CN220301791U - 一种降板吊模支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑混凝土浇筑技领域，具体为一种降板吊模支架，包括两个第一支撑架，两第一支撑架之间通过一限位块相对固定，还包括支撑部，其设于限位块上，支撑部的底部垂直固定有一调节杆，调节杆可活动的贯穿限位块；锁合装置，其设于调节杆与限位块之间，并选择性的将调节杆与限位块相对固定；呈中空结构的第二支撑架，其固定在支撑部的底部，第二支撑架的内部设有一移动杆，移动杆可活动的贯穿第二支撑架的底部，并被一锁止机构选择性的固定在第二支撑架上。本实用新型通过移动调节杆，使用锁合装置将调节杆与限位块相对固定，而后调节移动杆，使用锁止机构将移动杆与第二支撑架相对固定，以实现调节支撑部的水平高度。

Description

一种降板吊模支架

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土浇筑技术领域，具体为一种降板吊模支架。

背景技术

吊模是一种在建筑工程中广泛应用的施工方法，主要用于浇筑大型设备基础、阀井等，它通过将模板悬挂在空中，利用各种支撑和固定方式，如止水拉杆、支撑杆等，来保持模板的稳定性和位置精度。

工人在进行吊模作业时，通常会使用吊模支架来对吊模进行支撑，例如现有公开号为CN216516878U的专利公开了一种降板浇筑模板的吊模支架，在降板凹槽结构浇筑前，将该吊模支架放置在已经搭设好的建筑平层模板上，可实现对降板浇筑模板的悬空稳定支撑，并通过调节结构可实现对降板浇筑模板相对于混凝土浇筑层的高度调节，以满足设计要求。因此通过吊模支架可以便于实现对降板浇筑模板的快速悬空支撑作用，最终实现降板凹槽的浇筑成型操作，解决后期进行开凿存在的难度及弊端。

然而，上述技术方案中，工人通过旋转第一调节螺杆和第二调节螺杆对模板支撑杆相对于拱形支杆整体水平提升，虽然可以调节模板支撑杆的相对高度，但由于模板支撑杆会长时间支撑吊模，而第一调节螺杆和第二调节螺杆上的螺纹又会受到吊模长时间的压迫，螺纹的承受能力可能会逐渐达到阈值进而被吊模压损，导致模板支撑杆的高度下降，使得吊模整体的水平高度参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降板吊模支架,能够长时间的承载吊模，以解决现有技术中模板支撑杆在长时间支撑吊模的情况下可能会导致模板支撑杆高度下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种降板吊模支架，包括两个第一支撑架，两所述第一支撑架之间通过一限位块相对固定，还包括支撑部，其设于所述限位块上，所述支撑部的底部垂直固定有一调节杆，所述调节杆可活动的贯穿所述限位块；锁合装置，其设于所述调节杆与所述限位块之间，并选择性的将所述调节杆与所述限位块相对固定，以限制或允许所述调节杆沿所述限位块的高度方向移动；以及呈中空结构的第二支撑架，其固定在所述支撑部的底部，所述第二支撑架的内部设有一移动杆，所述移动杆可活动的贯穿所述第二支撑架的底部，并被一锁止机构选择性的固定在所述第二支撑架上。

可选的，所述锁合装置包括锁合筒和锁合针，所述锁合筒的第二端固定在所述限位块上，所述锁合针设置在所述锁合筒内部，并可活动的贯穿所述锁合筒的第二端，所述限位块上开设有适于所述锁合针插入的第一槽口，所述调节杆上沿其长度方向间隔开设有若干个适于所述锁合针插入的第二槽口。

可选的，所述锁合筒内设有一弹簧，所述弹簧设置在所述锁合筒的第一端，所述弹簧的第一端抵接于所述锁合筒，所述弹簧的第二端弹性抵接于所述锁合针。

可选的，所述锁合筒的第一端设有一拉手，所述拉手可活动的贯穿所述锁合筒的第二端并延伸至所述锁合筒的内部，所述拉手与所述锁合针相对固定。

可选的，所述锁止机构包括螺丝，所述第二支撑架上开设有与所述螺丝螺纹配合的第一螺孔，所述移动杆上间隔开设有与所述螺丝螺纹配合的第二螺孔。

可选的，所述支撑部的两侧均固定有一条杆，所述条杆背离所述支撑部的一端固定有一限位球。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降板吊模支架，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置锁合装置，将调节杆移动至用户预定位置后，使用锁合装置将调节杆与限位块相对固定，再将移动杆沿第二支撑架长度方向移动至用户预定位置，使用锁止机构将移动杆与第二支撑架相对固定，以实现调节支撑部的水平高度后将支撑部稳定的保持在该水平高度；

