CN220302291U - 一种空气压缩机用降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气压缩机用降噪装置,属于空气压缩机技术领域,针对了对压缩机运行时产生的噪音易造成环境噪音污染以及震动幅度过大造成机身损坏的问题,包括框架,框架还包括承载板,承载板固定于框架底端侧壁,承载板正上方设置有承重板,承重板顶端侧壁放置有压缩机本体,承载板一侧设置有与承重板相适配的减震组件,框架一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的隔音板;本实用新型通过降噪板与隔音板的设置,能够为框架内部的压缩机本体提供足够的降噪效果,避免因压缩机本体在运行时产生的噪音过大影响周边环境的情况,进而在确保整体降噪效果的前提下,也不影响空气压缩机的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩机技术领域,具体涉及一种空气压缩机用降噪装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,目前空气压缩机在进行运行过程中产生的噪音对于周边非工作环境下造成的影响较为严重,通常在空气压缩机正常运行状态下分贝值大于50分贝值以上,然而能够轻松的超出噪音污染的标准分贝数值。
对比专利文件公开号为:“CN217712864U一种空气压缩机用降噪装置包括设置在空气压缩机底部的减震座及罩设在空气压缩机与减震座外的隔音罩,减震座包括与隔音罩内底部固的底板、安装板及连接机构,空气压缩机设置在安装板上与安装板固定连接,连接机构包括活动连接的转动块与固定块及沿转动块、固定块为中心呈环设置的多个减震弹簧,固定块与底座固定,转动块与安装板固定,每个所述的减震弹簧的两端均分别与底座与安装板固定。对减震座的结构进行改进,使得安装板能沿底座活动连接,当安装板上设置的空气压缩机运行时,产生的振动将会沿安装板朝向底板多向传递,配合多个减震弹簧对震感进行多方位抵消,使得减震座对空气压缩机产生的振动抵消效果更优。”上述专利文件,但是在实际使用情况下仍然存在以下问题:目前现有的空气压缩机在运行由震动产生的噪音,易造成周边环境噪音污染的情况,导致空气压缩机震动幅度过大造成机身损坏的情况,影响其使用寿命。
因此,需要一种空气压缩机用降噪装置,解决现有技术中存在的对压缩机运行时产生的噪音易造成环境噪音污染以及震动幅度过大造成机身损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机用降噪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气压缩机用降噪装置,包括框架,所述框架还包括
承载板,所述承载板固定于所述框架底端侧壁,所述承载板正上方设置有承重板,所述承重板顶端侧壁放置有压缩机本体,所述承载板一侧设置有与所述承重板相适配的减震组件,所述框架一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的隔音板,所述框架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽,所述安装槽内部固定有降噪板,所述降噪板位于所述压缩机本体两侧。
方案中需要说明的是,所述减震组件包括
凹槽,所述凹槽设置有多个,多个所述凹槽呈对称分布开设于所述承载板顶端侧壁,所述凹槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块一侧侧壁固定有阻尼器a,所述阻尼器a另一端与所述凹槽内部固定,所述阻尼器a外表面套接有弹簧a,所述弹簧a一端与所述滑动块固定,所述弹簧a另一端与所述凹槽内部固定;
铰接座a,所述铰接座a设置有多个,多个所述铰接座a均固定于多个所述滑动块顶端侧壁,所述承重板底端侧壁固定有多个呈对称分布的铰接座b,所述铰接座a与所述铰接座b之间铰接有连接杆;
阻尼器b,所述阻尼器b设置有两个,两个所述阻尼器b呈对称分布固定于所述承载板顶端侧壁,所述阻尼器b另一端与所述承重板底端侧壁固定,所述阻尼器b外表面套接有弹簧b,所述弹簧b一端与所述承载板固定,所述弹簧b另一端与所述承重板固定。
进一步值得说明的是,所述阻尼器b的中心轴线与所述承载板的中心切线位于同一水平面设置,所述承载板的中心轴线与所述承重板的中心轴线呈共线设置。
更进一步需要说明的是,所述隔音板顶端侧壁固定有把手,所述隔音板外表面套接有密封环,所述密封环一侧与所述框架顶端侧壁相接触。
作为一种优选的实施方式,所述框架内侧侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽,所述隔音板外侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向板,所述导向板与所述导向槽内部滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述承重板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的隔板,所述隔板一侧与所述压缩机本体相接触,所述承重板与所述框架内侧滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种空气压缩机用降噪装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过降噪板与隔音板的设置,能够为框架内部的压缩机本体提供足够的降噪效果,避免因压缩机本体在运行时产生的噪音过大影响周边环境的情况,进而在确保整体降噪效果的前提下,也不影响空气压缩机的散热效果。
