后转动转盘7关闭阀门6完成维修。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种管道设备带压补漏机,包括第一弧板(1),其特征在于:所述第一弧板(1)的外侧固定连接有引流管(3),所述第一弧板(1)远离引流管(3)的一侧固定连接有连接机构(8),所述连接机构(8)远离第一弧板(1)的一侧固定连接有第二弧板(2),所述第一弧板(1)上靠近引流管(3)的位置开设有引流孔(4);
所述引流管(3)远离第一弧板(1)的一端固定连接有法兰盘(5),所述法兰盘(5)远离引流管(3)的一端固定连接有阀门(6),所述阀门(6)的上端转动连接有转盘(7);
所述连接机构(8)包括铰链(805),所述第一弧板(1)的一侧固定连接有一对铰链(805),一对所述铰链(805)远离第一弧板(1)的一侧均固定连接有第二弧板(2),所述第一弧板(1)远离铰链(805)的一侧固定连接有一对第二固定块(808),所述第二弧板(2)远离铰链(805)的一侧固定连接有一对第一固定块(806);
一对所述第一固定块(806)内均固定连接有固定绳(807),一对所述第二固定块(808)上均开设有固定孔(809);
所述固定绳(807)由若干圆锥台(810)组成,所述圆锥台(810)顶部朝向第二固定块(808),所述固定孔(809)内固定连接有限位块(811);
所述第一弧板(1)与第二弧板(2)的接触面呈光滑设置,所述引流孔(4)与引流管(3)相连通。
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