本实用新型通过设置弹簧，在用户需要调节支撑部的高度时，先拉动锁合针使其脱离第一槽口和第二槽口，在将调节杆移动至用户预定位置后，再松开锁合针，由于弹簧给予了锁合针一个弹性的预紧力，锁合针在不受到用户的拉力后会被弹簧给推入第一槽口和第二槽口内，提高了用户使用锁合装置时的效率；

本实用新型通过设置拉手，在用户需要拉动锁合针时，通过握持拉手来将锁合针拉动，使锁合针脱离或插入第一槽口和第二槽口内，拉手会给予用户一个握持支点，该支点会使用户会对锁合针能够施加更大的一个握持力，以方便用户拉动锁合针。

附图说明

图1示出了本实用新型的立体拆分结构示意图；

图2示出了本实用新型的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型的立体剖视结构示意图；

图4示出了图3的A处放大结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、限位块；4、支撑部；5、调节杆；6、锁合装置；7、移动杆；8、锁止机构；9、锁合筒；10、锁合针；11、第一槽口；12、第二槽口；13、弹簧；14、拉手；15、螺丝；16、第一螺孔；17、第二螺孔；18、条杆；19、限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图4，根据本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种降板吊模支架，包括两个第一支撑架1，两第一支撑架1之间通过一限位块3相对固定，还包括支撑部4，其设于限位块3上，支撑部4的底部垂直固定有一调节杆5，调节杆5可活动的贯穿限位块3；锁合装置6，其设于调节杆5与限位块3之间，并选择性的将调节杆5与限位块3相对固定，以限制或允许调节杆5沿限位块3的高度方向移动；以及呈中空结构的第二支撑架2，其固定在支撑部4的底部，第二支撑架2的内部设有一移动杆7，移动杆7可活动的贯穿第二支撑架2的底部，并被一锁止机构8选择性的固定在第二支撑架2上。

采用上述结构的降板吊模支架，在用户进行吊模作业时，先将调节杆5移动至用户的预定位置，再使用锁合装置6将调节杆5与限位块3相对固定，而后通过将移动杆7沿第二支撑架2长度方向移动至用户预定位置，使用锁止机构8将移动杆7与第二支撑架2相对固定，以实现调节支撑部4的水平高度后将支撑部4稳定的保持在该水平高度。

本实施例中，锁合装置6包括锁合筒9和锁合针10，锁合筒9的第二端固定在限位块3上，锁合针10设置在锁合筒9内部，并可活动的贯穿锁合筒9的第二端，限位块3上开设有适于锁合针10插入的第一槽口11，调节杆5上沿其长度方向间隔开设有若干个适于锁合针10插入的第二槽口12；在用户需要调节支撑部4的高度时，先拉动锁合针10使其脱离第一槽口11和第二槽口12，在将调节杆5移动至用户预定位置后，再将锁合针10插入第一槽口11和第二槽口12内，锁合针10会限制调节杆5上下移动，以将调节杆5和限位块3相对固定。

或者，锁合装置6还可以设置为其它合适的结构或形式，例如在限位块3上安装两个相对设置的铰接座，在铰接座之间安装一个锁合板，将锁合板通过一轴柱可转动的安装在两铰接座上，再将锁合针10固定在锁合板上，摆动锁合板以将锁合针10插入或脱离第一槽口11和第二槽口12内，最后，锁合针10通过摩擦力被固定在第一槽口11合第二槽口12内。

本实施例中，锁合筒9内设有一弹簧13，弹簧13设置在锁合筒9的第一端，弹簧13的第一端抵接于锁合筒9，弹簧13的第二端弹性抵接于锁合针10；在用户需要调节支撑部4的高度时，先拉动锁合针10使其脱离第一槽口11和第二槽口12，在将调节杆5移动至用户预定位置后，再松开锁合针10，由于弹簧13给予了锁合针10一个弹性的预紧力，锁合针10在不受到用户的拉力后会被弹簧13给推入第一槽口11和第二槽口12内，提高了用户使用锁合装置6时的效率。

本实施例中，锁合筒9的第一端设有一拉手14，拉手14可活动的贯穿锁合筒9的第二端并延伸至锁合筒9的内部，拉手14与锁合针10相对固定；在用户需要拉动锁合针10时，通过握持拉手14来将锁合针10拉动，使锁合针10脱离或插入第一槽口11和第二槽口12内，拉手14会给予用户一个握持支点，该支点会使用户会对锁合针10能够施加更大的一个握持力，以方便用户拉动锁合针10。