(2)通过减震组件的设置,能够有效为压缩机本体提供减震效果,从而避免因压缩机本体在进行运行时震动过大造成损坏的情况,能够一定程度上提升压缩机本体的使用寿命,实用性较强,对于压缩机本体产生的上下方向的震动效果,减震组件能够一定程度上抵消压缩机本体所产生的震动,使得振动所产生的噪音更小。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图4为图3中A区域结构放大示意图。
图中:1、框架;2、承载板;3、承重板;4、压缩机本体;5、减震组件;51、凹槽;52、滑动块;53、阻尼器a;54、弹簧a;55、铰接座a;56、铰接座b;57、连接杆;58、阻尼器b;59、弹簧b;6、隔音板;7、安装槽;8、降噪板;9、把手;10、密封环;11、导向槽;12、导向板;13、隔板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种空气压缩机用降噪装置,包括框架1,框架1还包括承载板2,承载板2固定于框架1底端侧壁,承载板2正上方设置有承重板3,承重板3顶端侧壁放置有压缩机本体4,承载板2一侧设置有与承重板3相适配的减震组件5,框架1一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的隔音板6,框架1一侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽7,安装槽7内部固定有降噪板8,降噪板8位于压缩机本体4两侧,通过降噪板8与隔音板6的设置,能够为框架1内部的压缩机本体4提供足够的降噪效果,避免因压缩机本体4在运行时产生的噪音过大影响周边环境的情况,进而在确保整体降噪效果的前提下,也不影响空气压缩机的散热效果。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,减震组件5包括凹槽51,凹槽51设置有多个,多个凹槽51呈对称分布开设于承载板2顶端侧壁,凹槽51内部滑动连接有滑动块52,滑动块52一侧侧壁固定有阻尼器a53,阻尼器a53另一端与凹槽51内部固定,阻尼器a53外表面套接有弹簧a54,弹簧a54一端与滑动块52固定,弹簧a54另一端与凹槽51内部固定;铰接座a55,铰接座a55设置有多个,多个铰接座a55均固定于多个滑动块52顶端侧壁,承重板3底端侧壁固定有多个呈对称分布的铰接座b56,铰接座a55与铰接座b56之间铰接有连接杆57;阻尼器b58,阻尼器b58设置有两个,两个阻尼器b58呈对称分布固定于承载板2顶端侧壁,阻尼器b58另一端与承重板3底端侧壁固定,阻尼器b58外表面套接有弹簧b59,弹簧b59一端与承载板2固定,弹簧b59另一端与承重板3固定,通过减震组件5的设置,能够有效为压缩机本体4提供减震效果,从而避免因压缩机本体4在进行运行时震动过大造成损坏的情况,能够一定程度上提升压缩机本体4的使用寿命,实用性较强,对于压缩机本体4产生的上下方向的震动效果,减震组件5能够一定程度上抵消压缩机本体4所产生的震动,使得振动所产生的噪音更小。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,阻尼器b58的中心轴线与承载板2的中心切线位于同一水平面设置,承载板2的中心轴线与承重板3的中心轴线呈共线设置,通过阻尼器b58的设置,能够有效确保承重板3在向下移动时为期提供足够的阻力。
本方案具备以下工作过程:需对压缩机本体4进行降噪时,首先通过拉动把手9,将隔音板6抽拉至不妨碍将压缩机本体4移动至承重板3的位置处,将压缩机本体4放置于承重板3上,并确保压缩机本体4位于两个隔板13之间的位置处,通过压缩机本体4自身具有的重力作用,从而使得承重板3受力后向下进行移动,带动铰接座b56同步进行移动,利用连接杆57的传动作用,致使滑动块52受力后沿凹槽51内进行移动,利用阻尼器a53与弹簧a54的弹性作用,从而为滑动块52的移动提供一定的阻力,并通过阻尼器b58与弹簧b59的弹性作用,能够为承重板3下降提供足够的阻力效果,为压缩机本体4提供抑震目的,通过向下压动把手9,直至将隔音板6压至与框架1一侧处于贴合状态为止,由隔音板6和降噪板8对压缩机本体4进行降噪。
根据上述工作过程可知:通过降噪板8与隔音板6的设置,能够为框架1内部的压缩机本体4提供足够的降噪效果,避免因压缩机本体4在运行时产生的噪音过大影响周边环境的情况,进而在确保整体降噪效果的前提下,也不影响空气压缩机的散热效果,并通过减震组件5的设置,能够有效为压缩机本体4提供减震效果,从而避免因压缩机本体4在进行运行时震动过大造成损坏的情况,能够一定程度上提升压缩机本体4的使用寿命,实用性较强,对于压缩机本体4产生的上下方向的震动效果,减震组件5能够一定程度上抵消压缩机本体4所产生的震动,使得振动所产生的噪音更小。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,隔音板6顶端侧壁固定有把手9,隔音板6外表面套接有密封环10,密封环10一侧与框架1顶端侧壁相接触,通过密封环10的设置,能够有效确保隔音板6与框架1之间的缝隙密封性,从而避免出现位于框架1内部的压缩机本体4产生的噪音外泄的情况。