本实施例中，锁止机构8包括螺丝15，第二支撑架2上开设有与螺丝15螺纹配合的第一螺孔16，移动杆7上间隔开设有与螺丝15螺纹配合的第二螺孔17；在用户需要调节支撑部4的高度时，将移动杆7调节至用户预定的高度，在调节完移动杆7的高度后，将螺丝15扭进第一螺孔16和第二螺孔17内，以将移动杆7和第二支撑架2相对固定。

或者，锁止机构8还可以设置为其它合适的结构或形式，例如在第二支撑架2上贯穿一个第一孔口，在移动杆7上沿其长度方向间隔贯穿若干个第二孔口，在调节移动杆7的高度后，使用绳索穿过第一孔口和第二孔口最后将绳索的第一端和第二端打结固定，以将移动杆7与第二支撑架2相对固定。

本实施例中，支撑部4的两侧均固定有一条杆18，条杆18背离支撑部4的一端固定有一限位球19；在需要将吊模固定在支撑部4上时，使用绳索缠绕吊模，将吊模捆绑后再将绳索绕过条杆18，将绳索捆在两个条杆18上打结，限位球19会防止绳索脱离条杆18，以将吊模固定在支撑杆上。

工作原理：进行吊模作业，当用户需要调节支撑部4的高度时，通过握持拉手14来将锁合针10拉动，使锁合针10脱离或插入第一槽口11和第二槽口12内，拉手14会给予用户一个握持支点，该支点会使用户会对锁合针10能够施加更大的一个握持力，以方便用户拉动锁合针10，此时，拉动锁合针10使其脱离第一槽口11和第二槽口12，在将调节杆5移动至用户预定位置后，再松开锁合针10，由于弹簧13给予了锁合针10一个弹性的预紧力，锁合针10在不受到用户的拉力后会被弹簧13给推入第一槽口11和第二槽口12内，而后，将移动杆7调节至用户预定的高度，在调节完移动杆7的高度后，将螺丝15扭进第一螺孔16和第二螺孔17内，以将移动杆7和第二支撑架2相对固定，在将支撑部4调节至用户预定位置后，将吊模放置在支撑部4上，使用绳索缠绕吊模，将吊模捆绑后再将绳索绕过条杆18，将绳索捆在两个条杆18上打结，限位球19会防止绳索脱离条杆18，以将吊模固定在支撑杆上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降板吊模支架，包括两个第一支撑架(1)，两所述第一支撑架(1)之间通过一限位块(3)相对固定，其特征在于，还包括：

支撑部(4)，其设于所述限位块(3)上，所述支撑部(4)的底部垂直固定有一调节杆(5)，所述调节杆(5)可活动的贯穿所述限位块(3)；

锁合装置(6)，其设于所述调节杆(5)与所述限位块(3)之间，并选择性的将所述调节杆(5)与所述限位块(3)相对固定，以限制或允许所述调节杆(5)沿所述限位块(3)的高度方向移动；

以及呈中空结构的第二支撑架(2)，其固定在所述支撑部(4)的底部，所述第二支撑架(2)的内部设有一移动杆(7)，所述移动杆(7)可活动的贯穿所述第二支撑架(2)的底部，并被一锁止机构(8)选择性的固定在所述第二支撑架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种降板吊模支架，其特征在于：所述锁合装置(6)包括锁合筒(9)和锁合针(10)，所述锁合筒(9)的第二端固定在所述限位块(3)上，所述锁合针(10)设置在所述锁合筒(9)内部，并可活动的贯穿所述锁合筒(9)的第二端，所述限位块(3)上开设有适于所述锁合针(10)插入的第一槽口(11)，所述调节杆(5)上沿其长度方向间隔开设有若干个适于所述锁合针(10)插入的第二槽口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种降板吊模支架，其特征在于：所述锁合筒(9)内设有一弹簧(13)，所述弹簧(13)设置在所述锁合筒(9)的第一端，所述弹簧(13)的第一端抵接于所述锁合筒(9)，所述弹簧(13)的第二端弹性抵接于所述锁合针(10)。

4.根据权利要求3所述的一种降板吊模支架，其特征在于：所述锁合筒(9)的第一端设有一拉手(14)，所述拉手(14)可活动的贯穿所述锁合筒(9)的第二端并延伸至所述锁合筒(9)的内部，所述拉手(14)与所述锁合针(10)相对固定。

5.根据权利要求1所述的一种降板吊模支架，其特征在于：所述锁止机构(8)包括螺丝(15)，所述第二支撑架(2)上开设有与所述螺丝(15)螺纹配合的第一螺孔(16)，所述移动杆(7)上间隔开设有与所述螺丝(15)螺纹配合的第二螺孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种降板吊模支架，其特征在于：所述支撑部(4)的两侧均固定有一条杆(18)，所述条杆(18)背离所述支撑部(4)的一端固定有一限位球(19)。