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,框架1内侧侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽11,隔音板6外侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向板12,导向板12与导向槽11内部滑动连接,通过导向板12在导向槽11内滑动,不仅能够起到对隔音板6的导向限位作用,而且还能够有效提升隔音板6在进行移动时的稳定性。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,承重板3顶端侧壁固定有两个呈对称分布的隔板13,隔板13一侧与压缩机本体4相接触,承重板3与框架1内侧滑动连接,通过隔板13的设置,能够起到对压缩机本体4的初步阻挡效果,从而避免出现压缩机本体4晃动造成倾倒的情况。
综上:通过阻尼器b58的设置,能够有效确保承重板3在向下移动时为期提供足够的阻力,并通过密封环10的设置,能够有效确保隔音板6与框架1之间的缝隙密封性,从而避免出现位于框架1内部的压缩机本体4产生的噪音外泄的情况,并通过导向板12在导向槽11内滑动,不仅能够起到对隔音板6的导向限位作用,而且还能够有效提升隔音板6在进行移动时的稳定性,并通过隔板13的设置,能够起到对压缩机本体4的初步阻挡效果,从而避免出现压缩机本体4晃动造成倾倒的情况。
Claims (6)
1.一种空气压缩机用降噪装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)还包括
承载板(2),所述承载板(2)固定于所述框架(1)底端侧壁,所述承载板(2)正上方设置有承重板(3),所述承重板(3)顶端侧壁放置有压缩机本体(4),所述承载板(2)一侧设置有与所述承重板(3)相适配的减震组件(5),所述框架(1)一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的隔音板(6),所述框架(1)一侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽(7),所述安装槽(7)内部固定有降噪板(8),所述降噪板(8)位于所述压缩机本体(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用降噪装置,其特征在于:所述减震组件(5)包括
凹槽(51),所述凹槽(51)设置有多个,多个所述凹槽(51)呈对称分布开设于所述承载板(2)顶端侧壁,所述凹槽(51)内部滑动连接有滑动块(52),所述滑动块(52)一侧侧壁固定有阻尼器a(53),所述阻尼器a(53)另一端与所述凹槽(51)内部固定,所述阻尼器a(53)外表面套接有弹簧a(54),所述弹簧a(54)一端与所述滑动块(52)固定,所述弹簧a(54)另一端与所述凹槽(51)内部固定;
铰接座a(55),所述铰接座a(55)设置有多个,多个所述铰接座a(55)均固定于多个所述滑动块(52)顶端侧壁,所述承重板(3)底端侧壁固定有多个呈对称分布的铰接座b(56),所述铰接座a(55)与所述铰接座b(56)之间铰接有连接杆(57);
阻尼器b(58),所述阻尼器b(58)设置有两个,两个所述阻尼器b(58)呈对称分布固定于所述承载板(2)顶端侧壁,所述阻尼器b(58)另一端与所述承重板(3)底端侧壁固定,所述阻尼器b(58)外表面套接有弹簧b(59),所述弹簧b(59)一端与所述承载板(2)固定,所述弹簧b(59)另一端与所述承重板(3)固定。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机用降噪装置,其特征在于:所述阻尼器b(58)的中心轴线与所述承载板(2)的中心切线位于同一水平面设置,所述承载板(2)的中心轴线与所述承重板(3)的中心轴线呈共线设置。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机用降噪装置,其特征在于:所述隔音板(6)顶端侧壁固定有把手(9),所述隔音板(6)外表面套接有密封环(10),所述密封环(10)一侧与所述框架(1)顶端侧壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种空气压缩机用降噪装置,其特征在于:所述框架(1)内侧侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽(11),所述隔音板(6)外侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向板(12),所述导向板(12)与所述导向槽(11)内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种空气压缩机用降噪装置,其特征在于:所述承重板(3)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的隔板(13),所述隔板(13)一侧与所述压缩机本体(4)相接触,所述承重板(3)与所述框架(1)内侧滑动连接。
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